一种再生革的烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种再生革的烘干装置，应用于再生革的加工生产领域。
【背景技术】
[0002]在再生革的加工生产过程中，需要去除再生革内的水分，目前，所采用的主要方法是再生革从烘干罩下方经过，热风从烘干罩内向下吹到再生革上，从而起到风干的目的，但是热风是由上往下吹到再生革的上表面上的，而再生革的下表面很少有热风甚至是没有热风吹到，因此水分去除效率低，热风对再生革的烘干效果比较差。
【实用新型内容】
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、烘干效果好的再生革的烘干装置。
[0004]本实用新型公开了一种再生革的烘干装置，包括:底座、下烘干罩、下进风管、气缸、控制阀、上烘干罩、上进风管，所述的底座上焊接一个下烘干罩，所述的下烘干罩的罩口面向上，所述的下烘干罩的下端焊接一个下进风管，所述的下烘干罩的前后两侧面上分别竖直固设一个气缸，所述的控制阀固设在底座上，且两个气缸均通过软管与控制阀连接，所述的上烘干罩的前后两侧面分别固设在左右两个气缸的活塞杆上，所述的上烘干罩的罩口面向下，所述的上烘干罩的上端焊接一个上进风管。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点:
[0006]1、使用方便；
[0007]2、烘干效果好。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型一种再生革的烘干装置的主视图。
[0009]其中:1_底座；2_下烘干罩；3_下进风管；4-气缸；5_控制阀；6_上烘干罩；7-上进风管。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，本实用新型公开了一种再生革的烘干装置，包括:底座1、下烘干罩2、下进风管3、气缸4、控制阀5、上烘干罩6、上进风管7，所述的底座1上焊接一个下烘干罩2，所述的下烘干罩2的罩口面向上，所述的下烘干罩2的下端焊接一个下进风管3，所述的下烘干罩2的前后两侧面上分别竖直固设一个气缸4，所述的控制阀5固设在底座1上，且两个气缸4均通过软管与控制阀5连接，所述的上烘干罩6的前后两侧面分别固设在左右两个气缸4的活塞杆上，所述的上烘干罩6的罩口面向下，所述的上烘干罩6的上端焊接一个上进风管7。
[0011 ] 本实用新型是这样实施的:下进风管3和上进风管7均与外部热风炉连接，通过控制阀5控制左右两个气缸4的活塞杆向上伸出，左右两个气缸4则通过活塞杆向上顶起上烘干罩6，上烘干罩6与下烘干罩2之间的距离增大，然后将再生革从上烘干罩6与下烘干罩2之间由左向右水平穿过，外部热风炉产生的热风分别进入下进风管3和上进风管7，下进风管3内的热风经下烘干罩2向上鼓出，即下烘干罩2内的热风向上吹向再生革的下表面，同理，上进风管7内的热风经上烘干罩6向下鼓出，即上烘干罩6内的热风向下吹向再生革的上表面，这样，再生革的上下两个面均得到热风的风干，因此除水效率高，烘干效果比较好，使用比较方便。
[0012]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种再生革的烘干装置，包括:底座、下烘干罩、下进风管、气缸、控制阀、上烘干罩、上进风管，其特征在于:所述的底座上焊接一个下烘干罩，所述的下烘干罩的罩口面向上，所述的下烘干罩的下端焊接一个下进风管，所述的下烘干罩的前后两侧面上分别竖直固设一个气缸，所述的控制阀固设在底座上，且两个气缸均通过软管与控制阀连接，所述的上烘干罩的前后两侧面分别固设在左右两个气缸的活塞杆上，所述的上烘干罩的罩口面向下，所述的上烘干罩的上端焊接一个上进风管。
【专利摘要】本实用新型公开了一种再生革的烘干装置，包括：底座、下烘干罩、下进风管、气缸、控制阀、上烘干罩、上进风管，底座上焊接一个下烘干罩，下烘干罩的罩口面向上，下烘干罩的下端焊接一个下进风管，下烘干罩的前后两侧面上分别竖直固设一个气缸，控制阀固设在底座上，且两个气缸均通过软管与控制阀连接，上烘干罩的前后两侧面分别固设在左右两个气缸的活塞杆上，上烘干罩的罩口面向下，上烘干罩的上端焊接一个上进风管。本实用新型具有使用方便、烘干效果好等优点。
【IPC分类】F26B15/10, F26B21/00
【公开号】CN205014788
【申请号】CN201520579415
【发明人】庄千川
【申请人】安徽英特罗斯服饰有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月5日