专利名称：空调器的贮液器的制作方法
技术领域：
本发明属于空调器的加注和排出制冷剂的装置技术领域，更详细的说是关于，壳体的内部贯通了插入的冷媒流出管，具备有流出管支撑部固定冷媒流出管的安装位置的管夹具的空调器的贮液器。
背景技术：
一般来说，空调器是通过吸入室内的热空气，将其热交换成低温的冷媒后，向室内排出的反复作用来进行冷房操作，或者是通过反作用来对室内进行暖房操作的冷/暖房系统，是由压缩机-凝缩机-膨胀阀门-蒸发器形成了连贯的循环系统的装置。
还有，蒸发器及由压缩机形成的排管之间安装有贮液器，贮液器暂时储存从蒸发器上蒸发的气液混合状态的冷媒，只把气体状态的冷媒送到压缩机。
图1是现有技术的贮液器的内部结构的截面图。如图所示，贮液器1的外形是由壳体10以圆筒形状形成；壳体10的上部和下部贯通形成有冷媒流入口12和冷媒流出口14。
壳体10上部和冷媒流入口12上连接有引导从蒸发器(未图示)流入的气液混合状态的冷媒的冷媒流入管20的端部；壳体10下部的冷媒流出口14插入有只把壳体10内部的气体状态的冷媒供应到压缩机(未图示)的冷媒流出管30。
冷媒流出管30的相当一部分插入到壳体10的内侧，使冷媒流出管30的端部设置在壳体10的内侧；为了冷媒的流入，冷媒流出管30的端部是开口形成。
还有，壳体10的内侧上部上安装了屏栅40和屏栅夹具50。屏栅40的作用是，去除含在从冷媒流入口流入的气液混合状态的冷媒内部的异物质，以网状形成；屏栅夹具50安装成在屏栅40的下方支撑屏栅40，防止屏栅40向下方塌陷。
屏栅40和屏栅夹具50的内径与壳体10相同，安装成在横方向上可以构造壳体10的内部。即，屏栅夹具50的外周面紧贴在壳体10的内侧面上，固定到壳体10的内部。
还有，沿着屏栅夹具50的周围、从冷媒流入口12流入的冷媒向下方移动的通路的冷媒通过口52，上下贯通屏栅夹具50，形成有多个。
另一方面，将插入到壳体10的内部的冷媒流出管30的上端部设置在邻近屏栅夹具50的中央部下方的地方；为了防止液体状态的冷媒混入到冷媒流出管30的同时，使气体状态的冷媒能够更加顺畅的流入，屏栅夹具50的中央部，向上方以既定曲率凸出形成。
下面介绍，具有如上结构的空调器的贮液器的工作状态。
构成空调器的循环系统开启后，经过蒸发器(未图示)的冷媒以气液混合状态，通过冷媒流入管20和冷媒流入口12流入到贮液器1的壳体10内部。
流入到冷媒流入口12的冷媒被屏栅40去除异物质和油；气液混合状态的冷媒通过屏栅夹具50的冷媒通过口52向下方流动。
这时，液体状态的冷媒沿着壳体10的壁面下滑；气体状态的冷媒停留在壳体10的上部。即，比起气体状态的冷媒，又重又有粘性的液体状态的冷媒收容在壳体10的下部；相对来说，又轻、粘性小的气体状态的冷媒收容在壳体10的上部。
因此，只有气体状态的冷媒才可以通过插入到壳体10的上部的、冷媒流出管30的开口的上端部流入到冷媒流出管30的内部；气体状态的冷媒通过冷媒流出管30供应到压缩机(未图示)，使循环可以反复进行。
但是，如上所述的已有技术中存在如下的不足点。
因贮液器1的制作过程或使用时的冲击，冷媒流出管30向侧方弯曲时，冷媒流出管30的端部将接触到壳体10的内壁。因此，沿着壳体10流动的液体状态的冷媒混入到冷媒流出管30。
混入到冷媒流出管30的液体状态的冷媒被冷媒流出管30供应到压缩机；因此，压缩机的压缩性能将变小，或使压缩机受到损伤。
不仅如此，构成冷冻循环的装置在工作时产生的振动，还会引起冷媒流出管30和壳体10的内壁持续的冲突，并产生噪音。
还有，为了增大贮液器1的容量，而把壳体10的上下长度变长时，壳体10内部的冷媒流出管30的插入的长度也会相对的变长，更频繁产生液体状态的冷媒的流入或噪音。
发明内容
因此，本发明的目的是，解决如上的现有技术中存在的不足点；提供一种空调器的贮液器，壳体的内部贯通了插入的冷媒流出管，具备有流出管支撑部固定冷媒流出管的安装位置的管夹具。
为了达到如上的目的，本发明的空调器的贮液器由如下部分构成形成了贯通上部和下部的冷媒流入口和冷媒流出口，以圆筒形状形成外形的壳体；为了贯通冷媒流出口，插入到壳体的内侧上部，把壳体内部的气体冷媒供应到外部的冷媒流出管；为了使冷媒流出管被贯通，与冷媒流出管的长度方向横向垂直安装，形成在壳体内侧的管夹具；在管夹具的一侧开口形成，夹入到冷媒流出管上，固定冷媒流出管的流出管支撑部。
流出管支撑部在管夹具的一侧上，与冷媒流出管的界面形状对应的形状穿孔形成。
流出管支撑部由如下部分构成为了使冷媒流出管可以贯通，内径比冷媒流出管的外径大，并穿孔形成的流出管插入口；在流出管插入口的外侧上，向流出管插入口的内侧上方向倾斜凸出，并毛口磨光加工，与冷媒流出管的外周面接触时，通过自身的弹性可以固定冷媒流出管的流出管固定片。
流出管固定片是以弯曲形成；以上述流出管插入口的中央对称，形成2个以上。
管夹具上形成有多个贯通上述管夹具的第2冷媒通过口。
壳体的上部上还包含有以下部分以网状形成，分离冷媒内部的异物和油的屏栅；安装成在屏栅的下方支撑屏栅，形成有为了冷媒的流动而沿周围贯通形成的多个第1冷媒通过口的屏栅夹具。
多个第1冷媒通过口是以向下方凹陷的曲面形成；为了使第一冷媒通过口的开口方向朝向旋转方向，具备有封闭第1冷媒通过口的一部分的旋转引导部。
对应于屏栅夹具的下端部的壳体的一侧上还形成有使壳体的内径比屏栅夹具的外径小，并向内侧凹陷的第1密封部。
对应于管夹具的上端部和下端部的壳体的一侧上，上下分别形成有使壳体的内径比管夹具的外径小，并向内侧凹陷的第2密封部。
发明的效果如上所述，本发明的空调器的贮液器中，安装在壳体内部的管夹具上形成了固定冷媒流出管的流出管支撑部，冷媒流出管安装成贯通流出管支撑部。
固定住冷媒流出管的安装位置，特别是防止了向侧方向的弯曲和倾斜，因此，防止了当贮液器的制作过程或空调器启动中的振动和冲击引起的冷媒流出管接触到壳体的现象。
因此，防止了通过冷媒流出管流入液体状态冷媒的现象，使压缩机可以完全发挥其性能，提高了压缩机的信赖度的同时，防止了因流入液体状态的冷媒引起的压缩机的损失。
还有，因防止了冷媒流出管的上端部与壳体内侧的冲突，防止了在空调器循环作用开始时，振动引起的噪音。
还有，可以利用把冷媒流出管插入到流出管支撑部的简单作业，来固定住冷媒流出管；通过形成在屏栅夹具的第1冷媒通过口和旋转引导部把气液混合状态的冷媒排出，更有效的把气液混合状态的冷媒分离成液体状态和气体状态。
还有，利用形成在壳体的第1密封部和第2密封部，简单固定住屏栅夹具和管夹具。
因此，提高了贮液器的生产工作效率；更有效地分离液体状态和气体状态的冷媒后，供应到压缩机，提高了贮液器和压缩机的信赖度。
图1是现有技术的贮液器的内部结构的截面图。
图2是本发明的空调器的贮液器外形的斜视图。
图3是本发明的空调器的贮液器内部结构的纵截面图。
图4是现本发明的空调器的贮液器主要结构的屏栅夹具外形的斜视图。
图5是本发明的空调器的贮液器主要结构的屏栅夹具状态的透视班图。
图6是本发明的空调器的贮液器主要结构的管夹具外形的斜视图。
图7是本发明的空调器的贮液器主要结构的管夹具状态的透视图。
附图主要部分的符号说明100壳体 120冷媒流入口122冷媒流入管140冷媒流出口142冷媒流出管160第1密封部180第2密封部 200屏栅300屏栅夹具 320凸出部340第1冷媒通过口 340旋转引导部400管夹具420流出管支撑部422流出管插入口 424流出管固定片440第2冷媒通过口具体实施方式
下面，结合附图，详细说明基于本发明的空调器的贮液器的实施例。
图2是本发明的空调器的贮液器外形的斜视图。图3是本发明的空调器的贮液器内部结构的纵截面图。
如图所示，贮液器的外形是由壳体100以圆筒形状形成。还有，上部和下部是以圆锥形状形成，其内径逐渐变小；上部和下部上，上下贯通形成了冷媒流入口120和冷媒流出口140。
冷媒流入口120形成在壳体100的上端部中央处，与引导从蒸发器(未图示)流入的气液混合状态的冷媒的冷媒流入管122的端部连接，并相互连通。
冷媒流出口140形成在壳体100的下端部中央处，插入有只把壳体100内部的气体状态的冷媒供应到压缩机(未图示)的冷媒流出管142。
冷媒流出管142使壳体100内部的压缩机一侧相互连通的连接管，通过冷媒流出口140插入到壳体100的内侧。这时，冷媒流出口140插入到壳体100的上部，使冷媒流出口140的开口的上端部与的屏栅夹具300邻接。
冷媒流出管142的个数与构成在空调器的压缩机的个数相同。即，构成一个压缩机时，具备一个冷媒流出管142；构成多个压缩机时，具备多个冷媒流出管142。
为了具备有多个冷媒流出管142，在壳体100的下端部上形成多个冷媒流出口140，与之对应的都插入有冷媒流出管142。
另一方面，壳体100的内侧上部上安装了屏栅200和屏栅夹具300。
下面结合附图，详细说明屏栅200和屏栅夹具300。
图4是现本发明的空调器的贮液器主要结构的屏栅夹具外形的斜视图。图5是本发明的空调器的贮液器主要结构的屏栅夹具状态的透视图。如图所示，屏栅200的作用是，去除含在从冷媒流入口120流入的气液混合状态的冷媒内部的异物质，以网状形成。
还有，屏栅200是以与壳体100上部的横截面同一面积的圆板形状形成；或是以中央部穿孔的圆板形状形成。与内径逐渐开始减小的壳体100的上部相接，约束向上方的流动；下方安装有屏栅夹具300，约束了向下方的流动。
屏栅夹具300从下方支撑屏栅200，防止屏栅200的塌陷，并与屏栅200的下面接触，与壳体100的横截面对应的圆形截面形成。
还有，屏栅夹具300沿外周，向下方形成有既定幅度的周围；周围是在安装屏栅夹具300时，将紧贴在与壳体100的内周面上。
屏栅夹具300的外径与壳体100的上部内径相同，安装屏栅夹具300时，屏栅夹具300在横向上固定壳体100的内部。
屏栅夹具300的中央部上形成了有向上方鼓起，并以既定曲率凸出形成的凸出部320。凸出部320方便气体状态的冷媒流入的同时，防止液体状态的冷媒流入；安装成冷媒流出口140的开口上端邻接与凸出部的下方。
还有，沿着屏栅夹具300的周围形成有多个第1冷媒通过口340。
第1冷媒通过口340是通过冷媒流入口120流入的气液混合状态冷媒下方移动的通路，贯通屏栅夹具300，形成有多个。
还有，多个第1冷媒通过口340的下面形成有沿着外周的一部分，并向下方以既定倾斜度倾斜的旋转引导部342′。旋转引导部342′的作用是，通过第1冷媒通过口340的冷媒旋转时，防止向下方移动，形成封闭第1冷媒通过口340的一部分。
更为详细的说，旋转引导部342′是以既定的曲率，并向下方凹陷的曲面形成，封闭每个第1冷媒通过口340的一部分；每个开口的一部分是以其方向向时针方向既定角度旋转的状态形成。
安装有屏栅200和屏栅夹具300的壳体100的上部形成了第1密封部160。第1密封部160的作用是，固定屏栅夹具300的安装，使与屏栅夹具300的外周面对应的壳体100的上部向内侧既定距离凹陷形成。
即，相当于凹陷形成的第1密封部160的壳体100的内径比屏栅夹具300的外径小；第1密封部160支撑屏栅夹具300的同时，壳体100的内壁和屏栅夹具300外周面将会紧贴在一起。
另一方面，壳体100的内侧下部安装了管夹具400。下面结合附图，详细说明管夹具400。
图6是本发明的空调器的贮液器主要结构的管夹具外形的斜视图。
图7是本发明的空调器的贮液器主要结构的管夹具状态的透视图。如图所示，管夹具400的作用是，固定插入到壳体100的内侧的冷媒流出管142；与壳体100的横截面有同样的圆形截面；形成有沿着外周向下方有既定的幅度的周围。
还有，管夹具400安装在壳体100的内侧中央部，或是与中央部邻接的上方或下方上；与冷媒流出管142的长度方向垂直的横向上，安装在壳体100的内侧。
因此，管夹具400安装成与壳体100的内侧面紧贴一起，管夹具400把壳体100的内部被固定。
另一方面，管夹具400的中央部上形成有流出管支撑部420。流出管支撑部420的作用是，贯通固定住冷媒流出管142，在管夹具400的中央部上开口形成，个数与冷媒流出管142的个数一样。
为了固定住冷媒流出管142，流出管支撑部420由流出管插入口422和流出管固定片424构成。
为了贯通管夹具400，流出管插入口422是穿孔形成。为了使冷媒流出管142贯通，其穿孔内径应比冷媒流出管142的外径大。
流出管固定片424的作用是，固定住冷媒流出管142，在流出管插入口422的外侧上凸出形成，并毛口磨光加工成向流出管插入口422的内侧上方向倾斜。
这时，流出管固定片424在流出管插入口422的外侧上弯曲形成；对称于流出管插入口422的中央，形成2个以上。
在本发明的实施里中，形成了4个流出管固定片424。这些大概是以三角形形状形成，稍长的底边设置在流出管插入口424的外侧；定点部分向流出管插入口422的中央部上方倾斜。
这时，流出管固定片424的定点形成的间距比冷媒流出管142的直径稍小，使冷媒流出管142可以插入到流出管插入口422时；流出管固定片424产生弹性变形，与冷媒流出管142的外周面接触，以附加到流出管固定片的弹性力大小的力，压冷媒流出管，并使其固定住。
与前述的本发明的实施例不同，流出管支撑部420还可以形成为，其截面形状与冷媒流出管142的界面形状相同，使冷媒流出管142夹入到流出管支撑部420上。
另一方面，沿着管夹具400周围形成了多个第2冷媒通过口440。第2冷媒通过口440是壳体100内部的冷媒，更为正确的说是液体状态的冷媒向下方移动的通路，贯通管夹具400而形成有多个。
还有，安装有管夹具400的壳体100的中央部或与中央部邻接的上部和下部上形成了第2密封部180。第2密封部180的作用是，固定管夹具400的安装，对应与管夹具400的外周面上端部和下端部的壳体100的一侧向内侧既定距离凹陷形成。
即，形成在第2密封部180中上部的第2密封部180与管夹具400上端部对应的位置上，沿着壳体100的周围向内侧凹陷形成；形成在第2密封部180中下部的第2密封部180与管夹具400下端部对应的位置上，沿着壳体100的周围向内侧凹陷形成。
对应于第2密封部180的壳体100的内径比管夹具400的外径小，因此，第2密封部180把管夹具400是以夹入在上部和下部第2密封部180之间的状态安装；支撑管夹具400的外周面上端和下端的同时，使壳体100的内壁和管夹具400的外周面紧贴在一起。
下面说明，具有如上结构的空调器的贮液器的工作过程构成空调器的循环系统开启后，经过蒸发器(未图示)的冷媒以气液混合状态，通过冷媒流入管122和冷媒流入口120流入到贮液器的壳体100内部。流入到冷媒流入口120的冷媒被屏栅200去除异物质和油；气液混合状态的冷媒通过屏栅夹具300的第1冷媒通过口340向下方流动。这时，气液混合状态的冷媒在形成在第1冷媒通过口340的旋转引导部342′的作用下，沿着壳体100的中央部为中心旋转流动，并最终排出到壳体100的下方。
这时，气体和液体混合状态的冷媒被旋转排出分离；比起气体状态冷媒重、粘性较大的液体状态的冷媒沿着壳体100的内壁流下，并收容在下部；相对较轻、粘性小的气体状态的冷媒在旋转时分离，收容在壳体100的上部。
因此，通过插入到壳体100的上部的冷媒流出管142的开口的上端部，只有气体状态的冷媒流入到冷媒流出管142的内部；通过冷媒流出管142，气体状态的冷媒供应到压缩机(未图示)，进行循环过程。
还有，组装贮液器时，冷媒流出管142贯通壳体100下端部的冷媒流出口140插入；并持续插入，以夹入方式贯通管夹具400的流出管支撑部420。
这时，形成在流出管支撑部420的流出管固定片424，本身拥有的弹性作用下，冷媒流出管142被压住，最终固定到安装位置。
本发明的权利范围不只局限于上述的实施例中，在上述的技术范围内，同一领域的通常技术者可以根据本发明进行多种变形。
权利要求
1.一种空调器的贮液器，包括形成了贯通上部和下部的冷媒流入口和冷媒流出口，以圆筒形状形成外形的壳体；为了贯通冷媒流出口，插入到壳体的内侧上部，把壳体内部的气体冷媒供应到外部的冷媒流出管；其特征在于为了使冷媒流出管被贯通，与冷媒流出管的长度方向横向垂直安装，形成在壳体内侧的管夹具；在管夹具的一侧开口形成，夹入到冷媒流出管上，固定冷媒流出管的流出管支撑部构成。
2.根据权利要求1所述的空调器的贮液器，其特征在于流出管支撑部在管夹具的一侧上，与冷媒流出管的界面形状对应的形状穿孔形成。
3.根据权利要求1所述的空调器的贮液器，其特征在于流出管支撑部由如下部分构成为了使冷媒流出管可以贯通，内径比冷媒流出管的外径大，并穿孔形成的流出管插入口；在流出管插入口的外侧上，向流出管插入口的内侧上方向倾斜凸出，并毛口磨光加工，与冷媒流出管的外周面接触时，通过自身的弹性可以固定冷媒流出管的流出管固定片。
4.根据权利要求3所述的空调器的贮液器，其特征在于流出管固定片弯曲形成，以流出管插入口的中央对称，形成2个以上。
5.根据权利要求3所述的空调器的贮液器，其特征在于管夹具上形成贯通管夹具的多个第2冷媒通过口。
6.根据权利要求1至权利要求5中任意一项所述的空调器的贮液器，其特征在于壳体的上部上还包含有以网状形成，分离冷媒内部的异物和油的屏栅；
安装成在屏栅的下方支撑屏栅，形成有为了冷媒的流动而沿周围贯通形成的多个第1冷媒通过口的屏栅夹具。
7.根据权利要求6所述的空调器的贮液器，其特征在于多个第1冷媒通过口是以向下方凹陷的曲面形成；为了使第一冷媒通过口的开口方向朝向旋转方向，设置了封闭第1冷媒通过口的一部分的旋转引导部。
8.根据权利要求6所述的空调器的贮液器，其特征在于对应与屏栅夹具的下端部的壳体的一侧上还形成有使壳体的内径比屏栅夹具的外径小，并向内侧凹陷的第1密封部。
9.根据权利要求8所述的空调器的贮液器，其特征在于对应与管夹具的上端部和下端部的壳体的一侧上、上下各形成有使壳体的内径比管夹具的外径小，并向内侧凹陷的第2密封部。
全文摘要
本发明属于空调器的加注和排出制冷剂的装置技术领域，本发明是关于空调器的贮液器的发明，其包括形成了贯通上部和下部的冷媒流入口和冷媒流出口，以圆筒形状形成外形的壳体；为了贯通冷媒流出口，插入到壳体的内侧上部，把壳体内部的气体冷媒供应到外部的冷媒流出管；为了使冷媒流出管被贯通，与冷媒流出管的长度方向横向垂直安装，形成在壳体内侧的管夹具；在管夹具的一侧开口形成，夹入到冷媒流出管上，固定冷媒流出管的流出管支撑部构成，本发明可以防止振动及噪音，提高压缩机的工作信赖度。
文档编号F25B43/00GK1952535SQ200510015539
公开日2007年4月25日 申请日期2005年10月21日 优先权日2005年10月21日
发明者徐秉杉 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司