一种窑头喷煤管密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水泥生产线相关设备技术领域，具体涉及一种窑头喷煤管密封装置。
【背景技术】
[0002]目前，本公司烧成车间窑头喷煤管与窑门孔缝隙密封，原采用在窑门上安装两个半圆套，套与煤管之间塞复合硅酸盐板进行密封。大窑煅烧过程中喷煤管位置需要前后移动，在煤管移动过程中石棉块容易松动和脱落，造成喷煤管密封效果差。由于窑头漏风、漏料、红火的现象比较突出，窑头卫生差、热能损耗大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的主要是针对目前，本公司烧成车间窑头喷煤管与窑门孔缝隙密封，原采用在窑门上安装两个半圆套，套与煤管之间塞复合硅酸盐板进行密封。大窑煅烧过程中喷煤管位置需要前后移动，在煤管移动过程中石棉块容易松动和脱落，造成喷煤管密封效果差。由于窑头漏风、漏料、红火的现象比较突出，窑头卫生差、热能损耗大之不足，而提供一种窑头喷煤管密封装置。
[0004]本实用新型包括喷煤管、密封装置和水泥生产线大窑本体，所述喷煤管通过密封装置安装在水泥生产线大窑本体的窑门处，所述密封装置包括密封式对接法兰盘、玻璃纤维布层和一组鱼鳞状密封片，所述密封式对接法兰盘的一端密封安装在水泥生产线大窑本体的窑门处，所述喷煤管的出料端通过吊索固定在密封式对接法兰盘中，一组鱼鳞状密封片的头部用螺栓固定在密封式对接法兰盘上，尾部搭在喷煤管管体外的的浇注料上，一组鱼鳞状密封片环绕阵列在喷煤管外，片与片之间一块一块的交叉叠放，并将玻璃纤维布层压紧在喷煤管的浇注料上。
[0005]所述鱼鳞状密封片的长宽尺寸是50mmX 500mm。
[0006]本实用新型优点是:本实用新型的实施，窑头密封取得较好的效果，有效地解决了喷煤管漏风、漏料、现红火的问题，实现了环保要求和节能效果。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图2是图1的A-A截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本实用新型包括喷煤管1、密封装置和水泥生产线大窑本体2，所述喷煤管1通过密封装置安装在水泥生产线大窑本体2的窑门处，所述密封装置包括密封式对接法兰盘3、玻璃纤维布层4和一组鱼鳞状密封片5，所述密封式对接法兰盘的一端密封安装在水泥生产线大窑本体2的窑门处，所述喷煤管1的出料端通过吊索固定在密封式对接法兰盘中，一组鱼鳞状密封片5的头部用螺栓固定在密封式对接法兰盘3上，尾部搭在喷煤管4管体外的的浇注料上，一组鱼鳞状密封片5环绕阵列在喷煤管4外，片与片之间一块一块的交叉叠放，并将玻璃纤维布层4压紧在喷煤管4的浇注料上。
[0010]所述鱼鳞状密封片5的长宽尺寸是50mmX 500mm。
[0011]安装方式及工作原理:首先，定好喷煤管1位置，对安装在窑门上的密封式对接法兰盘3与喷煤管1之间的间隙调整均匀，将喷煤管1上的浇注料凸出部分打磨使表面尽可能光滑圆整，以保证喷煤管1前后运动时不卡“鱼鳞片”，喷煤管1定好位置，鱼鳞状密封片5头部用螺栓固定在密封式对接法兰盘3上，尾部搭在喷煤管1头部的浇注料上，片与片之间一块一块的交叉叠放。由于鱼鳞状密封片5长度有500mm,密封距离较长，片片叠放安装后，堵风效果可以得到保证。
【主权项】
1.一种窑头喷煤管密封装置，包括喷煤管(1)、密封装置和水泥生产线大窑本体(2)，所述喷煤管(1)通过密封装置安装在水泥生产线大窑本体(2)的窑门处，其特征在于所述密封装置包括密封式对接法兰盘(3)、玻璃纤维布层(4)和一组鱼鳞状密封片(5)，所述密封式对接法兰盘的一端密封安装在水泥生产线大窑本体(2)的窑门处，所述喷煤管(1)的出料端通过吊索固定在密封式对接法兰盘中，一组鱼鳞状密封片(5)的头部用螺栓固定在密封式对接法兰盘(3)上，尾部搭在喷煤管(4)管体外的的浇注料上，一组鱼鳞状密封片(5)环绕阵列在喷煤管(4)外，片与片之间一块一块的交叉叠放，并将玻璃纤维布层(4)压紧在喷煤管(4)的浇注料上。2.根据权利要求1所述的一种窑头喷煤管密封装置，其特征在于所述鱼鳞状密封片(5)的长宽尺寸是50mmX500mmo
【专利摘要】一种窑头喷煤管密封装置，包括喷煤管（1）、密封装置和水泥生产线大窑本体（2），所述喷煤管（1）通过密封装置安装在水泥生产线大窑本体（2）的窑门处，所述密封装置包括密封式对接法兰盘（3）、玻璃纤维布层（4）和一组鱼鳞状密封片（5），本实用新型优点是：本实用新型的实施，窑头密封取得较好的效果，有效地解决了喷煤管漏风、漏料、现红火的问题，实现了环保要求和节能效果。
【IPC分类】F27B7/24
【公开号】CN205037735
【申请号】CN201520740481
【发明人】程双喜, 刘家军, 王凯, 吕义洲
【申请人】葛洲坝宜城水泥有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月23日