专利名称：冷藏库的制作方法
技术领域：
本发明涉及冷藏库，特别涉及具备拉出式的容器的冷藏库。
背景技术：
目前，冷藏库从能够深入到里面没有浪费地储藏、使用便利等的观点出发，大多具 备拉出式的容器。为了让这样的拉出式的容器能够收纳各种食品等，谋求容器的收纳容量 的增加和这些食品等的拿出拿入的容易性。此外，在进行容器的清扫等的情况下，必须从冷藏库取出容器。因此，谋求容器从 冷藏库取出和将其放入冷藏库的容易性。在此，对于提高拉出式的容器的使用方便的技术也有公开(例如，参照专利文献 1)。图13为表示现有的冷藏库300中拉出式的容器206的周边的结构的图。如图13所示，现有的冷藏库300具备箱体208。箱体208内的空间由两个分隔壁 208a所划分。由此，在箱体208内，形成储藏室220、储藏室230和储藏室M0。储藏室220的前面的开口部204上设置门202，门202的上下方向的中央部附近连 接框体203。储藏室220的内部收容的容器206，具有凸缘部205。框体203通过凸缘部205以 能够装卸的方式支撑容器206。通过使用者打开门202，设置在框体203上的卡止突部203a与辊207抵接，框体 203支撑的容器206被拉出。这样的容器206周围的结构中，容器206具有在凸缘部205的后端下部具有倾斜 面210a的倾斜部210。由此，如图13所示，容器206能够倾斜到容器206和门202不会碰撞而能够从冷 藏库300取出容器206的角度。使用者如此倾斜容器206，能够将容器206从冷藏库300取出。专利文献1日本实开昭62-6694号公报
发明内容
但是上述现有的冷藏库300，不能说容器206有效利用了储藏室230内的空间。例 如，至少框体203下方的空间为物品收纳时不能使用的无效空间。此外，上述现有的冷藏库300，必须倾斜容器206而取出，此外，必须一边倾斜容器 206 一边插入储藏室230后安装到框体203上。因此，不能说容器206的装卸很容易。此外，容器206的最大拉出距离，也规定为通过卡止突部203a容器206的后部残 留在储藏室230内的距离。因此，不容易确认容器206内的整体，不能说食品等出入容器 206容易。此外，不仅是拉出式，也存在具备单面打开的铰链式的门，打开铰链式的门，从储藏室的开口部拉出容器类型的冷藏库。这样的拉出式冷藏库，和与门一体拉出的容器一样，也在谋求食品等的出入的容 易性和装卸的容易性等。上述现有的冷藏库300的技术，为能够进行与门一体拉出的容器的装卸的技术。S卩，为以成为容器的装卸的障碍的门存在于容器的前方为前提的技术。因此，不能 说是适用于提高打开铰链式的门、拉出的容器的使用性的技术。此外，认为缩短容器的进深的方向的长度，收纳物的确认和食品等进出容器会变 得容易。此外，认为能够拉出容器垂直向上取出，能够提高容器的装卸的容易性。但是这种情况下，容器的容量变小，收纳量减少，并且还会发生收容该容器的储藏 室内的无用空间增加。因此，缩短容器的进深方向的长度提高容器的使用便利性的方法在现实中不可 行。本发明是考虑了上述现有课题，目的在于提供一种具备配置在铰链式的门的库内 侧的拉出式容器的冷藏库，该容器使用方便。为了解决上述现有课题，本发明的一方式的冷藏库，包括由外箱、内箱和设置在 所述外箱与所述内箱之间的隔热材料构成的隔热箱体；配置在所述隔热箱体内、在前面具 有开口部的储藏室；和能够自由开闭地闭塞所述储藏室的所述开口部的铰链式的门，所述 冷藏库还包括配置在所述储藏室内、收纳物品的容器；和在上下方向能够装卸地支撑所 述容器、并且能够通过伸缩来拉出所述容器地对其进行支撑的拉出轨道单元，所述拉出轨 道单元包括在前后方向为长尺状、分别以能够装卸的方式安装在所述容器的左右方向的 两端部的轨道部件；和在前后方向能够滑动地支撑所述轨道部件、固定在所述储藏室内的 固定部件，所述拉出轨道单元通过所述轨道部件以向前方移动的方式被支撑在所述固定部 件上并与所述固定部件一起滑动而伸长，直到所述容器的后端的前后方向的位置，位于所 述冷藏库的其它构成部即所述容器的上方的构成部的前端的更前方位置。根据该结构，本发明的冷藏库，能够打开铰链式的门，左右分别拉出支撑在轨道部 件上的容器。此外，容器的最大拉出距离，为容器的后端的前后方向的位置为比容器的上方存 在的其它的构成部的前端更前方的位置的距离。由此，能够提高容器内的收纳物的确认和食品等出入容器本身的容易性。此外，比 较大的物品的出入也变得容易。此外，在拉出容器的情况下，能够垂直往上将容器从冷藏库中取出。即，能够容易 将容器从冷藏库中取出。此外，在将容器装在冷藏库上的情况下，左右的轨道部件为伸长状态，从这些轨道 部件的上方垂直降下容器，由此能够将容器安装到冷藏库上。即，能够容易得将容器安装在 冷藏库上。如此，本发明能够提供具备配置在铰链式门的库内侧的拉出式的容器的冷藏库， 并且该容器使用方便。此外，所述冷藏库还包括配置在所述储藏室之上、在前面具有开口部的其它的储 藏室；和以能够自由开闭的方式闭塞所述其它的储藏室的开口部的其它的门，所述拉出轨道单元伸长，直到所述容器的后端的前后方向的位置，位于作为所述冷藏库的其它的构成 部即所述容器的上方的构成部的前端的所述其它的门的前端的前方的位置。根据该结构，即使是拉出的容器的上方存在其它的储藏室的门的情况下，也能够 拉出容器，直到容器的后端的前后方向的位置，成为上面的储藏室的门的前面更前方的位 置。由此，食品等出入该容器更容易，并且该容器相对于冷藏库更容易装卸。此外，该冷藏库还包括配置在所述储藏室之上、在前面具有开口部的其它的储藏 室；和通过上下分割所述隔热箱体的内部空间来划分所述储藏室与所述其它的储藏室的分 隔体，所述门为以能够自由开闭的方式闭塞所述储藏室的开口部并且以能够自由开闭的方 式闭塞所述其它的储藏室的开口部的一扇门，所述拉出轨道单元伸长，直到所述容器的后 端的前后方向的位置，位于作为冷藏库的其它的构成部即所述容器的上方的构成部的前端 的所述分隔体的前端更前方的位置。根据该结构，即使用于两个储藏室的开闭配置一个铰链式的门的情况下，下面的 储藏室中收容的容器，容器的后端的前后方向的位置成为分隔体的前端更前方的位置，由 此能够拉出容器。由此，食品等出入该容器变得容易，并且该容器相对于冷藏库容易装卸。 即例如，即使容器的后端位于，相对上面的储藏室的门的前面为后方，相对分隔体的前端面 为前方位置，将容器举到铅直上方，或者向下直到能够装卸，容器能够稍稍倾斜比较容易装 卸。此外，打开该储藏室的门时，不存在其上部具备别的门的储藏室的情况，或者该储 藏室内的下部的空间具备容器，容器的上方形成储藏空间的情况等，打开该储藏室的门拉 出容器时，能够直到容器的后端位于比分隔体的前端面更前方的位置，打开该储藏室的门 将容器举到前置上方，或者向下装卸。此外，为了解决上述现有课题，本发明一方式的冷藏库，包括由外箱、内箱和设 置在所述外箱与所述内箱之间的隔热材料构成的隔热箱体；配置在所述隔热箱体内、在前 面具有开口部的储藏室；和能够自由开闭地闭塞所述储藏室的所述开口部的铰链式的门， 该冷藏库还包括配置在所述储藏室内、收纳物品的第一容器；和在上下方向能够装卸地 支撑所述第一容器、并且能够通过伸缩来拉出所述第一容器地对其进行支撑的拉出轨道单 元，所述拉出轨道单元包括在前后方向为长尺状、分别以能够装卸的方式安装在所述第一 容器的下部即左右方向的两端部的轨道部件；和在前后方向能够滑动地支撑所述轨道部 件、固定在所述储藏室内的固定部件。根据该结构，本发明的冷藏库，打开铰链式的门，从左右分别拉出被支撑在轨道部 件上的第一容器。此外，左右的轨道部件的各个，安装在第一容器的下部且左右的端部。由此，能够 保证第一容器的拉出和押回时的稳定性，并且能够使得上述现有的冷藏库中存在的那样的 轨道部件下方的无效空间极小化。即，能够比现有的增加第一容器的容量。由此，本发明能够提供具备配置在铰链式门的库内侧的拉出式的容器的冷藏库， 并且该容器使用方便。此外，所述第一容器，具有配置在所述第一容器的下部即左右方向的两端部的安 装孔，所述轨道部件具有突出到上方的与所述安装孔卡合的突出部，所述拉出轨道单元，通 过左右的所述轨道部件的所述突出部在所述第一容器的左右的所述安装孔插拔，能够在上
6下方向装卸的支撑所述第一容器。根据该结构，轨道部件的突出部插入第一容器的安装孔，由此，第一容器能够保持 在拉出轨道单元。此外，使用者向上方抬起第一容器，能够容易的从拉出轨道单元取出第一 容器。此外，所述第一容器可以由从所述第一容器的侧方能够目视确认所述第一容器内 的收纳物的具有透光性的树脂形成。根据该结构，能够提高对第一容器的内部的可视性。此 外，轨道部件安装在第一容器的下部，因此特别是从侧方对第一容器的内部的可视性非常 好。由此，使用者能够很容易确认第一容器内收容的食品的种类和数量等。此外，该冷藏库还可以包括比所述第一容器浅并且自己的左端部和右端部被支 撑在所述第一容器的上部的左端部和右端部的第二容器。由此，例如，使用者能够区别使用第一容器和第二容器。此外，例如，在第一容器内 收纳重量大的食品的情况下，由第二容器抑制第一容器的形变量。本发明能够提供具备配置在铰链式门的库内侧的拉出式的容器的冷藏库，并且该 容器使用方便。
图1为本发明实施方式1的冷藏库的正面图。图2为同实施方式1的冷藏库的纵截面图。图3为表示同实施方式1的收纳盒的外观的扩大立体图。图4为表示同实施方式1的收纳盒和拉出单元的平面截面图。图5为表示同实施方式1的收纳盒的最大拉出距离的概要图。图6为本发明实施方式2的冷藏库的正面图。图7为表示同实施方式2的收纳盒的最大拉出距离的概要图。图8A为表示同实施方式3的收纳盒的纵截面的图。图8B为表示现有的通常的拉出式的容器的纵截面图。图9为表示同实施方式3的收纳盒的安装孔和轨道部件的突出部的图。图IOA为表示同实施方式3的小物盒的相对于收纳盒安装的样子的截面概要图。图IOB为表示同实施方式3的小物盒相对于收纳盒的安装的样子的另一个例子的 第一图。图IOC为表示同实施方式3的小物盒相对于收纳盒的安装的样子的另一个例子的
第二图。图11为表示同实施方式3的收纳盒的最大拉出距离的概要图。图12为表示同实施方式4的收纳盒的最大拉出距离的概要图。图13为表示现有的冷藏库的拉出式的容器的周边的结构的图。符号说明10、110 冷藏室IOa 里面11 第一门12第一冷却器
12a冷却管
12b金属板
15、115上分隔体
20、120蔬菜室
21收纳盒
21a安装部
22小物盒
22a卡止部
23保持部
23a安装孔
25、125下分隔体
30、130冷冻室
31第二门
32第二冷却器
40、140拉出单元
41,141固定部件
42、142、251轨道部件
42a 中间轨道(middle rail)
42b支撑轨道
43,143突出部
50旋转轴
70、170隔热箱体
71内箱
72外箱
73发泡隔热材料
100、200冷藏库
111上门
121中门
131下门
具体实施例方式以下，对本发明的冷藏库的实施方式，参照附图进行说明。并且，本发明不受该实 施方式的限制。(实施方式1)图1为本发明的实施方式1的冷藏库100的正面图。图1表示的冷藏库100为具有两个门的冷藏库，具备在隔热箱体70内划分为3个
的储藏室。隔热箱体70通过在由真空成型ABS等的树脂体的内箱71和使用预敷钢板等的金 属材料的外箱72构成的空间内填充发泡隔热材料73所得到的隔热壁而构成。
在隔热箱体70内，具备上述的3个储藏室。具体来说，冷藏库100包括冷藏室10、 蔬菜室20和冷冻室30。其中，图中矩形的虚线分别表示储藏室的开口部。此外，蔬菜室20 上收容有后述的拉出式的容器。在各储藏室的开口部上设置有例如聚氨酯等的发泡隔热材料所发泡填充得到的 隔热门。具体来说，设置有能够以自由开闭的方式闭塞冷藏室10和蔬菜室20的开口部的 铰链式的第一门11。向着第一门11，在左端部设置铰链，以纵方向的旋转轴为中心转动。其 中，第一门11为本发明的冷藏库的铰链式的门的一例。此外，冷冻室30上设置有拉出式的第二门31。具有这样的基本结构的本实施方式1的冷藏库100，冷藏室10由直接冷却方式进 行冷却，蔬菜室20和冷冻室30由间接冷却方式进行冷却。图2为本实施方式1的冷藏库100的纵截面图。如图2所示，在隔热箱体70内，冷藏室10和蔬菜室20由上分隔体15所分割。此 外，蔬菜室20和冷冻室30由下分隔体25所分割。此外，冷藏库100具有两个冷却器。具体来说，冷藏室10的里面(内面)IOa的背 侧具备第一冷却器12。冷藏室10的里面IOa由第一冷却器12的热传导而被冷却。冷藏室 10内的空气由该冷却的里面IOa所冷却。第一冷却器12具有冷却管1 和金属板12b。冷藏室10的里面10a，由接触安装 在里面IOa的背侧的金属板12b直接冷却。此外，冷藏库100，冷冻室30的里面(内面)的背侧具备第二冷却器32。冷冻室 30内，由第二冷却器32放出的冷气的循环被冷却。从第二冷却器32放出的冷气，也供给到蔬菜室20，通过温度调节器的开闭控制， 例如，维持冷藏室10的温度带和冷冻室30的温度带之间的温度带。此外，蔬菜室20收容拉出式的收纳盒21，使用者通过打开第一门11，能够拉出收 纳盒21。其中，收纳盒21为本发明的冷藏库的容器的一个例子。本实施方式1的冷藏库100具有以下特征，食品等在收纳盒21中的出入容易，并 且容易进行收纳盒21的装卸。以下，使用图3 图5说明收纳盒21及其拉出结构。图3为表示本实施方式1的收纳盒21的外观的扩大立体图。如图3所示，收纳盒21由轨道部件42所支撑。此外，轨道部件42为前后方向的 长尺状(长条状)，通过在蔬菜室20内固定的固定部件41而能够在前后方向滑动地被支 撑。具体来说，对于收纳盒21，在左右方向的两端部、更详细来说在收纳盒21的下部， 在左右方向的两端部分别具有突出到库外侧的保持部23。此外，在保持部23上配置有用于将收纳盒21以能够装卸的方式安装在轨道部件 42上的安装孔23a。在轨道部件42上设置有向上方突出的与安装孔23a卡合的突出部43。收纳盒21 的左右的轨道部件42的突出部43的各个，能够在安装孔23a中进行插拔。由此，对于拉出单元40，收纳盒21以在上下方向能够装卸的方式被支撑。此外，收纳盒21由从收纳盒21的侧方能够确认收纳盒21内的收纳物的具有透光性的树脂形成。即，收纳盒21以透明度比较高的树脂制作。由此，例如，从收纳盒21的侧方很容易确认收纳在收纳盒21中的食品的种类和数目等。此外，收纳盒21的上部和后部上以能够装卸的方式安装有比收纳盒21浅的小物 盒(小物件盒)22。由此，例如，能够分开使用收纳盒21和小物盒22。此外，例如能够由小 物盒22来抑制在收纳盒21收纳重量大的食品的情况下的收纳盒21产生的变形量。此外，拉出单元40，为本发明的冷藏库中的拉出轨道单元的一个例子，由收纳盒 21的左右的轨道部件42和固定部件41构成。图4为表示本实施方式1的收纳盒21和拉出单元40的平面截面图。如图4所示，拉出单元40具有在收纳盒21的左右分别配置的固定部件41和轨道 部件42。此外，两个轨道部件42的各个，由中间轨道(次轨道)4 和支撑轨道42b所构成。支撑轨道42b为直接支撑收纳盒21的轨道，能够相对于中间轨道4 在前后方向 滑动。此外，中间轨道42a能够相对于固定部件41在前后方向滑动。轨道部件42为上述结构，由此，拉出单元40整体能够在前后方向伸缩。S卩，第一门11以铰链的旋转轴50为中心，如图4所示转动的情况下，即，第一门11 打开的情况下，收纳盒21通过使用者拉开，拉出单元40伸长，收纳盒21从蔬菜室20拉出。此外，收纳盒21的最大拉出距离为提高收纳盒21的使用便利性的距离。图5为表示本实施方式1中收纳盒21的最大拉出距离的概要图。如图5所示，拉出单元40伸长，直到收纳盒21的后端A的前后方向(图5中左右 方向)的位置位于收纳盒21的上方的上分隔体15的前端B的更前方。此外，本实施方式1中的上分隔体15，为本发明的冷藏库的容器的上方的构成部 的一个例子。由此，使用者能够容易地确认收纳盒21内收容有何物。此外，在收纳盒21内收纳 食品的情况下，不管其收容位置在收纳盒21内的何种位置，都能够容易进行收纳。此外，使用者从收纳盒21取出食品等的情况下，该食品的收容位置不管是在收纳 盒21内的何种位置，都容易取出。此外，在收纳盒21中，能够进出比较大的食品。还有，使用者倾斜收纳盒21等，不需要进行避开上分隔体15的动作，只要垂直抬 起收纳盒21，就能够从冷藏库100中取出收纳盒21。此外，使用者在如图5所示的拉出单元40伸长的状态下，只进行将收纳盒21从轨 道部件42的上方下降的动作就能够从拉出单元40中取出收纳盒21。如此，本实施方式1的冷藏库100，具备蔬菜室20收纳的拉出式的收纳盒21。此 外，其最大拉出距离，为收纳盒21的后端A的前后方向的位置位于收纳盒21的上方的上分 隔体15的前端B的更前方的距离。由此，使用者能够容易进行收纳盒21内的收纳物的确认和食品等相对于收纳盒 21的出入。此外，收纳盒21的装卸容易，也意味着能够提高收纳盒21的清扫的容易性，因为 能够确保收纳食品的收纳盒21清洁，所以是非常有用的。
如此，本实施方式1的冷藏库100，是具备铰链式的第一门11的库内侧配置的拉出 式的收纳盒21的冷藏库，并且该收纳盒21很好用。(实施方式2)作为实施方式2，说明具备3个门的冷藏库。图6为本发明实施方式2的冷藏库200的正面图。如图6所示的冷藏库200，为具备3个门的冷藏库，在隔热箱体170内具备3个储藏室。具体来说，冷藏库200包括冷藏室110、室内温度能够变更的蔬菜室120和冷冻室 130。各储藏室的开口部设置隔热门。具体来说，冷藏库200包括能够自由开闭地闭塞 冷藏室Iio的开口部的上门111 ；能够自由开闭地闭塞蔬菜室120的开口部的中门121 ；和 能够自由开闭地闭塞冷冻室130的开口部的下门131。图中，矩形的虚线表示各个储藏室的 开口部。此外，上门111和中门121为铰链式的门，分别设置有向着左端部的铰链，以纵方 向的旋转轴为中心转动。其中，中门121为本发明的冷藏库的铰链式门的另一个例子。此外，上门111为本 发明的冷藏库的其它门的一个例子。此外，上述3个储藏室的各个的冷却方式，与实施方式1相同。即，冷藏室110由 直接冷却方式冷却，蔬菜室120和冷冻室130由间接冷却方式冷却。再者，对于蔬菜室120，与实施方式1相同，收容拉出式的收纳盒21以能够装卸的 方式被支撑在后述的拉出单元140上。但是，实施方式2的冷藏库200，与实施方式1的冷藏库100的不同之处在于，冷藏 室110和蔬菜室120具有各自的门。S卩，在拉出收纳盒21的情况下，若以关闭上门111的状态打开中门121，则从收纳 盒21的蔬菜室120的开口部拉出的部分的上方存在上门111。因此，实施方式2中的收纳盒21的最大拉出距离与实施方式1中的收纳盒21的 最大拉出距离不同。图7为表示本实施方式2中收纳盒21的最大拉出距离的概要图。如图7所示，收纳盒21配置在上下由上分隔体115和下分隔体125分割的蔬菜室 120内，由拉出单元140支撑。其中，拉出单元140的基本结构与实施方式1的拉出单元40相同，具有在收纳盒 21的左右(图7中里侧和面前侧)分别配置的固定部件141和轨道部件142。此外，轨道部件142，由相互滑动的两个轨道构成。在轨道部件142上设置有突出 部143，以能够出入的方式与收纳盒21的安装孔23a卡止。S卩，收纳盒21以在上下方向能 够装卸的方式被轨道部件142所支撑。如此，拉出单元140，与实施方式1的拉出单元40的基本结构相同。但是，拉出单 元140构成为收纳盒21的最大拉出距离比实施方式1的拉出单元40的最大拉出距离长。具体来说，拉出单元140伸长，直到收纳盒21的后端A的前后方向(图7中的左 右方向)的位置位于收纳盒21的上方的上门111的前面C的更前方。
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由此，使用者能够容易确认收纳盒21的内容物并且食品等容易出入收纳盒21。此 外，比较大的食品也能够出入收纳盒21。此外，将收纳盒21拉出到最大拉出距离，抬起收纳盒21，由此从轨道部件142将其 取出的情况下，收纳盒21不会与作为其它构成部的上门111相互干扰。即，与实施方式1相同，使用者不用进行躲避上门111的动作，只需将收纳盒21抬 向上方，便能够将收纳盒21从轨道部件142取出。此外，使用者只需要进行向着轨道部件42降低收纳盒21的动作，便能够将收纳盒 21安装在轨道部件142上。综上所述，本实施方式2的冷藏库200，是具备在铰链式的中门121的库内侧配置 的拉出式的收纳盒21的冷藏库200，该收纳盒21使用方便。此外，拉出单元140伸长，收纳盒21的后端A的前后方向的位置位于上分隔体115 的前端和上门111的前面C之间。在收纳盒21位于最大拉出位置的状态，收纳盒21的后端A的前后方向的位置不 在上门111的前面C更前方的位置的情况下，后端A如果位于上分隔体115的前端更前方 的位置，能够比现有的收纳盒21进一步提高使用便利性。S卩，上门111存在不会对收纳盒21的使用便利性的提高造成实质性的阻碍的情况。例如，抬起收纳盒21的前端，仅向前方移动，收纳盒21的后端部不会与上门111 相互干涉，能够将收纳盒21从冷藏库200取出。S卩，收纳盒21的取出必要的动作，不仅是垂直抬起收纳盒21的动作。但是，特别 是在门111的厚度比较薄的情况等，取出收纳盒21时必须进行避开上门111的动作是极少 的情况。此外，收纳盒21的后端A的前后方向的位置位于上分隔体115的前端的更前方的 情况下，收纳盒21的几乎所有部分都拉出到冷藏库200外。因此，上门111的存在病不会成为显著降低内容物的确认以及食品等的出入之容 易性的障碍。如此，拉出单元140伸长，直到收纳盒21的后端A的前后方向的位置位于上分隔 体115的前端和上门111的前面C之间的情况下，收纳盒21的使用便利性相对现有的拉出 式容器而言也会很好。S卩，例如即使容器的后端为比上储藏室的门的前面更后方，分隔体的前端面更前 方的位置，向铅直(垂直)上方抬起容器，或者向下直到装卸的位置，稍微倾斜容器便能够 比较容易地进行装卸。此外，打开该储藏室的门时，其上部不存在别的具备门的储藏室的情况下，该储藏 室内的下部的空间具备容器，容器的上方形成储藏空间的情况等，打开该储藏室的门拉出 容器时，容器的后端位于分隔体的前端面的更前方，由此，只要打开该储藏室的门，便能够 在铅直(垂直)方向抬起容器或者向下装卸。如此，容器内的可视性与现有技术相比在实用上充分得到提高，并且容器的装卸 性实质上是极其良好的，能够提供迎合取出容器清洁、保持卫生环境这样的近年来高端消 费者需求，使用方便的拉出式容器结构的使用效果高。
在以上说明的实施方式1和2中，作为3个储藏室的冷却方式，采用直接冷却方式 和间接冷却方式。但是，本发明的实施时，各储藏室的冷却方式不限定为特定的类型。例如，实施方式1的冷藏库100中，冷藏室10、蔬菜室20和冷冻室30全部都可以 通过间接冷却方式进行冷却。实施方式2的冷藏库200也同样。此外，各储藏室的种类也不限于实施方式1和2说明的种类。例如，蔬菜室20和 蔬菜室120也可以为使用者能够设定温度带的称为变温室的储藏室。此外，第一门11和中门121等的铰链式的门，为所谓的单面开式的门。但是，第一 门11和中门121等的铰链式的门，也可以为左右并排两个门板的各个以外侧的端边附近的 旋转轴为中心转动的左右对开式的门。S卩，通过两个门板构成一个第一门11也可以。中门121也同样。S卩，作为本发明的效果的收纳盒21的使用便利性提高的效果，与储藏室的种类和 冷却方式等无关都能够发挥作用。(实施方式3)本发明的实施方式3的冷藏库100的正面图、纵截面图、表示收纳盒的外观的放大 立体图和表示收纳盒和拉出单元的平面截面图，与图1 图4所示的实施方式1的冷藏库 100的正面图、纵截面图、表示收纳盒的外观的放大立体图和表示收纳盒和拉出单元的平面 截面图同样，省略说明。此外，如图2所示的收纳盒21，是本发明的冷藏库的第一容器的一个例子。此外， 小物盒22，是本发明的冷藏库的第二容器的一个例子。此外，小物盒22的相对于收纳盒21 的安装的样子，使用图IOA在后面叙述。此外，如图2和图4所示，具有这样的结构的冷藏库100，收纳盒21设置为能够有 效利用蔬菜室20内的空间。图8A为表示本实施方式3的收纳盒21的纵截面的图，图8B为表示现有的通常的 拉出式容器250的纵截面的图。如图8B所示，现有的拉出式的容器250，通常在容器250的两端的上下方向的中央 部安装左右的轨道部件251。因此，轨道部件251的下方存在食品等的收纳不使用的无效的空间(图8B中点状 区域)。另一方面，如图8A所示，本实施方式3中，左右的轨道部件42安装在收纳盒21的 下部且位于端部。即，本实施方式3的收纳盒21，能够有效利用现有技术的容器250的外部存在的无 效空间，冷藏库100具备这样的收纳盒。S卩，假设相同大小的储藏室中具备收纳盒21的情况和具备容器250的情况，具备 收纳盒21的情况的收纳容量大。此外，收纳盒21由透明度高的树脂形成，并且轨道部件42配置在收纳盒21的下 部。因此，从侧方观察收纳盒21的情况下，收纳盒21内部的可视性非常好。由此，使用者能够容易从收纳盒21的侧方确认收纳盒21中收纳的食品的种类和
数量等。此外，收纳盒21可靠地安装在轨道部件42上，能够很好的保持在拉出单元40上，并且容易从轨道部件42取出。图9为表示本实施方式3的收纳盒21的安装孔23a和轨道部件42的突出部43 的图。如图9所示，轨道部件42，在支撑轨道42b的前端附近具有突出部43。此外，突出 部43在前后(图9中为左右)具有上端部和下端部倾斜的弹性部。突出部43的前后方向的宽度，比收纳盒21的保持部23上配置的安装孔23a的宽 度大。但是，收纳盒21安装在轨道部件42上的情况下，突出部43缩小宽度插入安装孔 23 ο如此，收纳盒21的安装孔23a插入突出部43，收纳盒21很好的保持在拉出单元 40上。此外，收纳盒21从轨道部件42取出的情况，缩小突出部43，从安装孔23a拔出。S卩，如图9所示，相对于轨道部件42向上方抬起收纳盒21，很容易将收纳盒21从 轨道部件42取出。此外，如上所述，收纳盒21上以能够装卸的方式安装有小物盒22。由该小物盒22 能够抑制收纳盒21的形变量。图IOA是表示本实施方式3的小物盒22相对于收纳盒21安装的样子的截面概要 图。如图IOA所示，小物盒22在两端部具备具有向下方折返的部分的卡止部22a。这些卡止部22a，挂在收纳盒21的左右的侧壁的上端，将小物盒22安装在收纳盒 21上。如此，通过将小物盒22安装在收纳盒21上，例如，使用者能够分别使用收纳盒21 和小物盒22。此外，例如，能够抑制在收纳盒21中收纳重量大的食品的情况下的收纳盒21的侧 壁向外的倾斜量。即，收纳盒21的形变量由小物盒22抑制。其中，小物盒22相对于收纳盒21安装的样子也可以为别的样子。例如，如图IOB所示，在收纳盒21的左右的侧壁的内侧上端部具备具有槽的安装 部 21a。这种情况下，该左右的安装部21a的槽中插入小物盒22的两端部的卡止部22a，小 物盒22安装在收纳盒21上。收纳盒21和小物盒22成为这样的形状，收纳盒21的形变量由小物盒22抑制。此外，例如，如图IOC所示，收纳盒21的左右的侧壁的上端以载有不具有向下方折 返部分的卡止部22a的方式将小物盒22安装在收纳盒21上。这种情况下，至少能够抑制收纳盒21的侧壁向内侧的倾斜量。即，收纳盒21的形 变量由小物盒22抑制。如此，小物盒22以将自身的左端部和右端部支撑在收纳盒21的上部的左端部和 右端部的方式，安装在收纳盒21上，由此能够抑制收纳盒21的形变量。由此，例如，能够防止收纳盒21的变形和伴随着变形的收纳盒21的出入时的滑动 性的降低。
此外，收纳盒21的最大拉出距离为能够提高收纳盒21的使用便利性的距离。图11为表示本实施方式3的收纳盒21的最大拉出距离的概要图。如图11所示，拉出单元40伸长，直到收纳盒21的后端A的前后方向(图11中的 左右方向)的位置比收纳盒21的上方的上分隔体15的前端B的更前方位置。由此，使用者能够容易确认收纳盒21内收纳了什么。此外，收纳盒21中收纳食品 的情况下，不管该收容位置在收纳盒21内的何位置，都容易收纳。此外，使用者在从收纳盒21中取出食品等的情况下，不管该食品的收容位置在收 纳盒21内的何位置，都能够容易取出。此外，比较大的食品能够容易进出收纳盒21。使用者不需要倾斜收纳盒21等避开上分隔体15的动作，只需要垂直抬起收纳盒 21，就能够从冷藏库100取出收纳盒21。此外，使用者，在如图11所示拉出单元40伸长的状态下，只需要进行从轨道部件 42的上方降下收纳盒21的动作，就能够将收纳盒21安装在拉出单元40上。如此，本实施方式3的冷藏库100，具备收容在蔬菜室20内的拉出式的收纳盒21。此外，支撑收纳盒21的左右的轨道部件42的各个，安装在收纳盒21的下部且端部。由此，收纳盒21的拉出和押回时的稳定性有保证，并且收纳盒21的外侧存在的无 效空间能够极小化。即，收纳盒21的容量能够比现有增加。此外，收纳盒21由透明度高的树脂形成，并且轨道部件42配置在收纳盒21的下 部，因此从收纳盒21侧面看内部的可视性非常好。此外，轨道部件42的突出部43插入收纳盒21的下部的安装孔23a，收纳盒21安 装在轨道部件42上。由此，收纳盒21很好的保持在拉出单元40上。此外，从拉出单元40 能容易取出收纳盒21。此外，小物盒22安装在收纳盒21上，由此，能够抑制收纳盒21的变形量。此外，该收纳盒21的最大拉出距离为收纳盒21的后端A的前后方向的位置比收 纳盒21的上方的上分隔体15的前端B更前方的位置的距离。由此，使用者能够容易进行收纳盒21内的收纳物的确认和相对于收纳盒21的食 品等的出入。此外，收纳盒21的装卸非常容易，意味着提高了收纳盒21的清扫的容易性，在收 纳食品的收纳盒21保持上非常有用。如此，本实施方式3的冷藏库100，是具备铰链式的第一门11的库内侧配置的拉出 式的收纳盒21的冷藏库100，并且该收纳盒21使用方便。(实施方式4)作为实施方式4，说明具备三个门的冷藏库。此外，本实施方式4的冷藏库200的 正面图与图6所示的实施方式2的冷藏库200的正面图同样，省略说明。图12为表示本实施方式4的收纳盒21的最大拉出距离的概要图。如图12所示，收纳盒21配置在上下由上分隔体115和下分隔体125分割的蔬菜 室120，支撑在拉出单元140上。此外，拉出单元140的基本结构，与实施方式3的拉出单元40相同，具有收纳盒21的左右(图12的里侧和面前侧)分别配置的固定部件141和轨道部件142。此外，轨道部件142由相互滑动的两个轨道构成。轨道部件142上设置突出部143。 突出部143插入收纳盒21的下部的安装孔23a，由此收纳盒21安装在轨道部件142上。S卩，与实施方式3同样，左右的轨道部件142的各个，安装在收纳盒21的下部且端 部。因此，与实施方式3的冷藏库100相同，收纳盒21的拉出和押回时的稳定性有保 证，并且能够使得收纳盒21的外侧存在的无效空间极小化，此外，从收纳盒21的侧面看内 部的可视性非常好。再者，突出部143安装在收纳盒21的下部的安装孔23a，收纳盒21能够很好的保 持在拉出单元140上。此外，从拉出单元140很容易取出收纳盒21。如此，拉出单元140，与实施方式3的拉出单元40的基本结构相同。拉出单元140 伸长，收纳盒21的最大拉出距离比实施方式3的拉出单元40的最大拉出距离长。具体来说，拉出单元140伸长，直到收纳盒21的后端A的前后方向(图12中的左 右方向)的位置比收纳盒21的上方的上门111的前面C更前方。由此，使用者能够容易进行收纳盒21的内容物的确认和收纳盒21中食品等的出 入。此外，相对于收纳盒21，也能够进出比较大的食品。此外，收纳盒21拉出到最大拉出距离，抬起收纳盒21，从轨道部件142取出的情况 下，收纳盒21与作为其它构成部的上门111不会相互干扰。S卩，与实施方式3相同，使用者不需要进行避开上门111的动作，只需要向上方抬 起收纳盒21，将收纳盒21从轨道部件142取出。此外，使用者只需要进行将收纳盒21向着轨道部件42下降的动作，就能够将收纳 盒21安装在轨道部件142上。如此，本实施方式4的冷藏库200，是具备铰链式的中门121的库内侧配置的拉出 式的收纳盒21的冷藏库200，该收纳盒21使用方便。此外，拉出单元140伸长，直到收纳盒21的后端A的前后方向的位置位于上分隔 体115的前端和上门111的前面C之间。收纳盒21在处于最大拉出位置的状态中，即使收纳盒21的后端A的前后方向的 位置不在上门111的前面C的更前方的情况下，后端A如果位于上分隔体115的前端更前 方的位置，收纳盒21就比现有的使用方便。S卩，上门111存在实质上妨碍提高收纳盒21的使用便利性的情况。例如，向上抬起收纳盒21的前端，仅向前方移动，收纳盒21的后端部不会与上门 111相互干扰，能够将收纳盒21从冷藏库200取出。即，取出收纳盒21必要的动作，不仅是垂直抬起收纳盒21的动作，但是，特别是上 门111的厚度比较薄的情况等，取出收纳盒21时极少需要进行避开上门111的动作。此外，收纳盒21的后端A的前后方向的位置，处于上分隔体115的前端的更前方 的情况下，收纳盒21的几乎所有部分拉出到冷藏库200外。因此，上门111的存在不是显著降低内容物的确认和食品等的出入的容易性的障碍。如此，拉出单元140伸长，使得收纳盒21的后端A的前后方向的位置处于上分隔
16体115的前端和上门111的前面C之间的情况下，收纳盒21的使用便利性也比现有的拉出
式容器好。(实施方式3和4的补充事项)在以上说明的实施方式3和4中，作为3个储藏室的冷却方式，采用直接冷却方式 和间接冷却方式。但是，在实施本发明时，各储藏室的冷却方式不限于特定的方式。例如，实施方式3的冷藏库100中，冷藏室10、蔬菜室20和冷冻室30全部为间接 冷却方式冷却也可以。实施方式4的冷藏库200也同样。此外，各储藏室的种类也不限于实施方式3和4说明的种类。例如，蔬菜室20和 蔬菜室120，为使用者能够设定温度带的称为变温室的储藏室也可以。此外，第一门11和中门121等的铰链式的门，为所谓的单开式的门。但是，第一门 11和中门121等的铰链式的门，为左右并排的2个门板的各个，以外侧的端边附近的旋转轴 为中心转动的左右对开式的门也可以。即，两个门板构成一个第一门11的结构也可以。中门121也同样。S卩，作为本发明的效果的提升收纳盒21的使用便利性的效果，不依赖于储藏室的 种类和冷却方式等发挥作用。以上，对于本发明的冷藏库，使用上述实施方式进行说明，但本发明不限于此。S卩，本次公开的实施方式，应该认为不是所有点的示例和限制。本发明的方位不是 由上述说明，而是由权利要求所表示，包括与权利要求均等的意味和范围内全部的变更。此外，在不脱离发明的要旨的范围内，上述多个实施方式的各构成要素能够任意组合。工业实用性本发明能够提供一种具有使用性好的容器的冷藏库，该容器为具有铰链式门的库 内侧配置的拉出式容器。因此，本发明作为家庭用和业务用等各种种类和尺寸的冷藏库等 有用。
权利要求
1.一种冷藏库，其特征在于，包括隔热箱体，该隔热箱体由外箱、内箱和设置在所述外箱与所述内箱之间的隔热材料构成；储藏室，该储藏室被配置在所述隔热箱体的内侧，在前面具有开口部；和 铰链式的门，该铰链式的门自由开闭地闭塞所述储藏室的所述开口部， 所述冷藏库还包括容器，该容器被配置在所述储藏室内，用于收纳物品；和拉出轨道单元，该拉出轨道单元在上下方向能够装卸地支撑所述容器，并且能够通过 伸缩来拉出所述容器地对其进行支撑， 所述拉出轨道单元包括轨道部件，该轨道部件在前后方向为长尺状，分别以能够装卸的方式安装在所述容器 的左右方向的两端部；和固定部件，该固定部件在前后方向能够滑动地支撑所述轨道部件，被固定在所述储藏 室内，所述拉出轨道单元通过所述轨道部件以向前方移动的方式被支撑在所述固定部件上 并与所述固定部件一起滑动而伸长，直到所述容器的后端的前后方向的位置，位于作为所 述冷藏库的其它构成部的、所述容器的上方的构成部的前端的更前方位置。
2.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，还包括其它的储藏室，该其它的储藏室被配置在所述储藏室之上，在前面具有开口部；和 其它的门，该其它的门以能够自由开闭的方式闭塞所述其它的储藏室的开口部， 所述拉出轨道单元伸长，直到所述容器的后端的前后方向的位置，位于作为所述冷藏 库的其它的构成部的、所述容器的上方的构成部的前端的所述其它的门的前面的更前方的位置。
3.如权利要求1所述的冷藏库，其特征在于，还包括其它的储藏室，该其它的储藏室被配置在所述储藏室之上，在前面具有开口部；和 分隔体，该分隔体通过上下分割所述隔热箱体的内部空间来划分所述储藏室与所述其 它的储藏室，所述门为以能够自由开闭的方式闭塞所述储藏室的开口部，并且 以能够自由开闭的方式闭塞所述其它的储藏室的开口部的一扇门， 所述拉出轨道单元伸长，直到所述容器的后端的前后方向的位置，位于作为所述冷藏 库的其它的构成部的、所述容器的上方的构成部的前端的所述分隔体的前端更前方的位置。
4.一种冷藏库，其特征在于，包括隔热箱体，该隔热箱体由外箱、内箱和设置在所述外箱与所述内箱之间的隔热材料构成；储藏室，该储藏室被配置在所述隔热箱体内，在前面具有开口部；和 铰链式的门，该铰链式的门能够自由开闭地闭塞所述储藏室的所述开口部， 该冷藏库还包括第一容器，该第一容器被配置在所述储藏室内，用于收纳物品；和拉出轨道单元，该拉出轨道单元在上下方向能够装卸地支撑所述第一容器，并且能够 通过伸缩来拉出所述第一容器地对其进行支撑， 所述拉出轨道单元包括轨道部件，该轨道部件在前后方向为长尺状，分别以能够装卸的方式安装在作为所述 第一容器的下部的左右方向的两端部；和固定部件，该固定部件在前后方向能够滑动地支撑所述轨道部件，被固定在所述储藏室内。
5.如权利要求4所述的冷藏库，其特征在于所述第一容器具有配置在作为所述第一容器的下部的左右方向的两端部的安装孔， 所述轨道部件具有向上方突出并与所述安装孔卡合的突出部， 所述拉出轨道单元，通过左右的所述轨道部件的所述突出部在所述第一容器的左右的 所述安装孔能够插拔，以在上下方向能够装卸的方式支撑所述第一容器。
6.如权利要求4或5所述的冷藏库，其特征在于所述第一容器由从所述第一容器的侧方能够目视确认所述第一容器内的收纳物的具 有透光性的树脂形成。
7.如权利要求4 6中任一项所述的冷藏库，其特征在于，还包括第二容器，该第二容器比所述第一容器浅并且该第二容器的左端部和右端部被支撑在 所述第一容器的上部的左端部和右端部。
全文摘要
本发明提供具有使用性好的容器的冷藏库，该容器为具有铰链式门的库内侧配置的拉出式容器，冷藏库(100)包括隔热箱体(70)；在隔热箱体(70)内配置的前面具有开口部的蔬菜室(20)；和能自由开闭地闭塞蔬菜室(20)的开口部的铰链式第一门(11)，还包括配置在蔬菜室(20)内，收纳物品的收纳盒(21)；和能拉出的支撑收纳盒(21)的拉出单元(40)，拉出单元(40)具有轨道部件(42)和固定部件(41)，轨道部件(42)以在前方移动的方式支撑在固定部件(41)并与固定部件(41)一起滑动伸长，至收纳盒(21)后端A的前后方向位置位于冷藏库其它构成部即收纳盒(21)上方构成部的前端B前方的位置。
文档编号F25D25/00GK102124289SQ200980132420
公开日2011年7月13日 申请日期2009年7月30日 优先权日2008年8月19日
发明者佐佐木正人, 大岛淳宏, 森内利幸, 石川文雄 申请人:松下电器产业株式会社