高效风冷换热器的制作方法

文档序号:4780469阅读:707来源:国知局
专利名称:高效风冷换热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及空调设备技术领域,尤其是ー种高效风冷换热器。
背景技术
对于大冷量风冷热泵机组,多为顶出风,风机、电机布置在机组顶板上,在此情况下,L型、U型、V型、平直型立式安装的换热器安装形式都存在换热器上下高度差(I米以上)问题,从而引起上、下制冷剂回路的风速存在严重差异化;但因常规机组一般分液管设计为长度相同,这样就会导致了每个制冷剂回路中制冷剂压カ降有明显差异;这种现象在上出风方式的空气源热泵空调系统中尤为明显,主要的原因是换热器的上中下三部位进风风速的有差异,造成换热器每个回路的出口“过冷度”、“过热度”值相差较大,有的回路出现带液现象造成压缩机回液,导致压缩机发生液击,无法有效提高换热效率。

实用新型内容为了克服现有的换热器存在压缩机液击问题,换热效率低的不足,本实用新型提供了ー种高效风冷换热器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是ー种高效风冷换热器,包括分液器、分液管、器体、上板、下板、分气管和集气管,上板和下板分别位于器体的顶部和底部,分液器通过分液管连接在器体ー侧,集气管通过分气管连接在器体另ー侧,分液管的长度不一,集气管的端ロ与分液器处于同一水平线上。根据本实用新型的另ー个实施例,进ー步包括分液管的长度从两端至中间逐渐变短。根据本实用新型的另ー个实施例,进ー步包括集气管呈L状,上部与分气管连接。本实用新型的有益效果是,根据风冷换热器风量分布风场,合理调整换热管的长度,使整个换热器换热均匀,换热效率提高;同时防止造成压缩机回液,导致压缩机发生液出的现象。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型的结构示意图。图中I.分液器,2.分液管,3.器体,4.上板,5.下板,6.分气管,7.集气管。
具体实施方式
如图I是本实用新型的结构示意图,ー种高效风冷换热器,包括分液器I、分液管2、器体3、上板4、下板5、分气管6和集气管7,上板4和下板5分别位于器体3的顶部和底部,分液器I通过分液管2连接在器体3 —侧,集气管7通过分气管6连接在器体3另ー侧,分液管2的长度不一,集气管7的端ロ与分液器I处于同一水平线上。分液管2的长度从两端至中间逐渐变短。集气管7呈L状,上部与分气管6连接。根据机组风量进入换热器风速分布不均匀的现象,相应调整每分路分液管2的长 度;集气管7的端ロ与分液器I处于同一水平线上,当该高效风冷换热器用作蒸发器使用时,每ー回路出口的过热度都接近相同;当该高效风冷换热器用作冷凝器使用时,每ー回路出口的过冷度都接近相同,从而使整个换热器换热均匀,换热效率高,同时防止造成压缩机回液,导致压缩机发生液出的现象。
权利要求1.ー种高效风冷换热器,包括分液器(I)、分液管(2)、器体(3)、上板(4)、下板(5)、分气管(6)和集气管(7),上板(4)和下板(5)分别位于器体(3)的顶部和底部,分液器(I)通过分液管(2)连接在器体(3) —侧,集气管(7)通过分气管(6)连接在器体(3)另ー侧,其特征是,分液管(2)的长度不一,集气管(7)的端ロ与分液器(I)处于同一水平线上。
2.根据权利要求I所述的高效风冷换热器,其特征是,分液管(2)的长度从两端至中间逐渐变短。
3.根据权利要求I所述的高效风冷换热器,其特征是,集气管(7)呈L状,上部与分气管(6)连接。
专利摘要本实用新型涉及空调设备技术领域,尤其是一种高效风冷换热器。其包括分液器、分液管、器体、上板、下板、分气管和集气管,上板和下板分别位于器体的顶部和底部,分液器通过分液管连接在器体一侧,集气管通过分气管连接在器体另一侧,分液管的长度不一,集气管的端口与分液器处于同一水平线上。根据风冷换热器风量分布风场,合理调整换热管的长度,使整个换热器的换热效率提高,同时防止造成压缩机回液,导致压缩机发生液出的现象。
文档编号F25B39/00GK202630517SQ20122013567
公开日2012年12月26日 申请日期2012年3月31日 优先权日2012年3月31日
发明者蒋华炳, 郑荣, 杨建民, 王汉清, 唐锋 申请人:常州爱斯特空调设备有限公司
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