本实用新型涉及一种冰水循环池装置。
背景技术：
现有技术中，通过速冻使物料冻结，以便进行后续的处理工艺。但是常温下物料进行速冻需要耗费大量时间及能源，不利于批量生产，同时速冻前的冷却温度不可控，为此，需要一种用于物料预先降温的冰水循环池装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种冰水循环池装置，不仅结构紧凑，方便用于实现冰水的制备以便用于物料的降温冷却。
本实用新型的技术方案在于：一种冰水循环池装置，包括与自来水进水管相连接的纯水处理机构，所述纯水处理机构的输出端连接有高压泵，所述高压泵的输出端经电源控制箱与一容积箱上端的进水口相连接，所述容积箱上端还设置有氨气制冷进气管，容积箱下部设置有通往冰水冷却池的冰水出管。
进一步地，所述纯水处理机构包括与自来水进水管相连接的不锈钢卫生泵，所述不锈钢卫生泵经进水管路与若干相串联的纯水处理器相连接，所述纯水处理器的输出端经出水管路与一高压泵相连接，所述高压泵的输出端与电源控制箱相连接。
进一步地，所述进水管路与出水管路之间设置有并联管，所述并联管上设置有水阀，所述高压泵和电源控制箱上分别设置有压力表，所述电源控制箱经纯水出管与进水口相连接。
进一步地，所述容积箱的冰水出管上设置有第二不锈钢卫生泵，冰水出管的出水端上设置有通往第一道冰水冷却池的第一出水管，冰水出管的出水端上还设置有通往第二道冰水冷却池的第二出水管。
进一步地，所述第二出水管架设于第二道冰水冷却池上侧并设置有喷淋管，所述第二道冰水冷却池的下部还设置有排水口。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：该水循环池装置不仅结构紧凑，方便用于实现冰水的制备以便用于物料的冷却；同时使物料能够在设定温度下到达速冻机前，使产品能够批量生产，解决了速冻前的冷却温度达到可控状态。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：10-纯水处理机构 11-不锈钢卫生泵 12-进水管路 13-纯水处理器 14-出水管路 15-并联管 20-高压泵 30-电源控制箱 31-纯水出管 40-容积箱 41-氨气制冷进气管 42-冰水出管 43-第二不锈钢卫生泵 44-第一出水管 45-第二出水管 46-喷淋管 51-第一道冰水冷却池 52-排水口。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
参考图1
一种冰水循环池装置，包括与自来水进水管相连接的纯水处理机构10，所述纯水处理机构的输出端连接有高压泵20，所述高压泵的输出端经电源控制箱30与一容积箱40上端的进水口相连接，所述容积箱上端还设置有氨气制冷进气管41，以便将容积箱内的水冷却，容积箱下部设置有通往冰水冷却池的冰水出管42，以便将冷却后的水收集。所述容积箱内设置有温度传感器，以便控制冰水的温度。
本实施例中，所述纯水处理机构包括与自来水进水管相连接的不锈钢卫生泵11，所述不锈钢卫生泵经进水管路12与若干相串联的纯水处理器13相连接，以便进行纯水处理。所述纯水处理器的输出端经出水管路14与一高压泵20相连接，所述高压泵的输出端与电源控制箱30相连接，以便通过电源控制箱控制纯水的通断。
本实施例中，所述进水管路与出水管路之间设置有并联管15，以便根据需要，直接将自来水通入高压泵，所述并联管上设置有水阀，所述高压泵和电源控制箱上分别设置有压力表，所述电源控制箱经纯水出管31与容积箱的进水口相连接。
本实施例中，所述容积箱的冰水出管42上设置有第二不锈钢卫生泵43，以便将冰水泵出，冰水出管的出水端上设置有通往第一道冰水冷却池51的第一出水管44，冰水出管的出水端上还设置有通往第二道冰水冷却池的第二出水管45，以便为第一、第二道冰水冷却池分别提供冰水。
本实施例中，所述第二出水管架设于第二道冰水冷却池上侧并设置有喷淋管46，所述第二道冰水冷却池的下部还设置有排水口52。
该冰水循环池装置的工作原理：通过纯水处理机构对自来水进行处理并输入容积箱内，同时压缩机输入制冷氨气使容积箱内的水冷却至所需温度值，由第二不锈钢卫生泵抽入冰水冷却池对物料进行冷却，冰水冷却池上部还有一根水管喷淋冷水做加强，随着冷却的渐进，冷却水从出水口排出，所述容积箱内有温度感应器，在设定温度值以上时，压缩机起动制冷，达到制冷温度的水由下部的冰水出管进入冷却池，如此冷却，使物料能够在设定温度下到达速冻机前，使产品能够批量生产，解决了速冻前的冷却温度达到可控状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。