专利名称：利用微波能将生鲜原料制作熟化保鲜食品的方法
技术领域：
本发明涉及一种利用微波能将生鲜原料制作熟化保鲜食品的方法。
技术背景生鲜原料一般需要通过熟化后才能食用，传统的熟化方式包括蒸、煮、 炸、炒、焖等方式，在上述各种熟化的方式中， 一般熟化的过程中，熟化 温度较高，熟化时间较长。过长的熟化时间和过高的熟化温度必然导致生鲜原料中的淀粉、蛋白质、脂肪、可溶性多糖、VB2、 VC等营养成分的大 量损失。同时，采用^t述方式熟化的食品一般不能在常温下保鲜。CN1631183A号专利文献公开了一种"新鲜玉米棒常温保鲜的方法"， 由于在保鲜处理的过程中采用了真空包装，并通过高温灭菌，处理后的新 鲜玉米棒能够在常温下保存较长的时间(10 12个月)。但是，由于整个处 理过程中的工作温度高达123'C，新鲜玉米棒在较长一段时间内一直处于 较高的温度中，并不能避免传统的熟化过程因高温导致的大量营养成分的 不必要损失，同时，为了防止高温导致真空包装袋的爆袋，只能在高压环 境下进行灭菌升温处理，很不方便。发明内容本发明的目的在于针对传统的熟化方式存在的熟化时间长和熟化温 度高会导致生鲜食品中的营养成分大量损失，且不能在常温下保鲜，以及 CN1631183A号专利文献存在的保鲜加工过程由高温导致大量营养成分的 不必要损失，同时，为防止真空包装发生爆袋必须在高压环境下进行保鲜 处理的问题，提供一种利用微波能将生鲜原料生产熟化保鲜食品的方法。本发明的目的是这样实现的 一种利用微波能将生鲜原料制作熟化保 鲜食品的方法，其特征在于a) 将生鲜原料进行予加工；b) 将予加工后的生鲜原料进行计量后装袋，实施真空包装；c) 将真空包装的生鲜原料置于隧道式微波炉中进行灭菌熟化加工，形 成熟食品；d) 将熟食品冷却至常温，形成能常温保鲜的熟化保鲜食品。 在本发明的技术方案中所述的生鲜原料为鲜嫩玉米棒，或米、面粉，或蔬菜，或生鲜肉类，或生鲜禽类，或生鲜水产品，或豆类，或花生。在本发明的技术方案中所述的予加工是指对分拣、清洗后的生鲜食品浸泡保鲜液，或对分拣、清洗、分割后的生鲜原料添加调味品，或将米粉、面粉加工成面,J品。在本发明的技术方案中所述的面制品为汤圆，或年糕，或窝头，或包子，或水饺，或馄饨，或馒头，或面条。在本发明的技术方案中所述的将熟食品冷却是指将刚出炉的熟食品置于冷却水槽或冷风通道中冷却，冷却水槽的水温或冷风通道内的温度应低于18°C，所述的常温为20 25。C,所述的能常温保鲜是以环境温度为20~25aC，且真空包装袋没有出现破损漏气为条件。在本发明的技术方案中所述的低温熟化加工是指在隧道式微波炉 中生鲜原料内部的灭菌熟化温度为&0~95°C，时间10-25分钟。本发明的优点在于由于采用微波熟化，微波腔内处于低温状态，熟化过程中，真空包装袋不会出现爆袋现象，不需要在高压环境下进行熟化处理；由于生鲜原料内部的灭菌熟化温度为80~95°C,远远低于传统方式 的熟化温度和时间，也低于CN1631183A号专利文献公开的保鲜处理的工 作温度，减少了生鲜原料在加工过程中营养成分的损失；由于隧道式微波 炉一端为原料入口， 一端为产品出口，可以流水作业，实现工业化生产。
具体实施方式
本发明使用的隧道式微波炉为南京润泽一方微波能高新技术有限公司生产的隧道式微波炉，这种隧道式微波炉的结构已经由CN2604885Y号 专利文献公开。 实施例1将收获的鲜嫩玉米棒拨皮、分拣、清洗后沥水，放入保鲜液中浸泡 10-15分钟，沥干、计量后装袋，实施真空包装，置于隧道式微波炉中进 行灭菌熟化加工，通过调压器调节微波发射能量，使嫩玉米棒内部的灭菌 熟化温度为80~95°C，灭菌熟化时间为10~15分钟，将灭菌熟化后的鲜嫩 玉米棒置于水温低于18C的冷却水槽中冷却，使鲜嫩玉米棒的温度迅速降 至20 25""C。经过上述^法处理的鲜嫩玉米棒在常温下的保质期为12个月。在本实施例中使用的保鲜液是按照以下原料配制山梨酸(QHgCb) lg,苯甲酸钠(C7H502Na) 12g，柠檬酸(C6Hg07) 3g，焦亚耐酸钠(忖&28205) 0.7g，维生素B, 0.2g，蒸馏水1升。实施例2将鸭子宰杀，清除内脏，清洗后沥水，放入配制的卤水中卤制12小 时后取出沥干，计量后装袋，实施真空包装，置于隧道式微波炉中进行灭 菌熟化加工，通过调压器调节微波发射能量，使鸭子内部的灭菌熟化温度 为80 95'C，灭菌熟化时间为20-25分钟，将灭菌熟化后的鸭子置于水温 低于10'C的冷却水槽中冷却，使鸭子的温度迅速降至20~25"。经过上述 方法处理的卤制盐水鸭在常温下的保质期可达6个月。实施例3将拨壳晒干的花生米分拣、清洗、沥水后加入适量的食盐和调味料， 搅拌均匀后计量装袋，实施真空包装，再置于隧道式微波炉中进行灭菌熟 化加工，通过调压器调节微波发射能量，使花生米内部的灭菌熟化温度为 80~95°C，灭菌熟化时间为10-15分钟，将灭菌熟化后的花生米置于通道内温度低于18'C的冷风通道中冷却，使花生米的温度迅速降至20 25'C。 经过上述方法处理的美味花生米在常温下的保质期可达12个月以上。 实施例4将土豆刮皮后洗净后切块，将新鲜牛的后腿肉洗净切块，加入适量的 食盐和调味料搅拌均匀后，静置1小时后加入切好的土豆块，使它们混合 均匀，计量装袋，实施真空包装，再置于隧道式微波炉中进行灭菌熟化加 工，通过调压器调节微波发射能量，使土豆、牛肉内部的灭菌熟化温度为 80~95°C，灭菌熟化时间为20~25分钟，将灭菌熟化后的土豆烩牛肉置于 水温低于l(TC的冷却水槽中冷却，使土豆烩牛肉的温度迅速降至20~25°C。 经过上述方法处理的^:豆烩牛肉在常温下的保质期可达6个月。实施例5将面粉加入适当的水和酵母粉，混合揉捏后形成发酵面团，将蔬菜清 冼切碎与肉糜混合，加入适量的食盐和调味料搅拌形成馅料，将酵面团包 裹馅料形成包子，将包子放入带隔栅且排列整齐的塑料托中(本实施例中 的塑料托可以摆放12个包子，相邻的包子均由隔栅分割)，将装满包子的 塑料托一并装袋，实施真空包装，再置于隧道式微波炉中进行灭菌熟化加 工，通过调压器调节微波发射能量，使包子内部的灭菌熟化温度为80-95 'C，灭菌熟化时间为15~20分钟，将灭菌熟化后的包子置于通道内温度低 于1(TC的冷风通道中冷却，使包子的温度迅速降至20 25X:。经过上述方 法处理的包子在常温下的保质期可达6个月。实施例6将带鱼清洗后切段，加入适量的食盐和调味料搅拌，静置1小时后计 量后装袋，实施真空包装，再置于隧道式微波炉中进行灭菌熟化加工，通 过调压器调节微波发射能量，使带鱼内部的灭菌熟化温度为80~95°C，灭 菌熟化时间为15分钟，将灭菌熟化后的带鱼置于通道内温度低于l(TC的冷风通道中冷却，使鲜带鱼的温度迅速降至20~25°C。经过上述方法处理 的带鱼在常温下的保质期可达6个月。本发明在保质期内可以开封即食，也可以根据人们的习惯开封加温后 食用，在上述各实施例中所述的保质期均是在环境温度为20 25'C，且真 空包装袋没有出现破损漏气情况下的保质期。以上各实施例不是对本发明的一种限制，具体实施时，所述的生鲜原 料包括鲜嫩玉米棒，或米、面粉，或蔬菜，或生鲜肉类，或生鲜禽类，或 生鲜水产品，或豆类，或花生等，其对生鲜原料的予加工可以根据不同的 食用方法和习惯选择不同的处理方法(例如处理方法可以是对分拣、清 洗后的生鲜原料浸泡保鲜液，也可以是对分拣、清洗、分割后的生鲜原料 添加调味品，还可以是将米粉、面粉加工成面制品等形式。所述的面制品 又包括汤圆，或年糕，或窝头，或包子，或水饺，或馄饨，或馒头，或面 条等)，并兼顾人们能够接受的口味在予加工的过程中添加适量的调味料; 在灭菌熟化过程中，生鲜原料内部的灭菌熟化温度一般为80 95'C，灭菌 熟化时间可以根据不同的生鲜原料和熟化的工艺要求不同灵活设定，其选 择范围一般为10-25分钟。
权利要求
1、一种利用微波能将生鲜原料制作熟化保鲜食品的方法，其特征在于a)将生鲜原料进行予加工；b)将予加工后的生鲜原料进行计量后装袋，实施真空包装；c)将真空包装的生鲜原料置于隧道式微波炉中进行灭菌熟化加工，形成熟食品；d)将熟食品冷却至常温，形成能常温保鲜的熟化保鲜食品。
2、 根据权利要求1所述的利用微波能将生鲜原料制作熟化保鲜食品 的方法，其特征在于所述的生鲜原料为鲜嫩玉米棒，或米、面粉，或蔬 菜，或生鲜肉类，或生鲜禽类，或生鲜水产品，或豆类，或花生。
3、 根据权利要求1所述的利用微波能将生鲜原料制作熟化保鲜食品 的方法，其特征在于所述的予加工是指对分拣、清洗后的生鲜原料浸 泡保鲜液，或对分拣、清洗、分割后的生鲜原料添加调味品，或将米粉、 面粉加工成面制品。
4、 根据权利要求3所述的利用微波能将生鲜原料制作熟化保鲜食品 的方法，其特征在于所述的面制品为汤圆，或年糕，或窝头，或包子， 或水饺，或馄饨，或馒头，或面条。
5、 根据权利要求1所述的利用微波能将生鲜原料制作熟化保鲜食品 的方法，其特征在于所述的将熟食品冷却是指将刚出炉的熟食品置于冷 却水槽或冷风通道中冷却，冷却水槽的水温或冷风通道内的温度应低于18 'C，所述的常温为20~25°C，所述的能常温保鲜是以环境温度为20~25°C， 且真空包装袋没有出现破损漏气为条件。
6、 根据权利要求1或2或3或4所述的利用微波能将生鲜原料制作 熟化保鲜食品的方法，其特征在于所述的灭菌熟化加工是指在隧道式 微波炉中生鲜原料内部的灭菌熟化温度为80~95°C，灭菌熟化加工时间 10~25分钟。
全文摘要
本发明涉及一种利用微波能将生鲜原料制作熟化保鲜食品的方法，其特征在于首先将生鲜原料进行预加工；然后将预加工后的生鲜原料进行计量后装袋，实施真空包装；再将真空包装的生鲜原料置于隧道式微波炉中进行灭菌熟化加工，形成熟食品；最后将灭菌熟化后的熟食品冷却至常温，形成能常温保鲜的熟化保鲜食品。其优点是由于采用微波熟化，微波腔内处于低温状态，熟化过程中，真空包装袋不会出现爆袋现象，不需要在高压环境下进行熟化处理；由于生鲜原料内部的灭菌熟化温度低，时间短，减少了生鲜原料在加工过程中营养成分的损失；由于采用隧道式微波炉，可以实现工业化生产。
文档编号A23L3/005GK101224029SQ200810018998
公开日2008年7月23日 申请日期2008年2月2日 优先权日2008年2月2日
发明者舜 文 申请人:舜 文