均匀箱式干燥器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种均匀箱式干燥器。
【背景技术】
[0002]物料在加工完成以后往往需要烘干，一般是通过干燥器进行烘干，目前的干燥器是通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料的机械设备。常见的干燥设备占地大、干燥时间长，设备投入大，一般通过燃料加热、或者通过流化床，来达到减少水分，进而得到干燥物质，适用于大型工厂，一些小型加工作坊对物料干燥采用这种干燥设备无疑增加了成本。
[0003]为解决上述问题，公开号为CN204693963U的专利文件公开了一种新型箱式干燥器，其技术方案为:包括箱体，所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部，所述隔板上设置有连通孔，所述箱体下部的侧面设置有进风口，在箱体下部中还设置有风机以及电热丝，在所述风机和电热丝之间还设置有过滤网，所述箱体上部的侧面设置有出风口，所述箱体上部还设置物料搁架，所述物料搁架包括顶盖，在所述顶盖下方连接有连接板，所述连接板上设置有搁板，在箱体侧面还设置有搁台，所述搁台上设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸上设置有连接杆，所述连接杆上在与进风口和出风口相对应的位置设置有挡板。
[0004]在该专利的技术方案中，通过电热丝加热空气，并由风机使空气流动的方式对箱内物体进行干燥。但是，由于出风口位置的局限，使得热气流流动不均匀，一些位于边缘物料搁架上的物料无法得到有效的干燥。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型意在提供一种均匀箱式干燥器，以解决现有技术中由于出风口位置的局限，使得热气流流动不均匀，一些位于边缘物料搁架上的物料无法得到有效的干燥的问题。
[0006]本方案中的均匀箱式干燥器，基础方案为:包括箱体，所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部，所述隔板上设置有连通孔，所述箱体上部设有出气孔；所述箱体下部的侧面设置有进风口，所述箱体下部设有竖向设置的干燥网，所述进风口和干燥网之间设置有过滤网，所述进风口处设有风机；所述干燥网和连通孔之间设有空气加热装置；所述箱体上部设置有物料架，所述物料架包括竖向设置的支撑柱，所述支撑柱上固定有水平的物料盘，所述支撑柱内设有主管道，所述物料盘上内设有管道，所述物料盘的承载面设有气孔，所述主管道通过管道与气孔连通，所述主管道与连通孔连通。
[0007]工作原理及有益效果:干燥时，打开风机，由风机将气流引入箱体内，经过滤网进行过滤，去除空气中的杂质，然后空气再经干燥网进行干燥。经过滤和干燥处理的空气通过空气加热装置进行加热后，由连通孔进入主管道，再经过管道由物料盘承载面上的气孔流出，对物料盘承载面上的物料进行干燥。与现有技术不同的是，通过将热气流引入管道最后由物料盘承载面上的气孔流出，使得热气流在出口直接对物料进行干燥，避免了由于出风口位置的局限，使得热气流流动不均匀，一些位于边缘物料搁架上的物料无法得到有效的干燥的问题。
[0008]方案2，作为对基础方案的改进，所述主管道通过设置在隔板内部的连通管道与连通孔连通。优点是，避免了在箱体上部再另外设置气体管道将连通孔与主管道相连，也避免了在箱体上部再另外设置气体管道时，管道散热导致的能量损失。
[0009]方案3，作为对基础方案的改进，所述管道在物料盘上均匀设置，所述气孔在物料盘的承载面上均匀设置。优点是，使得对物料的干燥效果更均匀。
[0010]方案4，作为对基础方案的改进，所述物料盘的承载面设有凸起，所述凸起均匀设置在气孔之间。优点是，使得物料的底面与物料盘的承载面留有间隙，提高对物料底面干燥的效果。
[0011]方案5，作为对方案4的改进，所述凸起为弧形的凸起。优点是，弧形的凸起可以避免凸起刮伤物料表面。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型均匀箱式干燥器实施例1的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0014]说明书附图中的附图标记包括:风机10、箱体下部20、过滤网30、干燥网40、空气加热装置50、箱体上部60、主管道70、管道80、气孔81、凸起90。
[0015]实施例1
[0016]如图1所示，均匀箱式干燥器，方案为:包括箱体，箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部60和箱体下部20，隔板上设置有连通孔，箱体上部60设有出气孔。箱体下部20的侧面设置有进风口，箱体下部20设有竖向设置的干燥网40，进风口和干燥网40之间设置有过滤网30，进风口处设有风机10。干燥网40和连通孔之间设有空气加热装置50，箱体上部60设置有物料架，物料架包括竖向设置的支撑柱，支撑柱上固定有水平的物料盘，支撑柱内设有主管道70，物料盘上内设有管道80，物料盘的承载面设有气孔81，主管道70通过管道80与气孔81连通，主管道70与连通孔连通。
[0017]另外，在本实施例中，主管道70通过设置在隔板内部的连通管道与连通孔连通。优点是，避免了在箱体上部再另外设置气体管道将连通孔与主管道相连，也避免了在箱体上部再另外设置气体管道时，管道散热导致的能量损失。管道80在物料盘上均匀设置，气孔81在物料盘的承载面上均匀设置。优点是，使得对物料的干燥效果更均匀。物料盘的承载面设有凸起90，凸起90均匀设置在气孔81之间。优点是，使得物料的底面与物料盘的承载面留有间隙，提高对物料底面干燥的效果。凸起90为弧形的凸起。优点是，弧形的凸起可以避免凸起刮伤物料表面。
[0018]干燥时，打开风机10，由风机10将气流引入箱体内，经过滤网30进行过滤，去除空气中的杂质，然后空气再经干燥网40进行干燥。经过滤和干燥处理的空气通过空气加热装置50进行加热后，由连通孔进入主管道70，再经过管道80由物料盘承载面上的气孔81流出，对物料盘承载面上的物料进行干燥。在本实施例中，通过将热气流引入管道80最后由物料盘承载面上的气孔81流出，使得热气流在出口直接对物料进行干燥，避免了由于出风口位置的局限，使得热气流流动不均匀，一些位于边缘物料搁架上的物料无法得到有效的干燥的问题。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。
【主权项】
1.均勾箱式干燥器，包括箱体，所述箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部，所述隔板上设置有连通孔，所述箱体上部设有出气孔；其特征在于，所述箱体下部的侧面设置有进风口，所述箱体下部设有竖向设置的干燥网，所述进风口和干燥网之间设置有过滤网，所述进风口处设有风机；所述干燥网和连通孔之间设有空气加热装置；所述箱体上部设置有物料架，所述物料架包括竖向设置的支撑柱，所述支撑柱上固定有水平的物料盘，所述支撑柱内设有主管道，所述物料盘上内设有管道，所述物料盘的承载面设有气孔，所述主管道通过管道与气孔连通，所述主管道与连通孔连通。2.根据权利要求1所述的均匀箱式干燥器，其特征在于:所述主管道通过设置在隔板内部的连通管道与连通孔连通。3.根据权利要求1所述的均匀箱式干燥器，其特征在于:所述管道在物料盘上均匀设置，所述气孔在物料盘的承载面上均匀设置。4.根据权利要求1所述的均匀箱式干燥器，其特征在于:所述物料盘的承载面设有凸起，所述凸起均匀设置在气孔之间。5.根据权利要求4所述的均匀箱式干燥器，其特征在于:所述凸起为弧形的凸起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种均匀箱式干燥器。方案为：包括箱体，箱体内设置有隔板将箱体分为箱体上部和箱体下部，隔板上设置有连通孔，箱体上部设有出气孔，箱体下部的侧面设置有进风口，箱体下部设有竖向设置的干燥网，进风口和干燥网之间设置有过滤网，进风口处设有风机；干燥网和连通孔之间设有空气加热装置；箱体上部设置有物料架，物料架包括竖向设置的支撑柱，支撑柱上固定有水平的物料盘，支撑柱内设有主管道，物料盘上内设有管道，物料盘的承载面设有气孔，主管道通过管道与气孔连通，主管道与连通孔连通。本实用新型意在解决现有技术中由于出风口位置的局限，热气流流动不均匀，位于边缘物料搁架上的物料无法得到有效的干燥的问题。
【IPC分类】F26B9/06, F26B21/00, F26B21/08
【公开号】CN205209095
【申请号】CN201520853967
【发明人】邓雪峰
【申请人】重庆联合机器制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年10月31日