一种带有TFT显控组件的门体、冰箱的制作方法

本发明涉及冷藏设备技术领域，特别涉及一种带有TFT显控组件的门体、冰箱。

背景技术：

如图1至图3所示，智能冰箱TFT(Thin Film Transistor，薄膜晶体管)显控包含显示屏2和PCB板5(Printed Circuit Board，印刷电路板)，现有技术是在安装盒3上固定好TFT显控之后，将安装盒3放入门体1发泡层的预埋盒中，显示屏2和PCB板5位于安装盒3的两个不同面上，显示屏2在正面，PCB板5在背面，与发泡层直接相对，为避免发泡过程对PCB板5造成影响，还需要另外用盒子将PCB板5保护起来；这种安装结构零件多、在门体1厚度方向上占用空间较多，导致门体1局部发泡层过薄，门体1保温效果较差。

另外，麦克风4装在安装盒3内部，为了保证麦克风4能够接收到正常的声音信息，需要在门体1前侧面的玻璃面板上开孔11，导致玻璃面板加工难度增大、成本高，而且水汽容易从冰箱门正面进入安装盒3内，存在安全隐患；但是如果玻璃面板不开孔11，麦克风4处在门体1内的密闭腔中，无法保证麦克风4能够接收到正常的声音信息，可能无法正常工作。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是：为解决现有的带有TFT显控的门体的麦克风装在门体的玻璃面板内侧，需要在玻璃面板上开孔才能正常使用，导致玻璃面板加工难度增加，制造成本高问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种带有TFT显控组件的门体，门体内设有预埋盒，所述预埋盒通过发泡层固定于所述门体内；所述预埋盒内设有安装盒，所述TFT显控组件安装在所述安装盒上；在所述门体的上端盖处且位于所述安装盒上设有麦克风，所述麦克风与所述TFT显控组件连接，所述门体的后侧壁上开设有孔。

其中，所述门体的后侧壁与所述安装盒之间留有间隙，所述间隙与所述门体后侧壁上的孔相通，所述麦克风正对所述间隙。

其中，所述门体的上端盖上设有盖板，所述麦克风位于所述盖板下方。

其中，所述麦克风通过卡扣固定在所述安装盒上。

其中，所述TFT显控组件包括PCB板和显示屏，所述PCB板与显示屏均设置在所述安装盒的朝向所述门体外侧壁的一侧。

其中，所述门体的前侧壁为玻璃。

本发明还公布了一种冰箱，具有如上所述的带有TFT显控的门体。

其中，所述门体后侧壁上的孔外露于所述冰箱箱体的上方。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：本发明所述的带有TFT显控组件的门体，通过将麦克风的收音孔设置在门体后侧壁上，然后将麦克风安装在门体上端盖处的安装盒上，既可以保证麦克风的正常工作，又不会破坏门体的前面板，降低了们提前面板的制造难度和制造成本，增强了门体前面板的强度；麦克风与后侧壁上的孔通过间隙连通，当麦克风比孔高时，有助于保护麦克风；将显示屏与PCB板均设置在安装盒的前侧，因此无需对PCB板进行单独防护，零部件少，安装方便；安装盒整体厚度减小，增强了对应位置的发泡层厚度，使门体具有更好的保温隔热性能。本发明所述冰箱中，门体于箱体顶部设有外露段，后侧壁上的空开设在该外露段上，即使门体关闭，也不会影响麦克风的正常工作。

附图说明

图1是现有门体正面的结构示意图；

图2是现有安装盒的正面结构示意图；

图3是现有安装盒的背面结构示意图；

图4是本发明所述门体的结构示意图；

图5是图4中A处的局部放大图；

图6是本发明所述安装盒的正面结构示意图。

其中，1、门体；11、孔；12、间隙；2、显示屏；3、安装盒；4、麦克风；5、PCB板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图4至图6所示，本发明公布了一种带有TFT显控组件的门体，门体1内设有预埋盒，所述预埋盒通过发泡层固定于所述门体1内；所述预埋盒内设有安装盒3，所述TFT显控组件安装在所述安装盒3上；在所述门体1的上端盖处且位于所述安装盒3上设有麦克风4，所述麦克风4与所述TFT显控组件连接，所述门体1的后侧壁上开设有孔11。TFT显控组件需要通过麦克风4接受客户的声音信息，将麦克风4设置在门体1上端盖处，利用门体1后侧壁上的孔11将用户的声音传递至麦克风4，麦克风4离孔11较近，声音接收效果好；无需在门体1的前侧壁上开孔，降低了门体1前侧壁的加工难度，简化了工艺，降低了制造成本，且有助于增强门体1前侧壁的强度。门体前侧壁完整，睡衣水汽不会通过前侧壁进入门体1内，保护设备。

进一步的，如图5所示，所述门体1的后侧壁与所述安装盒3之间留有间隙12，所述间隙12与所述门体1后侧壁上的孔11相通，所述麦克风4正对所述间隙12。即麦克风4正对的是后侧壁与安装盒3之间的间隙12，该间隙12再与后侧壁上的孔11连通，麦克风4无需直接面对后侧壁上的孔11，间隙12是竖向的，如将麦克风4设置在孔11的上方，则可以避免经过该孔11进来的尘土或水对麦克风4造成影响，保证麦克风4正常工作。

进一步的，如图4所示，所述门体1的上端盖上设有盖板，所述麦克风4位于所述盖板下方。即麦克风4安装好后，将盖板盖上，即可将间隙12、麦克风4完全遮盖，门体1顶部的尘土和水都无法进入，保护麦克风4及TFT显示组件免受损坏。

优选的，所述麦克风4通过卡扣固定在所述安装盒3上。麦克风4与安装盒3卡接，安装方便，更换也比较容易。

具体的，如图6所示，所述TFT显控组件包括PCB板和显示屏2，所述PCB板与显示屏2均设置在所述安装盒3的朝向所述门体1外侧壁的一侧。显示屏2需要与门体1的前侧壁相对，必然要设置在安装盒3的前侧，而将显示屏2与PCB板均设置在安装盒3的同一侧后，PCB板和显示屏2均与门体1的前侧壁相对，发泡过程对安装盒3后侧具有一定的影响，而对安装盒3前侧几乎没有影响，因此无需单独设置防护盒在PCB板上，从门体1厚度方向上减少了空间占用，可以在该处设置更厚的发泡层，使门体1具有更好的保温隔热性能；无需单独设置防护盒，减少了零件数量，安装操作更加方便。

优选的，所述门体1的前侧壁为玻璃。即门体1的前面板采用玻璃制成，除了更加美观外，由于无需在前面板上开孔，这大大降低了玻璃前面板的加工难度的制造成本，增强了门体1前面板的强度。

实施例二：

本实施例公布了一种冰箱，具有如实施例一所述的带有TFT显控的门体1。具体的，所述门体1后侧壁上的孔11外露于所述冰箱箱体的上方。制造时，门体1的高度大于冰箱箱体的高度，安装后门体1顶端有一段是外露于箱体上方的，而门体1后侧板上的孔11恰好开设在这一外露段上，除了实施例一列出的有益效果外，冰箱门体1关闭后也不会影响麦克风4接收声音信息，保证在门体1关闭的状态下麦克风4仍然可以正常工作。

由以上实施例可以看出，本发明所述的带有TFT显控组件的门体，通过将麦克风4的收音孔11设置在门体1后侧壁上，然后将麦克风4安装在门体1上端盖处的安装盒3上，既可以保证麦克风4的正常工作，又不会破坏门体1的前面板，降低了们提前面板的制造难度和制造成本，增强了门体1前面板的强度；麦克风4与后侧壁上的孔11通过间隙12连通，当麦克风4比孔11高时，有助于保护麦克风4；将显示屏2与PCB板均设置在安装盒3的前侧，因此无需对PCB板进行单独防护，零部件少，安装方便；安装盒3整体厚度减小，增强了对应位置的发泡层厚度，使门体1具有更好的保温隔热性能。本发明所述冰箱中，门体1于箱体顶部设有外露段，后侧壁上的空开设在该外露段上，即使门体1关闭，也不会影响麦克风4的正常工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。