一种炉内具有挡渣装置的电弧炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种炉内具有挡渣装置的电弧炉，包括模体、肩部夹坯钳块、模腔和模底夹坯钳块，所述模体的内腔顶部设置有肩部夹坯钳块，所述模体的内腔中部设置有模腔，且内腔底部还设置有模底夹坯钳块，所述模体的内腔中部还安装有冷却水管，本实用新型炉内具有挡渣装置的电弧炉，结构简单，使用方便，实用性高，灵活性强，成型效果好，该模体的模腔是垂直设置的，吹塑成型后方便取出，并且模体的整体分为可拆合的两部分，这种简单设的置结构，使得后续的修理变得简便，此外该设备的肩部夹坯钳块内腔设置有剪切块，模底夹坯钳块的内腔设置有模底夹坯口刃，该设置能整齐的切断坯体，使得成型瓶子表面没有节点，外观美观。
【专利说明】
一种炉内具有挡渣装置的电弧炉
技术领域
[0001]本实用新型涉及冶炼设备技术领域，具体为一种炉内具有挡渣装置的电弧炉。
【背景技术】
[0002]电弧炉熔炼是利用石墨电极与熔渣之间产生电弧所发生的热量来调质保温。在电弧炉熔炼过程中，熔渣和固态渣共存，固态渣漂浮在液态熔渣之上。高炉热熔渣调温调质后液态成分由出渣口倾倒渣槽，工艺流程存在热熔渣夹杂固态渣的问题，导致温度不均匀现象以及出渣口堵塞，直接影响了成纤率，无法量产。
[0003]现有电弧炉在解决热熔渣夹杂固态渣的问题上，多在出渣口外侧加设挡渣装置，如2015年在中国专利局申请的“一种带有炉门挡渣装置的电弧炉”，授权公告号为:CN204612447 U，中国专利号(ZL)为:201520105437.1，其技术方案可以解决热熔渣夹杂固态渣的问题，但尚有不足。外设的挡渣装置，会配套使用渣灌或类似的储液装置，而电弧炉为持续加料的冶炼设备，冷料的固态渣也会由出渣口进入渣灌，同样会导致温度不均匀现象，且固态渣在进入渣灌时还有可能会出现出渣口堵塞，进而会导致断续生产，进而导致成本升高问题以及电弧炉间断生产带来的炉龄短问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种炉内具有挡渣装置的电弧炉，上述【背景技术】所出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种炉内具有挡渣装置的电弧炉，包括设置在基座上的三相电弧炉，三相电弧炉包括炉体，炉体上设置电极、进料口以及出渣口，炉体下方设置有倾倒机构，其特征在于，炉体内设置有一个倒L形挡渣墙，挡渣墙的上方一端与出渣口上方的炉墙密封连接，下方一端的水平高度低于出渣口 120mm，且不与炉体连接;挡渣墙的两个侧面均与炉体密封连接。
[0006]优选的，挡渣墙为耐火砖砌筑的挡渣墙。
[0007]优选的，挡渣墙为耐火材料一体合成的挡渣墙，并通过连接件与炉体连接。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]本实用新型提出的电弧炉的炉内设置有挡渣墙，将炉内分为冶炼区和缓冲区两部分，且由挡渣墙与炉体之间的间隙连通，由于固态渣漂浮在液态熔渣之上，因此不会影响液态成分倒出，而固态渣被隔离，故而液态成分经过连通器到达缓冲区，液态成分更纯净，出炉温度也更加稳定；另外，固态渣被留在冶炼区，故而不会再出现出渣口堵塞的问题，进而解决了断续生产的问题。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型剖面结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中挡渣墙结构示意图。
[0012]图中:1、基座;2、炉体;3、电极;4、进料口；5、出渣口；6、倾倒机构;7、挡渣墙;8、炉
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【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案:一种炉内具有挡渣装置的电弧炉，包括设置在基座I上的三相电弧炉，三相电弧炉的炉体2，上设置电极3、进料口 4以及出渣口5，炉体2下方设置有倾倒机构6，其特点是，炉体2内设置有一个倒L形挡渣墙7，将炉内分为冶炼区和缓冲区两部分，挡渣墙7的上方一端与出渣口 5上方的炉墙8密封连接，下方一端的水平高度低于出渣口 120mm，且不与炉体2连接，两者之间间隙为20-30mm;挡渣墙7的两个侧面均与炉体2密封连接。
[0015]由于固态渣漂浮在液态熔渣之上，因此不会影响液态成分倒出，而固态渣被隔离在冶炼区，故而液态成分经过连通器到达缓冲区，液态成分更纯净，出炉温度也更加稳定，也不会再出现出渣口5堵塞的问题，进而解决了断续生产的问题；另外，倒L形挡渣墙7与炉体2之间间隙大小设计，可保证在液态成分较少的情况下也不会出现出渣口 5堵塞的问题。
[0016]本实用新型中的一种实施方式，挡渣墙7为耐火砖砌筑的挡渣墙。
[0017]电弧炉的型号有多种，耐火砖砌筑的挡渣墙7的设计方案，具有成本低，适用广泛的特点。
[0018]本实用新型中的另一种实施方式，挡渣墙7为耐火材料一体合成的挡渣墙，并通过连接件与炉体2连接。
[0019]本实施例的设计方案为耐火材料一体合成的挡渣墙7，其优点主要有:同型号的电弧炉可通用，可批量安装，而挡渣墙7通过连接件与炉体2连接，使用过程中稳固性更好，且具有维修方便、重复利用的优点。
[0020]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种炉内具有挡渣装置的电弧炉，包括设置在基座(I)上的三相电弧炉，所述三相电弧炉包括炉体(2)，所述炉体(2)上设置电极(3)、进料口(4)以及出渣口(5)，炉体(2)下方设置有倾倒机构(6)，其特征在于，所述炉体(2)内设置有一个倒L形挡渣墙(7)，所述挡渣墙(7)的上方一端与出渣口(5)上方的炉墙(8)密封连接，下方一端的水平高度低于所述出渣口(5) 120mm，且不与所述炉体(2)连接;所述挡渣墙(7)的两个侧面均与炉体(2)密封连接。2.根据权利要求1所述的一种炉内具有挡渣装置的电弧炉，其特征在于:所述挡渣墙(7)为耐火砖砌筑的挡渣墙。3.根据权利要求1所述的一种炉内具有挡渣装置的电弧炉，其特征在于:所述挡渣墙(7)为耐火材料一体合成的挡渣墙，并通过连接件与所述炉体(2)连接。
【文档编号】F27B3/16GK205607127SQ201620433243
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】李立军, 邢宏伟, 韩志杰, 李智慧, 杨希军, 贾建永, 李 杰
【申请人】唐山希锐自动化设备有限公司