专利名称：低温液体汽化冷量回收系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于新的低温液体汽化冷量回收系统。
背景技术：
目前，低温液体蒸发方式一般采用蒸汽式汽化器或空浴式汽化器，其蒸发过程需 要的热源由蒸汽或大气提供，这部分冷量不仅没有回收利用，还要消耗热量，不利于能源资 源综合利用的低碳环保发展方向。
发明内容为了克服液体蒸发过程中冷量无法回收利用的不足，本实用新型提供一种新的低 温液体汽化冷量回收系统，该系统在全部回收利用液体蒸发过程中释放的冷量的同时，可 以显著改善液化装置运行工况，提高液化装置液化量，达到能源资源综合利用的目的。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种低温液体汽化冷量回收系统，它包括液化装置，所述液化装置与低温液体供 给装置连接，汽化复热的气体与管网连接。所述液化装置包括板式换热器，循环气体依次通过低温增压透平膨胀机、冷却器 II、高温增压透平膨胀机和冷却器I进入板式换热器，然后一路通过节流阀与气液分离器 连接，气液分离器的气体送入循环气管网，液体送回贮槽；另一路经板式换热器上部送回高 温增压透平膨胀机，然后再经板式换热器下部送入低温增压透平膨胀机，最后返回板式换 热器。需要蒸发的低温液体送入液化装置中的板式换热器底部，进行逆向热交换，复热为气 体后从板式换热器顶部出液化装置，送入管网。所述低温液体供给装置为低温液体泵。本实用新型低温液体复热所释放的冷量全部由需要液化的气体吸收，增加了液化 装置的液体产量，同时避免了液体蒸发所需的蒸汽消耗，达到能源综合利用，节能降耗的目 的。本实用新型的有益效果是，液体汽化后的温度平均在常温以上，蒸汽和冷却水消 耗减少为零。液化装置产量根据汽化和液化介质的不同有相应的提高。
图1为现有液体蒸发方式流程示意图；图2为本实用新型液体蒸发方式流程示意图。其中，1.低温液体泵，2.液化装置冷箱，3.板式换热器，4.冷却器I，5.高温增压 透平膨胀机，6.冷却器II，7.低温增压透平膨胀机，8.气液分离器，9.节流阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。[0014]图1中，低温液体(液氧或液氮)经低温液体泵1加压后送入蒸汽式汽化器2，此前 蒸汽式汽化器内需加满循环水，并通入蒸汽。为了保证液体在汽化器中完全汽化，必须保证 汽化器内循环水的温度，但过高的温度又会使液体快速汽化，压力升高后阻止液体的进入， 所以压力很难保持稳定。而且每蒸发5m3液体就要消耗0. It蒸汽，还要保证循环水的流量， 造成蒸发过程既不仅不节能还要消耗能源。图2中，本实用新型中包括图1中的低温液体泵1，但不包括图1中的蒸汽式汽化 器。低温液体(液氧或液氮)自低温液体泵1加压后送入正在运行的氧氮液化装置冷箱2中 的板式换热器3底部，与需要液化的气体在进行逆向热交换，复热为气体后送入管网。运行 中的液化装置将循环气经低温增压透平膨胀机7的增压机加压后进入冷却器II冷却，再进 入高温增压透平膨胀机5的增压机加压后进入冷却器I冷却，后进入液化装置冷箱2的板 式换热器3，一股从板式换热器3中部偏上位置抽出后进入高温增压透平膨胀机5膨胀后 回到板式换热器3中换热，再进入低温增压透平膨胀机7膨胀后进入板式换热器3底部冷 却板式，另一股从板式换热器3底部抽出经过高压节流阀9节流后产生液体，在气液分离器 8中分离后，液体出冷箱进入贮槽，气体与低温增压透平膨胀机7膨胀后的气体一并回板式 换热器3。需要蒸发的液体在板式换热器3中共同参与液化装置系统的热交换，复热所释放 的冷量全部由需要液化的气体吸收，增加了液化装置的液体产量，同时避免了液体蒸发所 需的蒸汽消耗，达到能源综合利用，节能降耗的目的。
权利要求一种低温液体汽化冷量回收系统，它包括液化装置，其特征是，所述液化装置与低温液体供给装置连接，汽化复热的气体与管网连接。
2.如权利要求1所述的低温液体汽化冷量回收系统，其特征是，所述液化装置包括板 式换热器，循环气体依次通过低温增压透平膨胀机、冷却器II、高温增压透平膨胀机和冷却 器I进入板式换热器，然后一路通过节流阀与气液分离器连接，气液分离器的气体送入循 环气管网，液体送回贮槽；另一路经板式换热器上部送回高温增压透平膨胀机，然后再经板 式换热器下部送入低温增压透平膨胀机，最后返回板式换热器。
3.如权利要求1所述的低温液体汽化冷量回收系统，其特征是，所述低温液体供给装 置为低温液体泵。
专利摘要本实用新型涉及一种低温液体汽化冷量回收系统。它包括液化装置，所述液化装置与低温液体供给装置连接，汽化复热的气体与管网连接。它是将需要蒸发的液体引入液化装置对其蒸发过程中释放的冷量进行回收，增加液化装置的液化产量，避免了液体蒸发过程大量消耗蒸汽等能源介质，达到节能降耗的目的。
文档编号F25J1/00GK201628446SQ201020156900
公开日2010年11月10日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者刘玉良, 李宗辉, 赵云河 申请人:济南鲍德气体有限公司