专利名称：干式蒸发器用整体管箱的制作方法
技术领域：
本实用新型属于干式蒸发器技术领域，具体地说就是干式蒸发器用整体管箱。
背景技术：
作为中央空调的主要部件之一，蒸发器的结构及性能很大程度上影响甚至决定着整个空调系统的性能。对于干式蒸发器而言，两流程以上管箱，管束需要分液均匀，且各程之间就需要分程隔板，如果发生管束分液不均和各流程之间泄漏，对机组的性能有很大影响。由于管桥比较小，隔板和均液板比较薄，焊接变形比较大，容易引起管束分液不均和各流程之间泄漏，采用整体管箱可以有效解决这个问题。另外，老式管箱采取平垫片密封结构，对于平面的粗糙度要求也比较高，而隔板焊接后很容易变形，需要二次上磨床加工。整体管箱采取0型圈密封，既操作方便，又有效的避免了分液不均和泄漏问题，而且结构尺寸更紧凑。
发明内容本实用新型的目的是提供一种干式蒸发器用整体管箱，以解决现有管箱结构的管束分液不均和各流程之间泄露的问题。本实用新型的技术方案是所设计的干式蒸发器用整体管箱包括管箱主体，管箱主体内设进液腔和出气腔，进液腔与出气腔之间设置有分程隔板，所述进液腔底面设有分液板，分液板上均匀分布有管孔，其特殊之处在于，所述管箱主体为一体式整体结构，管箱主体上与管板相对接的面设有0型圈密封槽，管箱主体上与平盖相对接的面设有0型圈密封槽。所述进液腔内设置有挡板，进一步提高管束分液均匀程度。本实用新型通过分液板、分程隔板和0型圈密封槽一次加工成型，解决了焊接分液板变形引起的管束分液不均和各流程之间焊接隔板变形引起的内漏问题，也避免了焊接变形引起与管孔不对应和距离不一致的问题，设计挡板结构并根据机组流量要求确定挡板的尺寸以及定位，进一步提高束分液均匀程度，同时提高了干式蒸发器换热效率，简化了工艺。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。本实用新型包括管箱主体1，管箱主体I内设进液腔2和出气腔3，进液腔2与出气腔3之间设置有分程隔板4,所述进液腔2底面设有分液板5,分液板5上均勻分布有管孔，所述管箱主体I为一体式整体结构，管箱主体I上与管板相对接的面设有O型圈密封槽9，管箱主体I上与平盖相对接的面设有O型圈密封槽9。O型圈密封槽9中嵌装有O型圈，平盖侧7和管板侧8使用O型圈密封。所述进液腔2内设置有挡板6，进一步提高束分液均匀程度。挡板6和分液板5的设置与机组流量相关，其尺寸以及定位很重要。制冷剂由平盖侧7进入管箱主体1，经过挡板6上方，至上而下分液板5进入管孔，再流经其他流程。平盖侧7和管板侧8使用0型圈密封，分液板5和分程隔板4以及0型圈密封槽9在管箱主体I上一次加工成形。
权利要求1.一种干式蒸发器用整体管箱，包括管箱主体(1)，管箱主体(I)内设进液腔(2)和出气腔(3)，进液腔(2)与出气腔(3)之间设置有分程隔板(4)，所述进液腔(2)底面设有分液板(5)，分液板(5)上均匀分布有管孔，其特征在于所述管箱主体(I)为一体式整体结构，管箱主体(I)上与管板相对接的面设有O型圈密封槽(9)，管箱主体(I)上与平盖相对接的面设有O型圈密封槽(9)。
2.根据权利要求1所述的干式蒸发器用整体管箱，其特征在于所述进液腔(2)内设置有挡板(6)。
专利摘要本实用新型属于干式蒸发器技术领域，具体地说就是干式蒸发器用整体管箱。它包括管箱主体，管箱主体内设进液腔和出气腔，进液腔与出气腔之间设置有分程隔板，所述进液腔底面设有分液板，分液板上均匀分布有管孔，其特殊之处在于，所述管箱主体为一体式整体结构，管箱主体上与管板相对接的面设有O型圈密封槽，管箱主体上与平盖相对接的面设有O型圈密封槽。本实用新型通过分液板、分程隔板和O型圈密封槽一次加工成型，解决了焊接分液板变形引起的管束分液不均和各流程之间焊接隔板变形引起的内漏问题，也避免了焊接变形引起与管孔不对应和距离不一致的问题。
文档编号F25B39/02GK202869353SQ20122046482
公开日2013年4月10日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者马新 申请人:麦克维尔空调制冷(武汉)有限公司