一种磁流变液测功机的智能冷却系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种磁流变液测功机的智能冷却系统，其包括：储水箱、循环水泵、冷却套、冷却水箱及控制器，储水箱的出水经出水管由循环水泵泵入套设在磁流变液箱壳体外的冷却套中，经换热后的冷却套中的水由管道流入冷却水箱，经冷却水箱冷却后的冷却水经回水管由循环水泵泵入储水箱；在磁流变液箱壳体内设有至少一个温度传感器A，所述的温度传感器A和循环水泵均与控制器电连接。本发明不仅能对磁流变液测功机进行有效冷却，而且还能根据不同环境进行智能冷却，可防止“过度冷却”和“冷却不足”缺陷，达到最佳冷却效果，并实现了冷却水的循环利用，大大节约了能源；另外，本发明结构简单，安装方便，便于推广应用。
【专利说明】一种磁流变液测功机的智能冷却系统
【技术领域】
[0001]本发明是涉及一种磁流变液测功机的智能冷却系统，属于节能设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]磁流变液测功机工作时，磁流变传动装置在滑差状态下会将发动机的输出功率转化为热能，如果这些热量不能及时除去，就会使测功机受热零部件的热负荷增加，发生热故障，直接影响测功机工作的可靠性、耐久性。同时，发热会导致磁流变液的剪切屈服强度下降、力学性能降低甚至失效、磁导率下降等一系列问题，对磁流变传动装置产生诸多不利影响。因此，磁流变液测功机工作时，必须对整个磁流变传动装置进行有效散热。
[0003]传统的测功机冷却一般采用机械式水冷系统，主要有如下缺点:a)不能实现测功机按需冷却和精确调温；b)当测试较大功率设备时，测功机冷却系统无法根据发热情况随时调节冷却效果，以满足散热需求；c)当测试较低功率设备时，测功机冷却系统往往冷却过度，导致能源的浪费；d)传统测功机冷却系统无法依据环境温度差异或冷却液的温度差异，对测功机的散热要求进行调控，以达到预期的冷却效果；e)当测功机停止使用后，还必须人为进行一段时间冷却，以避免内部零件因热量未及时散尽而遭到损坏，但人为冷却操作不精确控制，可能导致冷却不足或过度冷却问题。
【发明内容】
[0004]针对现有技术存在的上述问题，本发明的目的是提供一种磁流变液测功机的智能冷却系统，实现磁流变液测功机按需智能冷却及精确控温目的。
[0005]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
[0006]一种磁流变液测功机的智能冷却系统，包括:储水箱、循环水泵、冷却套、冷却水箱及控制器，储水箱的出水经出水管由循环水泵泵入套设在磁流变液箱壳体外的冷却套中，经换热后的冷却套中的水由管道流入冷却水箱，经冷却水箱冷却后的冷却水经回水管由循环水泵泵入储水箱；在磁流变液箱壳体内设有至少一个温度传感器A，所述的温度传感器A和循环水泵均与控制器电连接。
[0007]作为优选方案，所述的循环水泵与变频调速电机A电连接，所述的变频调速电机A与控制器电连接，以实现对循环水泵的无级调速。
[0008]作为优选方案，在磁流变液箱壳体内设有三个温度传感器A，分别设置在上部、中部和下部，以准确监测磁流变液箱壳体内的工作温度。
[0009]作为优选方案，在冷却套的两侧均设有进水口和出水口。
[0010]作为优选方案，所述的冷却水箱采用风冷结构，其中的风扇与变频调速电机B电连接，所述的变频调速电机B与控制器电连接，以实现对循环水泵的无级调速。
[0011]作为优选方案，在所述的冷却水箱中设有温度传感器B，所述的温度传感器B与控制器电连接。
[0012]本发明所述的智能冷却系统的工作原理如下:温度传感器A会对磁流变液箱壳体内温度进行实时监测并传输给控制器，控制器经过数据处理后与设定的最佳工作温度阀值进行比较，然后通过循环水泵的开或关，通过调整冷却套中的冷却水的流量以实现磁流变液箱壳体内的温度调节；经过热交换后的水回到冷却水箱进行再次冷却处理后再返回到储水箱中待用；当循环水泵与变频调速电机连接时，还可实现循环水泵的无级调速，可避免现有技术中的“过度冷却”和“冷却不足”的缺陷，达到最佳冷却效果和节约能源。
[0013]总之，与现有技术相比，本发明提供的智能冷却系统，不仅能对磁流变液测功机进行有效冷却，而且还能根据不同环境进行智能冷却，可防止“过度冷却”和“冷却不足”缺陷，达到最佳冷却效果，并实现了冷却水的循环利用，大大节约了能源；另外，本发明结构简单，安装方便，便于推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明提供的一种磁流变液测功机的智能冷却系统的结构示意图；
[0015]图2是实施例提供的一种磁流变液测功机的智能冷却系统的结构示意图。
[0016]图中:1、储水箱；2、出水管；3、循环水泵；4、冷却套；5、磁流变液箱；6、冷却水箱；7、回水管；8、温度传感器A ;9、控制器；10、变频调速电机A ;11、风扇；12、变频调速电机B ;13、温度传感器B。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细阐述:
[0018]如图1所示:本发明提供的一种磁流变液测功机的智能冷却系统，包括:储水箱1、循环水泵3、冷却套4、冷却水箱6及控制器9，储水箱I的出水经出水管2由循环水泵3泵入套设在磁流变液箱5壳体外的冷却套4中，经换热后的冷却套中的水由管道流入冷却水箱6，经冷却水箱6冷却后的冷却水经回水管7由循环水泵3泵入储水箱I ;在磁流变液箱5的壳体内设有至少一个温度传感器A 8，所述的温度传感器A 8和循环水泵3均与控制器9电连接。
[0019]本发明所述的智能冷却系统的工作原理如下:温度传感器A8会对磁流变液箱5的壳体内温度进行实时监测并传输给控制器9，控制器9经过数据处理后与设定的最佳工作温度阀值进行比较，然后通过循环水泵3的开或关，通过调整冷却套4中的冷却水的流量以实现磁流变液箱5的壳体内的温度调节；经过热交换后的水回到冷却水箱6进行再次冷却处理后再返回到储水箱I中待用。
[0020]实施例
[0021]如图2所示:当本发明所述的智能冷却系统中的循环水泵3与变频调速电机A 10电连接，所述的变频调速电机A 10与控制器9电连接时，可根据控制器9的调温指令实现对循环水泵3的无级调速，达到精确调温目的，可避免“过度冷却”和“冷却不足”的缺陷。
[0022]当在本发明所述的智能冷却系统中的磁流变液箱5的壳体内的上部、中部和下部分别设置一个温度传感器A 8时，可使所监测的磁流变液箱壳体内的工作温度更准确。
[0023]当在本发明所述的智能冷却系统中的冷却套4的两侧均设有进水口和出水口时，可提高冷却效率，实现快速调温目的。
[0024]当本发明所述的智能冷却系统中的冷却水箱6采用风冷结构，使其中的风扇11与变频调速电机B 12电连接，所述的变频调速电机B 12与控制器9电连接，可实现对风扇11的无级调速，最大程度地节约能源；当在所述的冷却水箱6中同时设置温度传感器B 13，使所述的温度传感器B 13与控制器9电连接，可实现对冷却水箱中的冷却水做到适度冷却，进一步避免“过度冷却”和“冷却不足”的缺陷，达到最佳冷却效果和节约能源。
[0025]总之，本发明提供的智能冷却系统，不仅能对磁流变液测功机进行有效冷却，而且还能根据不同环境进行智能冷却，可防止“过度冷却”和“冷却不足”缺陷，达到最佳冷却效果，并实现了冷却水的循环利用，大大节约了能源。
[0026]最后有必要在此指出的是，上述说明只用于对本发明的技术方案作进一步详细说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，本领域的技术人员根据本发明的上述内容作出的一些非本质的改进和调整均属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种磁流变液测功机的智能冷却系统，其特征在于，包括:储水箱、循环水泵、冷却套、冷却水箱及控制器，储水箱的出水经出水管由循环水泵泵入套设在磁流变液箱壳体外的冷却套中，经换热后的冷却套中的水由管道流入冷却水箱，经冷却水箱冷却后的冷却水经回水管由循环水泵泵入储水箱；在磁流变液箱壳体内设有至少一个温度传感器A，所述的温度传感器A和循环水泵均与控制器电连接。
2.如权利要求1所述的智能冷却系统，其特征在于:所述的循环水泵与变频调速电机A电连接，所述的变频调速电机A与控制器电连接。
3.如权利要求1所述的智能冷却系统，其特征在于:在磁流变液箱壳体内设有三个温度传感器A，且分别设置在上部、中部和下部。
4.如权利要求1所述的智能冷却系统，其特征在于:在冷却套的两侧均设有进水口和出水口。
5.如权利要求1所述的智能冷却系统，其特征在于:所述的冷却水箱采用风冷结构，其中的风扇与变频调速电机B电连接，所述的变频调速电机B与控制器电连接。
6.如权利要求1或5所述的智能冷却系统，其特征在于:在所述的冷却水箱中设有温度传感器B，所述的温度传感器B与控制器电连接。
【文档编号】F25D1/02GK104457082SQ201410548988
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】吴国庆, 罗一平, 任洪娟, 罗锦, 方轶, 袁姝, 田鹏飞, 周峰 申请人:上海工程技术大学