一种滚筒式烘干熟化设备的制造方法
【技术领域】
[0001]—种滚筒式烘干熟化设备，属于烘干熟化设备领域，具体涉及一种通过微波加热的滚筒式烘干熟化设备。
【背景技术】
[0002]烘干设备主要是一种用来烘干食品、药材、建材、等颗粒状物料的设备，现有的烘干设备主要是通过红外线、热风、微波等进行烘干。与传统烘干设备相比，微波烘干设备的特点是:烘干速度快、效率高、环保节能，是响应低碳经济的新型设备。烘干设备在对食品进行烘干时，还能直接对食品进行熟化，使用很方便。
[0003]现有微波烘干设备主要包括隧道式烘干设备和转盘式式烘干设备两类。隧道式烘干设备主要是通过微波对输送带上的物料进行加热烘干，隧道式烘干设备的主要优点是烘干过程不需要停机，能够实现连续的烘干，缺点是:隧道式烘干设备在烘干时，物料在输送带上静止不动，造成加热严重不均匀，并且如果磁控管与输送带的距离太近，就会造成物料的局部加热温度过高，对物料的加热很不均匀，所以磁控管与输送带的距离加大，微波在到达物料的过程中会造成很大的损失，极大地降低了能量利用率，而且还会增大设备的体积，使设备占用空间大。转盘式烘干设备不能实现连续生产，在进料和出料时必须停机，降低了烘干效率，且加热严重不均匀。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种能够连续的烘干熟化、进出料时不需要停机、加热均匀、节能的滚筒式烘干熟化设备。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该滚筒式烘干熟化设备，包括外壳、转动安装在外壳内的塑料筒以及带动塑料筒转动的动力装置，外壳外壁设有磁控管，还包括进料管，进料管一端与塑料筒的内腔连通，另一端伸出外壳，塑料筒内设有绞龙；夕卜壳的出料一端设有出料口，塑料筒内的物料经出料口排出。
[0006]优选的，所述的外壳的出料一端下方设有出料微波抑制器，出料微波抑制器上端与外壳固定连接并与外壳内腔连通，下端为所述的出料口。
[0007]优选的，所述的外壳的进料一端设有进料微波抑制器。
[0008]优选的，所述的动力装置为电机，电机为调速电机。
[0009]优选的，所述的塑料筒的进料端与进料管同轴固定并连通，塑料筒另一端开口设置并作为出料端。
[0010]优选的，所述的动力装置与进料管相连，并带动进料管转动。
[0011]优选的，所述的进料管上同轴固定有带轮，所述动力装置通过同步带与带轮相连。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的额滚筒式烘干熟化设备所具有的有益效果是:
[0013]1、本滚筒式烘干熟化设备通过微波对塑料筒内的物料进行加热，物料在塑料筒内并随塑料筒的转动而搅拌，使物料加热均匀，塑料筒内设有绞龙，绞龙能够将塑料筒内的物料由进料一端均匀推到出料一端并经出料口排出，在进料和出料过程中不需要停机，使本滚筒式烘干熟化设备实现了连续生产，工人的工作强度大幅减少，而且方便与后续处理设备相配合，使生产出的产品满足国家要求，本滚筒式烘干熟化设备的能量利用率高，相比传统的烘干设备节能50%以上。
[0014]2、出料抑制器能够使塑料筒内的物料排出外壳外，还能够防止微波从出料口泄漏造成污染。
[0015]3、进料一端的进料抑制器能够防止微波从进料管和外壳之间泄漏而造成污染。
[0016]4、动力装置为调速电机，能够调节塑料桶的转速，从而调节产品的烘干熟化程度，调节方便。
[0017]5、进料管与塑料筒同轴固定，实现了在塑料筒转动的过程中加料，为连续生产创造了条件。
[0018]6、动力装置通过进料管带动塑料筒转动，避免了在外壳上开设动力输入孔，进一步避免了微波的泄漏。
[0019]7、动力装置通过同步带带动进料管，能够防止打滑，且传动精确度高。
【附图说明】
[0020]图1为滚筒式烘干熟化设备的结构示意图。
[0021]图2为滚筒式烘干熟化设备的俯视示意图。
[0022]图3为图2中A-A方向的剖视示意图。
[0023]图中:1、出料微波抑制器2、外壳3、进料微波抑制器4、进料管5、带轮6、进料口 7、同步带8、电机9、塑料筒10、绞龙11、磁控管12、出料口。
【具体实施方式】
[0024]图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。
[0025]—种滚筒式烘干熟化设备，包括外壳2、转动安装在外壳2内的塑料筒9以及带动塑料筒9转动的动力装置，外壳2外壁设有磁控管11，还包括进料管4，进料管4 一端与塑料筒9的内腔连通，另一端伸出外壳2，塑料筒9内设有绞龙10 ;外壳2的出料一端设有出料口 12，塑料筒9内的物料经出料口 12排出。本滚筒式烘干熟化设备通过微波对塑料筒9内的物料进行加热，物料在塑料筒9内并随塑料筒9的转动而搅拌，使物料加热均匀，塑料筒内设有绞龙10，绞龙10能够将塑料筒9内的物料由进料一端均匀推到出料一端并经出料口12排出，在进料和出料过程中不需要停机，使本滚筒式烘干熟化设备实现了连续生产，工人的工作强度大幅减少，而且方便与后续处理设备相配合，使生产出的产品满足国家要求，本滚筒式烘干熟化设备的能量利用率高，相比传统的烘干设备节能50%以上。
[0026]如图1~2所示:该滚筒式烘干熟化设备包括外壳2、塑料筒9以及动力装置，动力装置包括电机8。外壳2为金属材质，金属材质能够反射微波，防止微波泄漏，塑料筒9转动安装在外壳2内。在塑料筒9的进料一端设有进料管4，进料管4 一端与塑料筒9内腔连通，另一端伸出外壳2。电机8通过进料管4带动塑料筒9转动。
[0027]外壳2为两端封闭的金属圆筒，外壳2的进料一端中部设有通孔，用于安装进料管4，外壳2的出料一端下方设有出料微波抑制器1，出料微波抑制器1能够防止外壳2内的微波泄漏。
[0028]出料微波抑制器1为上下两端开口的扁平状长方体箱体，出料微波抑制器1为金属材质。出料微波抑制器1的上端外壳2出料一端的外壁固定连接，且出料微波抑制器1与外壳2的内腔连通，出料微波抑制器1的下端为该滚筒式烘干熟化设备的出料口 12。塑料筒9内的烘干熟化后的物料经塑料筒9的出料端排出塑料筒9，并经出料口 12排出外壳2。
[0029]在出料微波抑制器1的出料口 12处环绕出料口 12设有水管，水管内充满水，用来吸收微波。
[0030]外壳2的进料一端设有进料微波抑制器3，进料微波抑制器3能够防止微波从外壳2和进料管4的间隙泄漏。
[0031 ] 进料管4内壁上设有进料微波抑制器3，进料微波抑制器3为沿轴向间隔固定在进料管4内壁上金属片，多块金属相配合对进料口 6的微波进行抑制，防止微波泄露。
[0032]进料管4的出料端还设有石墨环以及环形的水管，石墨和水管相配合，来吸收泄露的微波。
[0033]进料管4靠近进料口 6的一端设有带轮5，带轮5同轴固定在进料管4上，并与进料管4保持同步转动。电机8固定在进料管4的下方，并通过同步带7带动带轮5转动。
[0034]在进料微波抑制器3和带轮5之间的进料管4上还设有两个轴承，两个轴承分别设置在带轮5轴向的两侧，主要用于支撑进料管4。
[0035]如图3所示:塑料筒9的外径小于外壳2的内径，外壳2的内壁上均布有多个磁控管11，磁控管11发出微波，对塑料筒9内的物料进行加热，且加热均匀。
[0036]进料管4上还套设有充满水的环形水管，环形水管设置在外壳2的左侧并且与外壳2的左侧面接触设置，环形水管能够防止微波从外壳2和进料管4之间的空隙泄露。
[0037]塑料筒9为进料一端封闭的圆筒，进料管4与塑料筒9的进料一端固定连接，并使塑料筒9与进料管4保持同步转动。
[0038]塑料筒9内设有绞龙10，绞龙10固定在塑料筒9内壁上，绞龙10随塑料筒9同步转动，对塑料筒9内的物料进行搅拌并将物料由塑料筒9的进料一侧推动出料一侧，在出料时不需要停机，使该滚筒式烘干熟化设备实现了连续化生产。
[0039]磁控管11的数量根据实际情况决定，可以为一个或多个。
[0040]该滚筒式烘干熟化设备的工作过程如下:将物料通过进料管4的进料口 6连续加入，物料经进料管4进入到塑料筒9的内腔内，塑料筒9带动绞龙10同步转动，在对物料进行搅拌的同时将物料均匀推向出料一端，物料在向出料一端的移动过程中由微波进行加热，从而实现烘干熟化。烘干熟化完成的物料从塑料筒9的出料一端排出，并由出料微波抑制器1的上端落入出料微波抑制器1，并经出料口 12排出，完成物料的烘干熟化。
[0041]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种滚筒式烘干熟化设备，其特征在于:包括外壳(2)、转动安装在外壳(2)内的塑料筒(9)以及带动塑料筒(9)转动的动力装置，外壳(2)外壁设有磁控管(11)，还包括进料管(4)，进料管(4) 一端与塑料筒(9)的内腔连通，另一端伸出外壳(2)，塑料筒(9)内设有绞龙(10 );外壳(2 )的出料一端设有出料口( 12 )，塑料筒(9 )内的物料经出料口( 12 )排出。2.根据权利要求1所述的滚筒式烘干熟化设备，其特征在于:所述的外壳(2)的出料一端下方设有出料微波抑制器(1 )，出料微波抑制器(1)上端与外壳(2)固定连接并与外壳(2)内腔连通，下端为所述的出料口(12)。3.根据权利要求1所述的滚筒式烘干熟化设备，其特征在于:所述的外壳(2)的进料一端设有进料微波抑制器(3)。4.根据权利要求1所述的滚筒式烘干熟化设备，其特征在于:所述的动力装置为电机(8)，电机(8)为调速电机。5.根据权利要求1所述的滚筒式烘干熟化设备，其特征在于:所述的塑料筒(9)的进料端与进料管(4)同轴固定并连通，塑料筒(9)另一端开口设置并作为出料端。6.根据权利要求1所述的滚筒式烘干熟化设备，其特征在于:所述的动力装置与进料管(4)相连，并带动进料管(4)转动。7.根据权利要求6所述的滚筒式烘干熟化设备，其特征在于:所述的进料管(4)上同轴固定有带轮(5)，所述动力装置通过同步带(7)与带轮(5)相连。
【专利摘要】一种滚筒式烘干熟化设备，属于烘干熟化设备领域。包括外壳（2）、转动安装在外壳（2）内的塑料筒（9）以及带动塑料筒（9）转动的动力装置，外壳（2）外壁设有磁控管（11），还包括进料管（4），进料管（4）一端与所述塑料筒（9）的内腔连通，另一端伸出所述外壳（2），塑料筒（9）内设有绞龙（10）；所述外壳（2）的出料一端设有出料口（12），塑料筒（9）内的物料经出料口（12）排出。本实用新型的滚筒式烘干熟化设备加热均匀，塑料筒内设有绞龙，绞龙能够将塑料筒内的物料由进料一端推到出料一端并经出料口排出，在进料和出料过程中不需要停机，实现了连续生产，本滚筒式烘干熟化设备的能量利用率高。
【IPC分类】F26B23/08, F26B11/06, F26B25/04
【公开号】CN205102543
【申请号】CN201520818645
【发明人】高庆照
【申请人】高庆照
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月22日