翅片管式换热器的制作方法

本发明涉及换热器，具体的说，是一种翅片管式换热器。

背景技术：

空气源热泵是一种节能、环保，安全且被广泛应用的供热设备，但在冬季制热运行时，由于室外空气温度低，它的室外机翅片会结霜，霜层堵塞了空气通道，使空气与制冷剂的换热效果变差，导致系统的制热量不足，供热系数COP降低，严重的影响了室内的舒适性。现有的室外机翅片管式换热器翅片的长度方向是垂直的，除霜时翅片上端的化霜水沿着翅片向下流动，导致翅片下端的除霜速度慢，甚至除不干净。因此有必要采取措施来延缓翅片的结霜速度和加快除霜。

技术实现要素：

基于上述问题，本发明提出一种翅片管式换热器，通过对翅片管式结构的合理设计，能起到延缓翅片的结霜速度和加快除霜的作用，可降低霜对系统产生的不利影响。

本发明所采取的技术方案如下：

一种翅片管式换热器，它包括换热管、翅片、风机和挡风板，所述翅片与换热管垂直，其特征在于：所述换热管分两组，每组换热管平行排列，两组换热管所在的平面对称成V形，所述换热管的长度方向与水平地面的夹角为45°~70°，所述翅片的长度方向与水平地面平行，所述风机设置在所述V形结构的对称轴上且处于所述V形结构的上方，所述风机的吹风方向为竖直向下，所述翅片长度方向的两端均设有挡风板，所述挡风板使所述风机吹出的风只能从翅片间隙向侧下方流出。

另一种翅片管式换热器，它包括换热管、翅片、风机和挡风板，所述翅片与换热管垂直，其特征在于：所述换热管沿着长度方向向下弯曲呈对称的弧形，所述风机设置在所述换热管的上方，所述风机的吹风方向为竖直向下，所述翅片长度方向的两端均设有挡风板，所述挡风板使所述风机运行时空气只能从翅片间隙流过。

本发明的翅片管式换热器所具有的优点体现在：

1、本发明可有效的延缓翅片的结霜速度，并促进除霜时霜层的脱落，缩短除霜时间，降低霜对系统产生的不利影响；

2、本发明可使空气与翅片均匀换热，使换热面积的利用更合理；

3、本发明的翅片管式换热器易加工、成本低、效果好，易于推广使用。

附图说明

图1是实施例1的翅片管式换热器的结构主视示意图；

图2是图1的俯视示意图；

图3是实施例2的翅片管式换热器的俯视示意图；

图4是实施例3的翅片管式换热器的结构主视示意图；

图5是图4的俯视示意图；

图6是实施例4的翅片管式换热器的俯视示意图。

图中：1换热管、2翅片、3风机、4挡风板。

具体实施方式

下面利用附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：参照图1和图2，实施例1的翅片管式换热器，它包括换热管1、翅片2、风机3和挡风板4，所述翅片2与换热管1垂直，所述换热管1分两组，每组换热管1平行排列，两组换热管1所在的平面对称成V形，所述换热管1的长度方向与水平地面的夹角为45°~70°，所述翅片2的长度方向与水平地面平行，所述风机3设置在所述V形结构的对称轴上且处于所述V形结构的上方，所述风机的吹风方向为竖直向下，所述翅片2长度方向的两端均设有挡风板4，挡风板4使所述风机3吹出的风只能从翅片间隙向侧下方流出。这种翅片管式结构运行时风机向下吹风，相同流速下吹风的扰动大于引风，因此相对于传统的引风式翅片管式换热器，本发明的吹风式翅片管式换热器更有利于霜层的脱落；另一方面，翅片间隙内吹风的惯性力F和霜层所受的重力G的夹角α是锐角，二者具有叠加作用，也能促进霜层的脱落，可有效延缓翅片的结霜速度，在除霜时有利于化霜水的迅速流出，可缩短除霜时间。由于翅片长度方向是水平的，化霜水的流动距离为翅片的宽度，不会引起上层翅片的化霜水流到下层翅片，因此各个翅片的除霜速度基本一致，能大大提高除霜速度，也有利于除霜结束的判断。实施例1的换热管1两端的连接方式为直管连接方式。

实施例2：参照图1和图3，实施例2的翅片管式换热器与实施例1的翅片管式换热器基本一致，其区别仅在于，所述换热管1两端的连接方式为蛇型管，也称U型管连接方式。

实施例3：参照图4和图5，实施例3的翅片管式换热器，它包括换热管1、翅片2、风机3和挡风板4，所述翅片2与换热管1垂直，所述换热管1沿着长度方向向下弯曲呈对称的弧形，所述风机3位于所述换热管1的上方，风机3的吹风方向为竖直向下，所述翅片2长度方向的两端均设有挡风板4，所述挡风板4使所述风机3吹出的风只能从翅片间隙流过。实施例3的换热管1两端的连接方式为直管连接方式。实施例3也有利于霜层的脱落，有利于延缓结霜和加快除霜，其效果比实施例1和2更优，因为，风机3的吹风为射流，射流中流速最大的是中心位置，因此风机轴线附近的风量大，结霜也多，而本实施例中翅片管式为下向的弧形，风机轴线附近的翅片宽度方向与重力几乎重合，非常有利于该位置霜层的脱落，实现了越容易结霜的地方，延缓结霜的动力越大，使得延缓结霜的效果优于实施例1和2。

实施例4：参照图4和图6，实施例4的翅片管式换热器与实施例3的翅片管式换热器基本一致，其区别仅在于，所述换热管1两端的连接方式为蛇型管，也称U型管连接方式。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。