一种旋转式反射炉的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶炼设备技术领域，具体涉及一种旋转式反射炉。
【背景技术】
[0002]反射炉是一种通过火焰直接加热物料，以熔炼金属的冶金炉；现有的反射炉通常由燃烧窀、熔炼室和排气烟道三个主要部分组成，现有的反射炉结构简单、投资小、使用的燃料种类较广。
[0003]但是现有的反射炉具有以下缺陷:1)由于炉体为固定设置的，熔体在其内不能搅动，化料造渣速度慢，炉效率低，同时炉体内的耐火材料消耗量大，炉体寿命短；2)反射炉结构整体性差，炉体密闭性不好，产生现场烟气较大造成环境污染，同时烟气带走了大量的热，燃料燃烧的效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在问题提供一种旋转式反射炉。
[0005]—种旋转式反射炉，包括炉体，还包括设置于地面的托辊，所述炉体为筒状结构，炉体的外圆面设置于托辊上，并且可沿该炉体的水平中心轴线旋转，所述炉体上安装有用于驱动该炉体旋转的机电驱动装置；
[0006]所述炉体的一端设置有排烟管、空气管和燃烧枪，所述燃烧枪位于空气管内，空气管位于排烟管内，所述燃烧枪与空气管内壁之间形成空气通道，空气管外壁与排烟管内壁之间形成排烟通道，所述空气通道和排烟通道与炉体内腔连通；
[0007]所述排烟管与炉体一端的炉壁之间设有石墨密封环，用于炉体与排烟管的密封，防止烟气由炉体与排烟管之间的缝隙逃逸；
[0008]所述炉体的另一端设置有加料口和熔体排口，所述加料口上安装有炉盖，用于物料的添加以及熔体的排出；
[0009]所述炉盖上设有观察孔，便于观察熔炼情况；
[0010]所述机电驱动装置包括电机、安装在炉体外圆面的齿圈，所述电机通过齿轮组与齿圈连接；
[0011]所述炉体外圆面上安装有滚圈，滚圈的滚面与托辊接触，保证炉体旋转稳定。
[0012]本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型的炉体可相对其水平中心轴线旋转，物料在炉体内熔炼过程可通过炉体的旋转对物料进行搅拌，使得熔体受热均匀，大幅提升传热传质效率，降低熔炼时间，同时降低炉体内耐热材料的损耗，延长立体寿命；本实用新型的炉体采用封闭接结构，排烟管、空气管和燃烧枪采用同轴设置的结构，燃烧枪在向炉体内腔喷焰对物料熔炼时，空气管向炉体内腔提供助燃空气，保证了熔炼温度，熔炼产生的高温烟气进入排烟通道排出炉体，高温烟气同时对空气管内的助燃空气加热，进一步提高热能利用率。
[0014]本实用新型与传统反射炉相比:热效率提高20%以上，能耗降低20%左右，反应时间缩短约25%，炉体寿命大约提高一倍。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为图1右视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1和图2所示一种旋转式反射炉，包括炉体I，还包括设置于地面的托辊2，所述炉体I为筒状结构，炉体I的外圆面设置于托辊2上，并且可沿该炉体I的水平中心轴线旋转，所述炉体I上安装有用于驱动该炉体旋转的机电驱动装置，所述炉体I外圆面上安装有滚圈15，滚圈15的滚面与托辊2接触，所述机电驱动装置包括电机13、安装在炉体I外圆面的齿圈14，所述电机13通过齿轮组与齿圈14连接；所述炉体I的一端设置有排烟管3、空气管4和燃烧枪5，所述燃烧枪5位于空气管内4，空气管4位于排烟管3内，所述燃烧枪5与空气管4内壁之间形成空气通道6，空气管4外壁与排烟管3内壁之间形成排烟通道7，所述空气通道6和排烟通道7与炉体I内腔连通，所述排烟管3与炉体I 一端的炉壁之间设有石墨密封环8 ;所述炉体I的另一端设置有加料口 9和熔体排口 10，所述加料口 9上安装有炉盖11，所述炉盖11上设有观察孔12。
[0018]工作时，将物料由加料口 9放入炉体I腔体内，闭合炉盖11使炉体I保持密封状态，燃烧枪5喷火对物料进行熔炼，空气管4向炉体I内输送空气助燃，同时电机13通过齿圈14驱动炉体I在托辊2上旋转，物料在炉体I内搅拌熔炼，高温烟气由排烟管5排出；排烟时，排烟通道7内的高温烟气对空气管4内的空气加热，进一步提高热能利用率；熔炼结束后，熔体由熔体排口 10排出。
【主权项】
1.一种旋转式反射炉，包括炉体(1)，其特征在于:还包括设置于地面的托辊(2)，所述炉体(I)为筒状结构，炉体(I)的外圆面设置于托辊(2)上，并且可沿该炉体(I)的水平中心轴线旋转，所述炉体(I)上安装有用于驱动该炉体旋转的机电驱动装置。2.如权利要求1所述一种旋转式反射炉，其特征在于:所述炉体(I)的一端设置有排烟管(3)、空气管(4)和燃烧枪(5)，所述燃烧枪(5)位于空气管内(4)，空气管(4)位于排烟管(3)内，所述燃烧枪(5)与空气管(4)内壁之间形成空气通道(6)，空气管(4)外壁与排烟管(3)内壁之间形成排烟通道(7)，所述空气通道(6)和排烟通道(7)与炉体(I)内腔连通。3.如权利要求2所述一种旋转式反射炉，其特征在于:所述排烟管(3)与炉体(I)一端的炉壁之间设有石墨密封环(8)。4.如权利要求1所述一种旋转式反射炉，其特征在于:所述炉体(I)的另一端设置有加料口(9)和熔体排P (10),所述加料口(9)上安装有炉盖(11)。5.如权利要求4所述一种旋转式反射炉，其特征在于:所述炉盖(11)上设有观察孔(12)。6.如权利要求1至4任意一项所述一种旋转式反射炉，其特征在于:所述机电驱动装置包括电机(13)、安装在炉体(I)外圆面的齿圈(14)，所述电机(13)通过齿轮组与齿圈(14)连接。7.如权利要求1至4任意一项所述一种旋转式反射炉，其特征在于:所述炉体(I)外圆面上安装有滚圈(15)，滚圈(15)的滚面与托辊(2)接触。
【专利摘要】本实用新型属于冶炼设备技术领域，具体涉及一种旋转式反射炉。本实用新型包括炉体、设置于地面的托辊，所述炉体为筒状结构，炉体的外圆面设置于托辊上，并且可沿该炉体的水平中心轴线旋转，所述炉体上安装有用于驱动该炉体旋转的机电驱动装置。本实用新型的炉体可相对其水平中心轴线旋转，物料在炉体内熔炼过程可通过炉体的旋转对物料进行搅拌，使得熔体受热均匀，大幅提升传热传质效率，降低熔炼时间，同时降低炉体内耐热材料的损耗，延长立体寿命。
【IPC分类】F27B3/00, F27B3/10
【公开号】CN204902557
【申请号】CN201520552725
【发明人】马书豪
【申请人】马书豪
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月28日