专利名称：可循环热泵机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热泵机组，尤其是指一种可循环热泵机组。
背景技术：
传统热泵系统中存在一些弊端。当室外温度低于7度-10度，空气穿过翅片制冷剂蒸发，不仅可以冷却，还可以防止一些形成冰的湿度。为了去除冰霜，防止扭转制冷循环，使蒸发器作为冷凝器工作，这是必要的[除霜周期]。除霜开始时，压缩机压力迅速下降，在除霜时，压缩机吸气压力增加，这是因为制冷剂在蒸发器内，蒸发器作为冷凝器在工作。在这种工作条件下，制冷剂膨胀阀上端和下端会产生压差，这决定了制冷剂流量低，化霜时间长，降低热泵的效率。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供一种可循环热泵机组， 能够使热栗机组在冬季运行时减少除霜时间，提闻机组效率。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种可循环热泵机组，其特征在于包含四通阀，具有四个阀通道；压缩机，其制冷剂出口与四通阀的第四阀通道连通；气液分离器，位于压缩机的上侧，其制冷剂出口与压缩机的制冷剂进口连接，其制冷剂进口与四通阀的第二阀通道连通；第一热交换器，其制冷剂管路一端与四通阀的第一阀通道连通；第二热交换器，其制冷剂管路一端与四通阀的第三阀通道连通；第一膨胀阀，其一端与第一热交换器的制冷剂管路另一端连接；第一旁通阀，其两端与第一膨胀阀的两端分别连接；第二膨胀阀，其一端与第二热交换器的制冷剂管路另一端连接，另一端与第一膨胀阀的另一端连接；第二旁通阀，其两端与第二膨胀阀的制冷剂管路另一端连接；第一止回阀，其一端与所述第一热交换器的制冷剂管路另一端连接；第二止回阀，其一端与所述第二热交换器的制冷剂管路另一端连接，另一端与第一止回阀的另一端连接；储液器，其进口端连接第一止回阀与第二止回阀的连接端，其出口端连接第一膨胀阀与第二膨胀阀的连接端。所述第一热交换器是一个带翅片的制冷剂-气体型的热交换器。所述第二热交换器是一个制冷剂-液体型的热交换器。[0023]所述第一旁通阀与第二旁通阀均采用电磁阀。本实用新型的有益效果本可循环热泵机组在夏季运行时，热泵机组处于正向循环，第一膨胀阀关闭，而第二膨胀阀打开；冬季运行时，热泵机组处于逆向循环，第二膨胀阀关闭，而第一膨胀阀打开， 使冬季除霜时，能够减少除霜时间，达到节能的目的，提高了机组效率。为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
图I为本实用新型的可循环热泵机组结构示意图(热泵机组夏季时制冷剂正向循环的状态)；图2为本实用新型的可循环热泵机组结构示意图(热泵机组冬季时制冷剂逆向循环的状态)。
具体实施方式
下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。参见图I-图2，本实用新型的可循环热泵机组I包括四通阀2，具有四个阀通道；压缩机5，其制冷剂出口与四通阀2的第四阀通道连通；气液分离器15，位于压缩机5的上侧，其制冷剂出口与压缩机5的制冷剂进口连接，其制冷剂进口与四通阀2的第二阀通道连通；第一热交换器3，本实施例是一个带翅片9的热交换器(制冷剂-气体型的热交换器)，其制冷剂管路一端与四通阀2的第一阀通道连通，制冷剂和第一流体(气体)进行热交换；第二热交换器4，本实施例是壳管式热交换器(制冷剂-液体型的热交换器)，其制冷剂管路一端与四通阀2的第三阀通道连通，制冷剂和第二流体(液体)进行热交换；第一膨胀阀7，其一端与第一热交换器3的制冷剂管路另一端连接；第一旁通阀10，其两端与第一膨胀阀7的两端分别连接，采用电磁阀；第二膨胀阀8，其一端与第二热交换器4的制冷剂管路另一端连接，另一端与第一膨胀阀7的另一端连接；第二旁通阀11，其两端与第二膨胀阀8的两端分别连接，采用电磁阀，第一和第二旁通阀10，11是由远程控制，可以使用三通阀等进行控制；第一止回阀19，其一端与所述第一热交换器3的制冷剂管路另一端连接；第二止回阀18，一端与所述第二热交换器4的制冷剂管路另一端连接，另一端与第一止回阀19的另一端连接；储液器14，其进口端连接第一止回阀19与第二止回阀18的连接端，其出口端连接第一膨胀阀7与第二膨胀阀8的连接端。冬季运行时，热泵机组I处于逆向循环，第二膨胀阀8关闭，而第一膨胀阀7打开； 夏季运行时，热泵机组I处于正向循环，则正好相反，此时第一膨胀阀7关闭，而第二膨胀阀8打开。冬季运行时由于储液器14的作用，在冬季除霜时，最大限度的提高效率，包括反向循环增加第二热交换装置4的制冷剂流量，减少除霜时间，达到节能的目的。在除霜时， 压缩机5吸气压力迅速增加因为制冷剂在蒸发换热器4内，长时间在高温下当冷凝器使用。冬季模式时，增加第一热交换装置4制冷剂的流量，此时控制器可打开第一旁通阀10，允许最大流量制冷剂到翅片9，否则只能通过第一膨胀阀7进行控制。开始除霜时， 关闭第一旁通阀10。除霜时间越短，除霜所带走的热能也越少，在此期间，热能转移到水中。除霜时开启第二旁通阀11，这是为了加快制冷剂流量以便于在第二热交换装置4 进行热交换。除霜结束，控制器关闭第二旁通阀11和四通阀2。附图中，本泵机组I中制冷剂可以往两个方向流动，制冷回路中制冷剂在冬天使用单箭头表示，夏天由双箭头表示。本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
权利要求1.一种可循环热泵机组，其特征在于包含四通阀(2)，具有四个阀通道；压缩机(5)，其制冷剂出口与四通阀(2)的第四阀通道连通；气液分离器(15)，位于压缩机(5)的上侧，其制冷剂出口与压缩机(5)的制冷剂进口连接，其制冷剂进口与四通阀(2)的第二阀通道连通；第一热交换器(3)，其制冷剂管路一端与四通阀(2)的第一阀通道连通第二热交换器(4)，其制冷剂管路一端与四通阀(2)的第三阀通道连通第一膨胀阀(7)，其一端与第一热交换器(3)的制冷剂管路另一端连接第一旁通阀(10)，其两端与第一膨胀阀(7)的两端分别连接，采用电磁阀；第二膨胀阀(8)，其一端与第二热交换器(4)的制冷剂管路另一端连接，另一端与第一膨胀阀(7)的另一端连接；第二旁通阀(11)，其两端与第二膨胀阀(8)的制冷剂管路另一端连接，采用电磁阀； 第一止回阀(19)，其一端与所述第一热交换器(3)的制冷剂管路另一端连接；第二止回阀(18)，一端与所述第二热交换器(4)的制冷剂管路另一端连接，另一端与第一止回阀(19)的另一端连接；储液器(14)，其进口端连接第一止回阀(19)与第二止回阀(18)的连接端，其出口端连接第一膨胀阀(7)与第二膨胀阀(8)的连接端。
2.如权利要求I所述的可循环热泵机组，其特征在于所述第一热交换器(3)是一个带翅片(9)的制冷剂-气体型的热交换器。
3.如权利要求I所述的可循环热泵机组，其特征在于所述第二热交换器(4)是一个制冷剂-液体型的热交换器。
4.如权利要求I所述的可循环热泵机组，其特征在于所述第一旁通阀(10)与第二旁通阀(11)均采用电磁阀。
专利摘要本实用新型公开了一种可循环热泵机组，涉及热泵机组，解决现有机组冬季运行效率低的问题，本机组包含四通阀；与四通阀分别连接的压缩机，气液分离器，第一热交换器及第二热交换器；分别与两个热交换器连接的第一膨胀阀、第一旁通阀、第一止回阀及第二膨胀阀、第二旁通阀、第二止回阀；连接于第一止回阀与第二止回阀的连接端及第一膨胀阀与第二膨胀阀连接端之间的储液器。本可循环热泵机组在夏季运行时，热泵机组处于正向循环，第一膨胀阀关闭，而第二膨胀阀打开；冬季运行时，热泵机组处于逆向循环，第二膨胀阀关闭，而第一膨胀阀打开，使冬季除霜时，能够减少除霜时间，达到节能的目的，提高了机组效率。
文档编号F25B43/00GK202350387SQ20112053591
公开日2012年7月25日 申请日期2011年12月20日 优先权日2011年12月20日
发明者王波 申请人:克莱门特捷联制冷设备(上海)有限公司