专利名称：干式蒸发器用高效蒸发管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种蒸发器，具体地说是一种干式蒸发器用高效蒸发管。
背景技术：
在制冷设备中，蒸发器的蒸发管内流动有制冷剂，制冷剂通过管壁吸收管外空气的热量，从而达到降低管外空气温度的目的。因此，管内制冷剂与管外空气之间发生热交换的换热面积直接决定着换热效率的高低，进而影响着制冷设备的制冷速度和制冷效率。现有技术中，采用在蒸发管管体外壁上设置与管壁连为一体的上、下两个纵向翅片的方式来增大换热面积，加强换热效果。但是，随着翅片纵向长度的延伸，热传递的损失也就越来越大。因此，相同面积下，距蒸发管越远，换热效率就越低。因此一味地通过加长纵向翅片长度的做法来提高换热效率，往往会事倍功半，达不到应有的提高制冷速度和制冷效率的目的。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种干式蒸发器用高效蒸发管，以提高蒸发管乃至干式蒸发器的换热效率。
本实用新型是这样实现的本干式蒸发器用高效蒸发管是在设有纵向换热翅片的管体上加设有横向换热翅片。
采用这种结构，加设的横向换热翅片与蒸发管直接接触，热传递过程中的热量损失较小。因此，加设横向换热翅片比将纵向换热翅片加大相同面积所得到的换热效果要好得多。因此，在达到相同换热效率的情况下，本实用新型所用的翅片面积就可相应减少；也就是说，在相同翅片面积的条件下，本实用新型的换热效率也就相应提高。本蒸发管具有换热效率高、原材料用量少和生产成本低等优点。
在上述实现方式下，本实用新型还可将纵向换热翅片上的电热化霜槽改设在纵向换热翅片的外端部，以起到加固翅片、防止其端部变形的作用。
由于将电热化霜槽改致纵向换热翅片的端部，在此情况下，就可以充分利用翅片的中部区域，即在纵向换热翅片上开设出若干通风孔，以利于在干式蒸发器内蒸发管间的空气流通，从而进一步提高干式蒸发器的换热效率。
在上述实施方式下，本实用新型还可这样实现将纵向换热翅片的通风孔上冲压出的孔片外翻，其一边与翅片相连。采用这种结构，是在改善通风条件的前提下，将冲制通风孔后的相应孔片材料仍保留在翅片上，使这部分的热交换功能依然可以保留，不因通风孔的开设而相应降低翅片的热交换面积。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本干式蒸发器用高效蒸发管，仍选用铝合金材料制成。在蒸发管的管体上设有上、下两个纵向换热翅片5和左、右两个横向换热翅片3。横向翅片的长度较短，可为纵向翅片长度的1/2-1/3。纵向换热翅片5的外端部设有与管体并行设置的电热化霜槽1。电热化霜槽1内可用以安装电热丝，实现干式蒸发器的自动化霜。
在纵向换热翅片5上开有一溜多个通风孔2，在通风孔上冲压出的孔片6的一边与翅片相连，孔片6外翻，以闪开通风孔。外翻的孔片6最好与翅片的板面相垂直。这样，既利于通风孔的通风，也不会对翅片其余部位的热交换构成影响。通风孔的形状可以是任意几何形状，最好为矩形，其短边与蒸发管的轴向平行，以最大限度减少因通风孔的开设而对翅片板的热传递所造成的不利影响。
在蒸发管管体4的内壁上最好制有均布的轴向内凸棱。采用这种结构，一方面可以增大管壁与制冷剂的接触面积，提高热交换效率。另一方面，由于蒸发管管体内流动的氟里昂制冷剂内掺有油性物质，而该油性物质会在蒸发管的光管内壁上形成一层液膜，影响换热效率。而管体内壁上的内凸棱，可以有效地阻止上述液膜的形成，从而使蒸发管的换热效率提高。
本高效蒸发管可采用常规方式制成干式蒸发器。采用本实用新型的高效蒸发管组成的干式蒸发器，其换热效率高，制冷速度快，生产成本低，易于推广应用。
权利要求1.一种干式蒸发器用高效蒸发管，在管体(4)上设有纵向换热翅片(5)，其特征在于在管体(4)上设有横向换热翅片(3)。
2.根据权利要求1所述的干式蒸发器用高效蒸发管，其特征在于纵向换热翅片(5)上的电热化霜槽(1)设于纵向换热翅片(5)的外端部。
3.根据权利要求2所述的干式蒸发器用高效蒸发管，其特征在于在纵向换热翅片(5)上开有若干通风孔(2)。
4.根据权利要求3所述的干式蒸发器用高效蒸发管，其特征在于纵向换热翅片的通风孔(2)上冲压出的孔片(6)外翻，其一边与翅片相连。
5.根据权利要求4所述的干式蒸发器用高效蒸发管，其特征在于外翻的孔片(6)与翅片的板面相垂直。
6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的干式蒸发器用高效蒸发管，其特征在于在管体(4)的内壁上均布有轴向内凸棱。
专利摘要本实用新型涉及一种干式蒸发器用高效蒸发管，为进一步提高蒸发管的换热效率而设计。本干式蒸发器用高效蒸发管是在设有纵向换热翅片的管体上加设有横向换热翅片。纵向换热翅片上的电热化霜槽设于纵向换热翅片的外端部。在纵向换热翅片上开有若干通风孔。本实用新型的蒸发管具有换热效率高、原材料用量少和生产成本低等优点。采用本实用新型的高效蒸发管组成的干式蒸发器换热效率高，制冷速度快，生产成本低，易于推广应用。
文档编号F25B39/02GK2888363SQ20062002416
公开日2007年4月11日 申请日期2006年4月21日 优先权日2006年4月21日
发明者尹增科, 陈新民 申请人:尹增科, 陈新民