本实用新型涉及制冰装置领域，具体地说，特别涉及到一种制冰机。
背景技术：
制冰机，是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。根据蒸发器的原理和生产方式的不同，生成的冰块形状也不同；人们一般以冰形状将制冰机分为颗粒冰机、片冰机、板冰机、管冰机、壳冰机等等。
现有的制冰机由于结构设计上的缺陷，其制冰效率不足，能耗较大，且自动化程度不高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种制冰机，以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
一种制冰机，包括壳体、以及安装于壳体内的制冷组件；
所述壳体包括位于下方的起承重作用的底板，在所述底板的边缘位置分别安装有前压板、后背板、左侧板和右侧板，且所述底板、前压板、后背板、左侧板和右侧板构成制冰机腔体；
所述制冷组件包括压缩机和冷凝器，所述压缩机和冷凝器通过预设于底板上的安装孔固定安装在底板上，所述压缩机通过回气管与储液器连接，所述储液器还连接有高压回气管和除霜阀，所述高压回气管的第一支路与冷凝器连接，高压回气管的第二支路通过高压开关与干燥过滤器连接；
所述冷凝器安装于压缩机的相对侧，在所述冷凝器的内侧安装有进水管支架，在所述进水管支架上开设有进水孔，且所述进水孔与进水管连通，所述冷凝器还连接有电源线，所述电源线通过线套固定在底板上；
在所述压缩机和冷凝器的上方设有中隔板，所述中隔板将制冰机腔体分隔为上腔体和下腔体，在所述上腔体内安装有塑料内胆桶，在所述塑料内胆桶内安装有水盒，在所述水盒的一侧安装有水泵和机械浮球，在所述水泵盒机械浮球的上方设有蒸发器，在所述蒸发器的一侧安装有用于检测冰块厚度的探头。
进一步的，在所述前压板上设有塑料门组合，所述塑料门组合下方安装有开关盒和电脑显示器。
进一步的，在所述制冰机腔体的底部安装有若干底脚。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本发明通过采用上腔体+腔体的结构设计，并将冷凝器和压缩机安装于下腔体，塑料内胆桶安装于上腔体，能有效防止冷凝器和压缩机工作产生的热量影响塑料内胆桶内冰块的形成，从而提高了制冷效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的制冰机的分解结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参见图1，本实用新型所述的一种制冰机，包括壳体、以及安装于壳体内的制冷组件；
所述壳体包括位于下方的起承重作用的底板1，在所述底板的边缘位置分别安装有前压板2、后背板3、左侧板4和右侧板5，且所述底板、前压板、后背板、左侧板和右侧板构成制冰机腔体；
所述制冷组件包括压缩机6和冷凝器7，所述压缩机和冷凝器通过预设于底板上的安装孔固定安装在底板上，所述压缩机通过回气管8与储液器9连接，所述储液器还连接有高压回气管10和除霜阀11，所述高压回气管的第一支路与冷凝器连接，高压回气管的第二支路通过高压开关12与干燥过滤器13连接；
所述冷凝器安装于压缩机的相对侧，在所述冷凝器的内侧安装有进水管支架14，在所述进水管支架上开设有进水孔，且所述进水孔与进水管15连通，所述冷凝器还连接有电源线16，所述电源线通过线套17固定在底板上；
在所述压缩机和冷凝器的上方设有中隔板18，所述中隔板将制冰机腔体分隔为上腔体和下腔体，在所述上腔体内安装有塑料内胆桶19，在所述塑料内胆桶内安装有水盒20，在所述水盒的一侧安装有水泵21和机械浮球22，在所述水泵盒机械浮球的上方设有蒸发器23，在所述蒸发器的一侧安装有用于检测冰块厚度的探头24。
在所述前压板上设有塑料门组合25，所述塑料门组合下方安装有开关盒26和电脑显示器27；在所述制冰机腔体的底部安装有若干底脚28。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。