矩形铝管式换热器风冷冷水机组的制作方法

文档序号:4805318阅读:469来源:国知局
矩形铝管式换热器风冷冷水机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型矩形铝管式换热器风冷冷水机组,该机组主要由压缩机、换热器、蒸发器、节流元件组成,压缩机、换热器与蒸发器依次连接组成回路,压缩机和换热器之间设置高压控制器和高压测试阀,换热器与蒸发器之间设置储液器、充灌阀、干燥过滤装置、节流元件,蒸发器与压缩机之间设置低压控制器和低压测试阀;所述换热器为矩形,由铝管和散热铝片制作而成。此换热器散热能力好,可使机组的冷凝压力降低、制造成本降低,是比较理想的换热器。在连接该蒸发器的管路中设置了低压控制器和低压测试阀,在连接该换热器的管路中设置了高压控制器和高压测试阀,进行压力保护,提高了机组运行的可靠性。
【专利说明】矩形铝管式换热器风冷冷水机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矩形铝管式换热器风冷冷水机组。
【背景技术】
[0002]风冷换热器一般使用空气作为热交换的介质进行热量交换,热量通过空气带走。现有的风冷换热器,为传统的铜管铝翅片换热器。其结构形式为:一般由一组或多组蛇形管组成,铜管外穿有铝翅片,再通过机械胀管的方式使铜管和铝翅片紧密结合在一起。机组运行时,冷媒在管内流动,风在管外流动,彼此进行热量交换。铜作为最常用的换热材料,虽然其瞬间的吸热能力比较好,但是其散热的能力却相对比较差。这就造成现有的风冷换热器散热不好,冷凝压力偏高,同时,由于铜材料成本偏高,造成机组的成本偏高,使产品在市场竞争中存在一定的不足,优势尽失。

【发明内容】

[0003]为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型矩形铝管式换热器风冷冷水机组。
[0004]本实用新型主要由压缩机、换热器、蒸发器、节流元件组成,解决其问题所采用的技术方案是压缩机、换热器与蒸发器依次连接组成回路,压缩机和换热器之间设置高压控制器和高压测试阀,换热器与蒸发器之间设置储液器、充灌阀、干燥过滤装置、节流元件,蒸发器与压缩机之间设置低压控制器和低压测试阀;所述换热器为矩形,由铝管和散热铝片制作而成。
[0005]根据本实用新型,所述换热器为单相流换热器。
[0006]单相流换热器具有传热系数高、流动阻力低、火用效率高等特点,优于传统的相变换热器。
[0007]根据本实用新型,所述干燥过滤装置主要由密封的壳体、过滤网、干燥剂、干燥芯、玻璃纤维、毛毡纸组成,干燥剂为XH-1l分子筛。
[0008]该干燥过滤装置可充分吸收管路中污染物、酸、水等物质。
[0009]根据本实用新型,所述矩形铝管式换热器风冷冷水机组的换热器数目为四个。
[0010]根据本实用新型,所述节流元件为热力膨胀阀。
[0011]热力膨胀阀可以根据蒸发器温度、压力自动调整。
[0012]此换热器散热能力好,可使机组的冷凝压力降低、制造成本降低,是比较理想的换热器。在连接该蒸发器的管路中设置了低压控制器和低压测试阀,在连接该换热器的管路中设置了高压控制器和高压测试阀,进行压力保护,提高了机组运行的可靠性。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型专利进行描述:
[0014]图1为本实用新型所述机组的结构示意图;[0015]图中I为压缩机、2为高压控制器、3换热器、4为储液器,5为充灌阀,6为干燥过滤装置、7为热力膨胀阀,8为蒸发器,9为低压控制器、10为低压测试阀,11为高压测试阀。
[0016]图2本实用新型所述换热器的结构示意图;
[0017]图中3-1为铝管、3-2气管、3-3液管。
【具体实施方式】
[0018]实施例1
[0019]如图所示,压缩机1、换热器3与蒸发器5依次连接组成回路,压缩机I和换热器3之间设置高压控制器2和高压测试阀11,换热器3与蒸发器5之间设置储液器4、充灌阀5、干燥过滤装置6、热力膨胀阀7。干燥过滤装置6为现有技术,主要由密封的壳体、过滤网、干燥剂、干燥芯、玻璃纤维、毛毡纸组成,干燥剂为XH-1l分子筛,该干燥过滤装置可充分吸收管路中污染物、酸、水等物质。蒸发器8与压缩机I之间设置低压控制器9和低压测试阀10 ;换热器3为矩形,由铝管和散热铝片制作而成,即矩形铝管式换热器,该换热器为单相流换热器,本实用新型的风冷冷水机组中矩形铝管式换热器的数目为四个。图2所示,该换热器由宽26mm,高1.45mm铝管,及散热铝片制作而成,铝管间距为9.4mm,气管3_2为72程,液管3-3为36程。由于是两程,因而压降小,有利于机组压力的提高。
[0020]在工作状态下,从压缩机I出来的高温高压气体进入矩形铝管式换热器3,在矩形铝管式换热器3中被冷凝成高压液体,经过热力膨胀阀7,进入蒸发器8被蒸发,蒸发后的气体被吸入压缩机I。
[0021]在标准工况室外环境35°C下:
[0022]1.采用铜管换热器,冷凝温度531:,压力19.71^,制冷量481(?, 功率17.14kW,能效比C0P=2.8。
[0023]2.采用矩形铝管式换热器后,冷凝温度50°C,压力18.4kg,制冷量49.2 kff,功率16.98kff,能效比C0P=2.856,能力提高2.5%,能效比提高3.4%。
【权利要求】
1.一种矩形铝管式换热器风冷冷水机组,主要由压缩机、换热器、蒸发器、节流元件组成,其特征在于,压缩机、换热器与蒸发器依次连接组成回路,压缩机和换热器之间设置高压控制器和高压测试阀,换热器与蒸发器之间设置储液器、充灌阀、干燥过滤装置、节流元件,蒸发器与压缩机之间设置低压控制器和低压测试阀;所述换热器为矩形,由铝管和散热铝片制作而成。
2.如权利要求1所述矩形铝管式换热器风冷冷水机组,其特征在于,所述换热器为单相流换热器。
3.如权利要求1所述矩形铝管式换热器风冷冷水机组,其特征在于,所述矩形铝管式换热器风冷冷水机组的换热器数目为四个。
4.如权利要求1所述矩形铝管式换热器风冷冷水机组,其特征在于,所述节流元件为热力膨胀阀。
5.如权利要求1所述矩形铝管式换热器风冷冷水机组,其特征在于,所述干燥过滤装置主要由密封的壳体、过滤网、干燥剂、干燥芯、玻璃纤维、毛毡纸组成,干燥剂为XH-1l分子筛。
【文档编号】F25B41/06GK203586627SQ201320699000
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月7日 优先权日:2013年11月7日
【发明者】张万青, 王荣林, 郑春辉, 杜杰胜 申请人:山东格瑞德集团有限公司
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