用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置的制作方法

本实用新型涉及环境模拟测控的检测技术领域，特别是涉及一种用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置。

背景技术：

恒温恒湿箱也称恒温恒湿实验机、高低温试验箱、恒温恒湿实验箱、恒温机，用于检测材料在各种环境下性能的设备及实验各种材料耐热、耐湿、耐高低温的环境可靠度及性能。适合电子、电器、通讯、仪表、车辆、塑胶制品、金属、食品、化学、建材、医疗、航天等制品检测质量之用。现有的恒温恒湿箱由于需要保证箱体内的温度恒定，恒温恒温箱在运行过程中会产生超负载出现超压高温的状态和弱负载回气管气液共存状态，超压高温会导致压缩机寿命减短，甚至烧坏，另外回气管气液状态会产生敲缸损坏压缩机，影响试验效率和维护成本。

技术实现要素：

基于此，有必要针对恒温恒湿箱的温控装置存在的问题，提供一种可延长压缩机制冷系统的寿命、保护性强的用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置。

一种用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置，包括：管道回路、间隔安装于所述管道回路上的压缩机、冷凝器、恒温室、及与所述管道回路连接的调节组件；所述恒温室上安装有一蒸发器，所述调节组件包括第一管道、与所述第一管道连接的第二管道、安装于所述第一管道上的升温控制阀及降温控制阀、安装于所述第二管道上的单向导通阀；所述第一管道的一端与所述压缩机、冷凝器之间的所述管道回路部分连通，所述第一管道的另一端与所述冷凝器、恒温室之间的所述管道回路部分连通；所述第二管道的一端与所述升温控制阀、降温控制阀之间的所述第一管道部分连通，所述第二管道的另一端与所述恒温室、压缩机之间的所述管道回路部分连通。

上述用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置，包括管道回路、间隔安装于管道回路上的压缩机、冷凝器、恒温室、及与管道回路连接的调节组件。使用时，压缩机正常运转时，产生的热气经过冷凝器变成冷气进入恒温室控制温度的恒定，之后将气体流入压缩机循环。当恒温室的气体与蒸发器的表面接触时，会在蒸发器的表面形成冷结霜，冷结霜过多时就可以打开升温控制阀、降温控制阀，使压缩机产生的部分热气流入恒温室，使蒸发器上冷结霜及时融化，保证蒸发器正常运转。当压缩机长期工作后机体过热时，就可以关闭升温控制阀，打开降温控制阀、单向导通阀，使管道回路中的部分冷气流入压缩机中进行降温，保证压缩机的正常运转。该用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置，通过调节组件设置，可以很好的根据实际需要控制升温控制阀、降温控制阀、单向导通阀的开闭情况，及时对蒸发器自动除霜、不需要频繁启动压缩机、延长压缩机制冷系统的寿命、对压缩机降温，保证正常运转，保护性强。

在其中一个实施例中，还包括一安装于所述管道回路上的节流器，所述节流器位于所述冷凝器靠近所述恒温室的一侧。

在其中一个实施例中，所述恒温室上还安装有一湿度监测器，所述湿度监测器位于所述蒸发器的斜上方。

在其中一个实施例中，所述蒸发器上设有若干蒸发翅片，所述蒸发翅片间形成蒸发间隙。

在其中一个实施例中，所述冷凝器上安装有一冷凝管，所述冷凝管呈迂回弯折设置。

在其中一个实施例中，所述压缩机上安装有一感温器，所述感温器位于所述压缩机靠近所述冷凝器的一侧。

在其中一个实施例中，所述调节组件还包括三连接套，所述连接套位于所述第一管道及第二管道与所述管道回路连接的端部。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置的示意图；

图2为图1所示用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置中冷凝器内的冷凝管的示意图；

图3为图1所示用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置中蒸发器的示意图；

图4为图1所示用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置中调节组件的示意图；

附图标注说明：

10-用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置，20-管道回路，21-节流器，30-压缩机，31-感温器，40-冷凝器，41-冷凝管，50-恒温室，51-蒸发器，52-湿度监测器，53-蒸发翅片，60-调节组件，61-第一管道，62-第二管道，63-升温控制阀，64-降温控制阀，65-单向导通阀，66-连接套。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参照图1至图4，为本实用新型一较佳实施例的用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置10，该用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置10包括管道回路20、间隔安装于管道回路20上的压缩机30、冷凝器40、恒温室50、及与管道回路20连接的调节组件60。在又一实施例中，该用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置10还包括一安装于管道回路20上的节流器21，节流器21位于冷凝器40靠近恒温室50的一侧，节流器可以将冷凝器40产生的冷夜加工变成冷气。

压缩机30上安装有一感温器31，感温器31位于压缩机30靠近冷凝器40的一侧，感温器31可以及时监控压缩机30的机温，避免压缩机30因长时间工作高温损坏。冷凝器40上安装有一冷凝管41，冷凝管41呈迂回弯折设置，这样就可以在较小的空间范围容置较长的冷凝管41，便于冷凝加工。恒温室50上安装有一蒸发器51及湿度监测器52，湿度检测器52位于蒸发器51的斜上方，湿度监测器52可以及时检测恒温室50里面的湿度，保证在恒温室50的湿度保持在合理范围内。具体的，蒸发器51上设有若干蒸发翅片53，蒸发翅片53等距间隔设于蒸发器51内，蒸发翅片53之间形成蒸发间隙。

调节组件60包括第一管道61、与第一管道61连接的第二管道62、安装于第一管道61上的升温控制阀63及降温控制阀64、安装于第二管道62上的单向导通阀65、及三连接套66，第一管道61与第二管道62间呈T型设置。具体的，第一管道61的一端与压缩机30、冷凝器40之间的管道回路20部分连通，第一管道61的另一端与冷凝器40、恒温室50之间的管道回路20部分连通。第二管道62的一端与升温控制阀63、降温控制阀64之间的第一管道61部分连通，第二管道62的另一端与恒温室50、压缩机30之间的管道回路20部分连通。连接套66位于第一管道61及第二管道62与管道回路20连接的端部，这样使第一管道61、第二管道62跟管道回路20的连接更加稳固紧密。

上述用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置10，包括管道回路20、间隔安装于管道回路20上的压缩机30、冷凝器40、恒温室50、及与管道回路20连接的调节组件60。使用时，压缩机30正常运转时，产生的热气经过冷凝器40变成冷气进入恒温室50控制温度的恒定，之后将气体流入压缩机30循环。当恒温室50的气体与蒸发器51的表面接触时，会在蒸发器51的表面形成冷结霜，冷结霜过多时就可以打开升温控制阀63、降温控制阀64，使压缩机30产生的部分热气流入恒温室50，使蒸发器51上冷结霜及时融化，保证蒸发器51正常运转。当压缩机30长期工作后机体过热时，就可以关闭升温控制阀63，打开降温控制阀64、单向导通阀65，使管道回路20中的部分冷气流入压缩机30中进行降温，保证压缩机30的正常运转。该用于保护恒温恒湿箱压缩机制冷系统的自衡温控装置10，通过调节组件60设置，可以很好的根据实际需要控制升温控制阀63、降温控制阀64、单向导通阀65的开闭情况，及时对蒸发器51自动除霜、不需要频繁启动压缩机、延长压缩机制冷系统的寿命、对压缩机30降温，保证正常运转，保护性强。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。