专利名称：新型气液分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机中使用的气液分离器。
背景技术：
压缩机在吸入制冷剂的过程中，制冷剂中或多或少都会含有未完全气化的液态制冷剂。为了避免液态制冷剂进入压缩机气缸，在压缩机吸气管处设置用于气液分离的气液分离器，来分离未完全气化的液态制冷剂。气液分离器通常设置在压缩机的密封壳体的一侧，通过连接管直接与压缩机组件中气缸的吸气口密封连接。如图1所示，为现有技术中一种气液分离器的结构示意图，该气液分离器包括筒体100及设置于筒体100上端和下端的上封头和下封头，在筒体100上端设置有吸气管101，制冷剂从吸气管101进入筒体100中。在筒体100内上部设置有过滤网支架102，过滤网103安装在过滤网支架102上。筒体100内部设置有伸出于筒体100底部外的排气管104，排气管104由一体成型的排气直管和排气弯管组成，排气弯管设置于筒体I外，排气管的出口端通过连接管与压缩机气缸相连。对于容积大的气液分离器，在筒体100内还会设置中间隔板105，用于增强气液分离器的刚性，降低气液分离器在系统中的振动幅度和噪
曰 目前由于能效提升需求，往往会使用体积容量比较大的气液分离器来满足压缩机吸气容量要求，这样就会造成整机高度及径向尺寸过大，在系统配试时需要空间也较大，容易造成空间浪费。同时整机高度过高也会造成运转稳定性变差，使振动增大，噪音升高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以有效降低压缩机整体高度，减小压缩机振动及噪音问题的新型气液分离器。为了实现上述目的，本实用新型采取如下的技术解决方案:新型气液分离器，包括:筒体；与筒体内连通的吸气管；通过过滤网支架设置于筒体内的过滤网；与筒体内连通的排气管，排气管通过连接管与压缩机泵体相连，排气管包括排气直管以及与排气直管相连的排气弯管；吸气管的轴线与排气直管的轴线不重合，吸气管出口低于排气管进口。本实用新型的过滤网设置于所述筒体内上部，所述吸气管下端穿过过滤网、伸出至过滤网下方；所述排气直管上端穿过过滤网、伸出至过滤网上方。本实用新型的排气弯管设置于所述筒体内下部。本实用新型的排气直管的轴线与所述筒体的轴线重合。由以上技术方案可知，本实用新型的吸气管和排气管采用轴线不重合的错位方式设置于筒体中，可以有效降低整体高度，节省空调系统空间，提高空间利用率，利于系统匹配，提高了系统舒适性；同时降低了压缩机重心，对减小振动、降低噪音具有显著效果。
图1为现有技术中一种气液分离器的结构示意图；图2为本实用新型一个实施例的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细地说明。
具体实施方式
如图2所示，本实用新型的气液分离器包括筒体1，吸气管2、过滤网支架3、过滤网4、排气管5及起增强气液分离器刚性作用的中间隔板6。为了便于描述，以图1中气液分离器筒体I的轴线来定义上下。吸气管2设置于筒体I的顶部，吸气管2竖直从外伸入至筒体I中，吸气管2的轴线与筒体I的轴线不重合，吸气管2靠近筒体I的边缘设置。过滤网4通过固定在筒体I内筒壁上的过滤网支架3安装于筒体I内，过滤网4用于过滤系统中回流到压缩机冷冻油中杂质。过滤网4位于筒体I上部，吸气管2的下端穿过过滤网4、伸出至过滤网4下方。中间隔板6设置于筒体I内中部，其位于过滤网4的下方。排气管5设置于筒体I内，排气管5由一体成型的排气直管5a和排气弯管5b组成，排气直管5a竖直穿过过滤网4和中间隔板6，排气直管5a的上端穿过过滤网4、伸出至过滤网4上方。本实施例的排气直管5a的轴线与筒体I的轴线重合。此外，本实用新型的排气直管5a的轴线也可以不与筒体I的轴线重合，只要排气直管5a与吸气管2的轴线不重合即可。本实施例将吸气管2和排气管5相互错开，吸气管2的出口位于过滤网4下方，排气管5的入口位于过滤网4上方，制冷剂从吸气管2出口排出后，经过过滤网4才进入排气管5中。排气弯管5b设置于中间隔板6下方、位于筒体I内下部，排气弯管5b的出口端通过连接管与压缩机气缸相连。压缩机工作时，循环系统中的制冷剂经吸气管2进入气液分离器的筒体I内，制冷剂经过过滤网4过滤后进入排气管5中，从排气管5输送至压缩机泵体的气缸中。本实用新型在不改变吸气管和排气管结构的前提下，吸气管和排气管采用轴线不重合的方式错位布置，吸气管和排气管部分重叠，使吸气管的出口和排气管的进口相互错开，在互不影响工作的同时可以减小气液分离器的整体高度，而且采用错位吸气的方式，扰动气流可降低噪音，减小压缩机振动，增强压缩机运行稳定性。本实施例优选的将排气弯管设置于筒体内下部，可进一步降低压缩机整机闻度，提闻空间利用率，进而达到有效节省空调系统空间、提闻系统舒适性的目的。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.新型气液分离器，包括: 筒体； 与所述筒体内连通的吸气管； 通过过滤网支架设置于所述筒体内的过滤网； 与所述筒体内连通的排气管，所述排气管通过连接管与压缩机泵体相连，所述排气管包括排气直管以及与排气直管相连的排气弯管； 其特征在于: 所述吸气管的轴线与所述排气直管的轴线不重合，所述吸气管出口低于所述排气管进□。
2.如权利要求1所述的新型气液分离器，其特征在于:所述过滤网设置于所述筒体内上部，所述吸气管下端穿过过滤网、伸出至过滤网下方；所述排气直管上端穿过过滤网、伸出至过滤网上方。
3.如权利要求1所述的新型气液分离器，其特征在于:所述排气弯管设置于所述筒体内下部。
4.如权利要求1所 述的新型气液分离器，其特征在于:所述排气直管的轴线与所述筒体的轴线重合。
专利摘要新型气液分离器，包括筒体；与筒体内连通的吸气管；通过过滤网支架设置于筒体内的过滤网；与筒体内连通的排气管，排气管通过连接管与压缩机泵体相连，排气管包括排气直管以及与排气直管相连的排气弯管；吸气管的轴线与排气直管的轴线不重合，吸气管出口低于排气管进口。本实用新型的吸气管和排气管采用轴线不重合的错位方式设置于筒体中，可以有效降低整体高度，节省空调系统空间，提高空间利用率，利于系统匹配，提高了系统舒适性；同时降低了压缩机重心，对减小振动、降低噪音具有显著效果。
文档编号F25B43/00GK203083223SQ20122066328
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者霍喜军, 郝唯, 朱永涛 申请人:珠海格力电器股份有限公司, 珠海凌达压缩机有限公司