一种平行流翅片式换热器的制作方法

文档序号:4774547阅读:366来源:国知局
专利名称:一种平行流翅片式换热器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种空调换热器。
背景技术
换热器作为空调的重要组成部分,正逐步向小型、高效化发展。其中,翅片式换热 器在家用空调、车载空调、风冷冷水(热泵)机组和中央空调末端等领域内几乎无处不在。换 热管的外径从Φ 16mm、Φ9. 52开始,朝着Φ7、Φ5方向发展,现在外径为Φ5 mm的铜管已 经在小型换热器中使用,并成为国内外各大空调公司研究开发的重点。但是这种小管径翅 片式换热器,两端仍通过传统的U型管焊接而成,且分路简单,流程固定,影响部分换热效 率和制冷剂侧阻力,制冷剂流程中的有效容积也不能充分利用。

实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足,提供了一种可兼作冷凝器和蒸发器,结构紧凑, 换热效率高,可用于军事或特殊制冷领域内的空调换热器。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种平行流翅片式换热器,换热器壳体内平行设置多组流程,流程内设有多条换 热管流道,流程组的上下两端分设有进出口,所述的顶部流程内流道数与最底端流程内流 道数为自上而下逐渐减少,上端进出口为气体进出口,下端进出口为液体进出口。一种平行流翅片式换热器,每组流程的左右两端分设有左右腔体,相邻流程的末 端通过腔体连通。—种平行流翅片式换热器,所述腔体外侧均安装有端盖。本实用新型小管径翅片式换热器,可用于军事或特殊制冷领域内的空调换热器, 它具有多元平行流式的特点,又克服层叠式的弱点。采用这种变通流程结构设计,使制冷剂 的有效容积得到最合理的利用,管内制冷剂侧阻力减少;采用带防腐性的亲水膜铝箔,可以 克服在层叠式翅片上形成“水桥”,导致风阻增加,能耗加大的弱点;与Φ9. 52翅片式换热 器相比,换热器体积减小40%以上。该换热器可实现结构紧凑、安装简便、可靠和高效的特 殊解决方案。

图1为换热器横剖结构示意图。图2为图1右视结构示意图。图3为图IA-A剖视图。
具体实施方式
参见附图所示。平行流翅片式换热器内平行设置的多组流程1,流程1内设有多条 换热管流道6,顶部流程1内流道数与最底端流程1内流道数为自上而下逐渐减少,上端进出口 2为气体进出口,下端进出口 3为液体进出口 ;每组流程1的左右两端分设有左右腔体 5,相邻流程1的末端通过腔体5连通;腔体5外侧均焊接安装有端盖4。 作为冷凝器时,气态制冷剂从上端进出口 2进入,通过顶部流程1,经顶部流程1 一 端腔体5再反向流过下一层流程1,以此反复,最后从下端进出口 3流出过冷的液态制冷剂。 作为冷凝器时,流向从上至下,流道数从多到少排列,制冷剂由气态变液态。作为蒸发器时, 气态制冷剂从下端进出口 3进入,通过底部流程1,经底部流程1 一端腔体5再反向流过上 一层流程1,以此反复,最后从上端进出口 2流出气态。作为蒸发器时,流向从下至上,流道 数从少到多排列,制冷剂由液态变气态。
权利要求1.一种平行流翅片式换热器,换热器的翅片式管簇内平行设置多组流程,流程内设有 多条换热管流道,流程组的上下两端分设有进出口,其特征在于所述的顶部流程内流道数 与最底端流程内流道数为自上而下逐渐减少,上端进出口为气体进出口,下端进出口为液 体进出口。
2.根据权利要求1所述的一种平行流翅片式换热器,其特征在于每组流程的左右两端 分设有左右腔体,相邻流程的末端通过腔体连通。
3.根据权利要求2所述的一种平行流翅片式换热器,其特征在于所述腔体外侧均安装有端盖。
专利摘要本实用新型涉及一种平行流翅片式换热器,换热器的翅片式管簇内平行设置多组流程,流程内设有多条换热管流道,流程组的上下两端分设有进出口,顶部流程内流道数与最底端流程内流道数为自上而下逐渐减少,上端进出口为气体进出口,下端进出口为液体进出口;每组流程的左右两端分设有左右腔体,相邻流程的末端通过腔体连通。本实用新型换热器可兼作冷凝器和蒸发器,结构紧凑,换热效率高,可用于军事或特殊制冷领域内。
文档编号F25B39/00GK201917144SQ20102063838
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月2日 优先权日2010年12月2日
发明者张贤根, 易广江, 王伟, 金从卓 申请人:合肥天鹅制冷科技有限公司
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