一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组的制作方法

文档序号:4765215阅读:178来源:国知局
专利名称:一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组的制作方法
技术领域
本实用新型属于制冷空调技术领域,特别涉及大型螺杆满液式冷水机组。
背景技术
目前,螺杆满液式冷水机组的开发越来越成为国内大型冷水机组技术领域的热点,特别在国家公布了新的冷水机组节能评价标准后,满液式冷水机组因为能明显的提高机组的能效比,更是成为了各大型中央空调制造厂家竞争的焦点。现有的螺杆满液式冷水机组在节流控制上,有用孔板作为节流元件,也有用电子膨胀阀作为节流元件,孔板作为节流元件时,因孔口大小不能调节,系统的节流特性不能始终保持在最佳,特别是部分负载时孔板的能力与负载不匹配;利用电子膨胀阀作为节流元件,因为电子膨胀阀较为昂贵,在一个系统中往往要求用多个才能使系统的节流特性较好,这会使节流元件的成本较高。

发明内容
本实用新型的目的就在于,解决现有技术的不足,为满液式冷水机组提供一种更为经济有效的节流控制方案。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的,一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组,包括依次连接并组成回路的压缩机、油气分离器、冷凝器、节流元件、蒸发器,其特征在于,所述节流元件由孔板和膨胀阀并联组成。
特别地,以孔板作为基本节流元件,膨胀阀作为辅助节流元件。
所述膨胀阀为电子膨胀阀。
由于本实用新型采用了孔板加电子膨胀阀的节流控制方案,以孔板作为基本节流元件,电子膨胀阀作为辅助节流元件;孔板作为节流元件时,因孔口大小不能调节,系统的节流特性不能始终保持在最佳,而增加一个较小能力的电子膨胀阀作为孔板节流特性的修正,既保证了系统始终运行在最佳状态,也节约了节流元件的成本。


图1为本实用新型所述机组实施例一的连接运行示意图。
图2为本实用新型所述机组实施例二的连接运行示意图。
图3为单独使用电子膨胀阀或孔板的节流特性图。
图4为使用电子膨胀阀修正后孔板的节流特性图。
具体实施方式
实施例一如图1所示,为本实用新型所述机组实施例的连接运行示意图。一种新型螺杆满液式冷水机组,包括依次连接并组成回路的压缩机1、油气分离器3(一般简称油分)、冷凝器4、节流元件6、7、蒸发器8,此回路为冷水机组的主回路,在图中用实线表示。
本实施例中,所述节流元件由所述孔板6与两个所述电子膨胀阀7并联而成,在系统运行过程中,孔板为主要节流部件,大部分供液液体从孔板通过,电子膨胀阀为旁通,作为辅助节流元件,小部分供液液体从电子膨胀阀通过。孔板作为节流元件时,因孔口大小不能调节,系统的节流特性不能始终保持在最佳,特别是部分负载时孔板的能力与负载不匹配;而增加二个较小能力的电子膨胀阀作为孔板节流特性的修正,既保证了系统始终运行在最佳状态,也节约了节流元件的成本。
如图3所示,为单独使用电子膨胀阀或孔板的节流特性图,从图上可知,在只有部分负载时孔板的节流能力与负载不匹配,当负载为百分之60左右时,更是出现了35%左右节流能力的严重不匹配现象。
如图4所示,为使用电子膨胀阀修正后孔板的节流特性图,使用后电子膨胀阀后,孔板节流的不足全部得到了弥补,达到如同使用多个较小能力的电子膨胀阀或单个较大能力的电子膨胀阀一样的效果。
在所述压缩机1和所述油气分离器3之间除了从所述压缩机1到所述油气分离器3的主干线外,还设有一条从所述油气分离器3引出到所述压缩机1的管线,在图中用双点划线表示,我们俗称二次油分回油回路;在所述二次油分回油回路中,一般设有第一过滤器2用来过滤从所述油气分离器3分离出来的油,以免杂质进入压缩机1。这样在所述压缩机1和所述油气分离器3之间也形成了一个小的循环,它能够将所述油气分离器3分离出来的油送回到所述压缩机1中。
所述机组中还包括引射回油回路,在图中用虚线表示。所述引射回油回路包括一条从所述冷凝器4引出的管线和一条从所述蒸发器8引出的管线,两条所述管线汇总于引射器11之后再通过管线连接于所述压缩机1。在从所述冷凝器4引出的管线中设有一个电磁阀10,在从所述蒸发器8引出的管线中设有第二过滤器9。所述电磁阀10只是间歇性的工作,在本实用新型中,当压缩机需要回油时,开启所述电磁阀10,从所述冷凝器出来的高压液体经过专门设计的所述引射器11,产生引吸作用,在强大的吸附力作用下蒸发器中含油浓度较高的液体有一部分经第二过滤器9被引吸到引射器中,与产生引射的高压液体混合后,回到所述压缩机1,从而保证了系统的回油。
在本实用新型中,在所述冷凝器4和所述节流元件6、7从之间,从冷凝器4引出了两条并联的管线,在一条管线上设有干燥过滤器5,所述干燥过滤器5只是间歇性的工作,即在一般的情况下,从所述冷凝器4到所述节流元件6、7的高压液体还是从另外一条管线通过。
如图所示,箭头表示冷水机组工作时的气流流动方向;在工作状态,从压缩机1出来的高温高压气体流过外置油气分离器3,进行油气分离,分离出来的油经过所述过滤器2回压缩机1,分离后的气体排入冷凝器4,在所述冷凝器4中被冷凝成高压液体,经过与孔板6并联的两个电子膨胀阀7组成的节流元件后变为低压液体流入所述蒸发器8中,在所述蒸发器8中,制冷剂被蒸发,蒸发后的气体被吸入压缩机1。为了保持从所述冷凝器4出来的高压液体干燥,间歇性的开启干燥过滤器5对所述高压液体进行干燥过滤,再进入节流元件。所述电磁阀10只是间歇性的工作,当压缩机需要回油时,开启所述电磁阀10,从所述冷凝器出来的高压液体经过专门设计的所述引射器11,产生引吸作用,在强大的吸附力作用下蒸发器中含油浓度较高的液体有一部分经第二过滤器9被引吸到引射器中,与产生引射的高压液体混合后,回到所述压缩机1,从而保证了系统的回油。
实施例二如图2所示,为本实用新型所述机组实施例二的连接运行示意图。本实施例与实施例一的区别在于,所述电子膨胀阀7的数量也可以只有一个。
本实用新型还有其他的变形和改变,例如,所述膨胀阀可以是普通的热力膨胀阀,膨胀阀数量的组合也是多种多样等。压缩机的可以采用多压缩机并联;也可以利用高压气体或着低压气体作为引射动力源,此时,引射回油回路应做相应的调整。在本实用新型中,整个机组中,为了检修或控制的方便还可以装设一些球阀、单向阀等。因此,本技术领域的普通技术人员对本实用新型所作非实质性的、显而易见的改变或改进都应该属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组,包括依次连接并组成回路的压缩机、油气分离器、冷凝器、节流元件、蒸发器,其特征在于,所述节流元件由孔板和膨胀阀并联组成。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组,其特征在于,所述节流元件以孔板作为基本节流元件,膨胀阀作为辅助节流元件。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组,其特征在于,所述膨胀阀为电子膨胀阀。
4.根据权利要求1或2所述的一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组,其特征在于,所述膨胀阀为热力膨胀阀。
5.根据权利要求1或2所述的一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组,其特征在于,所述的膨胀阀的数目为两个。
6.根据权利要求1或2所述的一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组,其特征在于,所述的膨胀阀的数目为一个。
7.根据权利要求1或2所述的一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组,其特征在于,所述机组中还包括引射回油回路,所述引射回油回路包括一条从所述冷凝器引出的管线和一条从所述蒸发器引出的管线,两条所述管线汇总于引射器之后再通过管或连接于所述压缩机。
8.根据权利要求7所述的一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组,其特征在于,在从所述冷凝器引出的管线中设有一个电磁阀,在从所述蒸发器引出的管线中设有第二过滤器。
9.根据权利要求8所述的一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组,其特征在于,所述电磁阀只是间歇性的工作。
专利摘要本实用新型为满液式冷水机组提供一种更为经济有效的节流控制方案。它是一种具有新型节流元件的螺杆满液式冷水机组,包括依次连接并组成回路的压缩机、油气分离器、冷凝器、节流元件、蒸发器,其特征在于,所述节流元件由孔板和膨胀阀并联组成。并以孔板作为基本节流元件,膨胀阀作为辅助节流元件。它既保证了系统始终运行在最佳状态,也节约了节流元件的成本。
文档编号F25B1/047GK2807156SQ200520055920
公开日2006年8月16日 申请日期2005年3月23日 优先权日2005年3月23日
发明者姜灿华, 王峰 申请人:珠海格力电器股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1