一种防爆型油气回收制冷机组的制作方法

本实用新型是一种防爆型油气回收制冷机组，属于制冷设备领域。

背景技术：

制冷操作所用的设备，不同制冷方法使用不同的设备，目前应用最广的是蒸气压缩制冷，主要设备有压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀，压缩机用于压缩和输送制冷剂蒸气，其中以活塞式和离心式的应用最广，制冷设备是制冷机与使用冷量的设施结合在一起的装置，设计和建造制冷装置，是为了有效地使用冷量来冷藏食品或其他物品；在低温下进行产品的性能试验和科学研究试验；在工业生产中实现某些冷却过程，或者进行空气调节，物品在冷却或冻结时要放出一定的热量，制冷装置的围护结构在使用时也会传入一定的热量，因此为保持制冷装置中的低温条件，就必须装设制冷机，以便连续不断地移去这些热量，或者利用冰的熔化或干冰的升华吸收这些热量。

本实用新型公开了一种防爆型油气回收制冷机组，其申请号为：CN201520689520.8，包括压缩机、冷凝器、过滤箱、视液镜、膨胀阀、冷凝箱和蒸发器，所述压缩机上侧通过管路连接有冷凝器，所述冷凝器下侧通过管路连接有过滤箱，所述过滤箱一侧设置有视液镜，所述视液镜一侧通过管路连接有冷凝箱，所述冷凝箱和视液镜的管路上设置有膨胀阀，所述冷凝箱通过管路与压缩机相连通，本实用新型用于加油站等场所飘逸出的油气进行制冷、冷凝、分离，将油品冷凝成液体回收利用，不凝性废气排放大气中，提高能源利用，降低环境污染，而且制冷系统采用R404A等环保冷媒，高效环保，通过冷凝箱将制冷系统蒸发器和油气冷凝做成一整体结构，结构简单，但是该设备工作效率较低，无法有效的对油气进行回收。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种，以解决上述设备工作效率较低，无法有效的对油气进行回收的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防爆型油气回收制冷机组，其结构包括：压缩机箱、压缩机箱锁、控制面板、液化油气存储罐、液化油气存储罐底座、油水分离装置、排气管、排水管、冷凝管、支架、固定螺丝、进气口、进气口过滤网、冷凝剂连接管、仪表盘、冷凝剂存储罐；所述压缩机箱前面中部设有压缩机箱锁，所述压缩机箱锁右部设有控制面板，所述压缩机箱右部设有液化油气存储罐，所述液化油气存储罐下部和液化油气存储罐底座固定连接，所述液化油气存储罐底座下和油水分离装置固定连接，所述油水分离装置下部通过支架和冷凝管固定连接，所述冷凝管右部设有排气管，所述排气管下设有排水管，所述冷凝管下方和支架固定连接，所述支架上设有固定螺丝，所述冷凝管的左侧设有进气口，所述进气口上设有进气口过滤网，所述压缩机箱通过冷凝剂连接管和油水分离装置固定连接，所述压缩机箱下部设有仪表盘，所述压缩机箱左部设有冷凝剂存储罐，所述控制面板包括：控制面板底板、电源按钮、工作显示灯、待机显示灯、进气量调节旋钮、压缩机功率调节旋钮、操作按钮、显示屏、显示屏边框，所述控制面板底板左上部设有电源按钮，所述电源按钮下部设有工作显示灯和待机显示灯，所述工作显示灯下方设有进气量调节旋钮，所述待机显示灯下方设有压缩机功率调节旋钮，所述压缩机功率调节旋钮左边设有操作按钮，所述操作按钮上方设有显示屏，所述显示屏通过显示屏边框和控制面板底板固定连接。

进一步地，所述冷凝管包括：液态冷凝剂进入管、气态冷凝剂排出管、冷却腔外壁、空气排出口、液体收集口、蒸发器、液体回收斜坡、气体进入口。

进一步地，所述冷却腔外壁上部左边设有液态冷凝剂进入管，所述冷却腔外壁上部的右边设有气态冷凝剂排出管，所述冷却腔外壁右边上部设有空气排出口，所述冷却腔外壁右边底部设有液体收集口，所述冷却腔外壁内部下方设有液体回收斜坡，所述蒸发器与液态冷凝剂进入管和气态冷凝剂排出管固定连接，所述冷却腔外壁左侧设有气体进入口。

本实用新型制冷量大，可以有效的对油气进行分离回收，产生的冷空气可以二次利用或者用于室内制冷，提高了工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防爆型油气回收制冷机组的结构示意图；

图2为本实用新型的控制面板的结构示意图；

图3为本实用新型的冷凝管的结构示意图；

图中：1-压缩机箱、2-压缩机箱锁、3-控制面板、4-液化油气存储罐、5-液化油气存储罐底座、6-油水分离装置、7-排气管、8-排水管、9-冷凝管、10-支架、11-固定螺丝、12-进气口、13-进气口过滤网、14-冷凝剂连接管、15-仪表盘、16-冷凝剂存储罐、301-控制面板底板、302-电源按钮、303-工作显示灯、304-待机显示灯、305-进气量调节旋钮、306-压缩机功率调节旋钮、307-操作按钮、308-显示屏、309-显示屏边框、901-液态冷凝剂进入管、902-气态冷凝剂排出管、903-冷却腔外壁、904-空气排出口、905-液体收集口、906-蒸发器、907-液体回收斜坡、908-气体进入口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆型油气回收制冷机组，其结构包括：压缩机箱1、压缩机箱锁2、控制面板3、液化油气存储罐4、液化油气存储罐底座5、油水分离装置6、排气管7、排水管8、冷凝管9、支架10、固定螺丝11、进气口12、进气口过滤网13、冷凝剂连接管14、仪表盘15、冷凝剂存储罐16；所述压缩机箱1前面中部设有压缩机箱锁2，所述压缩机箱锁2右部设有控制面板3，所述压缩机箱1右部设有液化油气存储罐4，所述液化油气存储罐4下部和液化油气存储罐底座5固定连接，所述液化油气存储罐底座5下和油水分离装置6固定连接，所述油水分离装置6下部通过支架10和冷凝管9固定连接，所述冷凝管9右部设有排气管7，所述排气管7下设有排水管8，所述冷凝管9下方和支架10固定连接，所述支架10上设有固定螺丝11，所述冷凝管9的左侧设有进气口12，所述进气口12上设有进气口过滤网13，所述压缩机箱1通过冷凝剂连接管14和油水分离装置6固定连接，所述压缩机箱1下部设有仪表盘15，所述压缩机箱1左部设有冷凝剂存储罐16，所述控制面板3包括：控制面板底板301、电源按钮302、工作显示灯303、待机显示灯304、进气量调节旋钮305、压缩机功率调节旋钮306、操作按钮307、显示屏308、显示屏边框309，所述控制面板底板301左上部设有电源按钮302，所述电源按钮302下部设有工作显示灯303和待机显示灯304，所述工作显示灯303下方设有进气量调节旋钮305，所述待机显示灯304下方设有压缩机功率调节旋钮306，所述压缩机功率调节旋钮306左边设有操作按钮307，所述操作按钮307上方设有显示屏308，所述显示屏308通过显示屏边框309和控制面板底板301固定连接，所述冷凝管9包括：液态冷凝剂进入管901、气态冷凝剂排出管902、冷却腔外壁903、空气排出口904、液体收集口905、蒸发器906、液体回收斜坡907、气体进入口908，所述冷却腔外壁903上部左边设有液态冷凝剂进入管901，所述冷却腔外壁903上部的右边设有气态冷凝剂排出管902，所述冷却腔外壁903右边上部设有空气排出口904，所述冷却腔外壁903右边底部设有液体收集口905，所述冷却腔外壁903内部下方设有液体回收斜坡907，所述蒸发器906与液态冷凝剂进入管901和气态冷凝剂排出管902固定连接，所述冷却腔外壁903左侧设有气体进入口908。

在进行使用时，首先加装冷却剂，连接电源，按下电源按钮302，待机显示灯304，拧动进气量调节旋钮305和压缩机功率调节旋钮306，设备开始工作，显示屏308显示设备的工作状态，仪表盘15能显示各部分压力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。