用于家电的外部部件及其制造方法与流程

本发明涉及一种用于家电的外部部件和一种制造该外部部件的方法，并且更加具体地涉及一种使得当显示家电的操作信息的显示部不显示操作信息时家电不被暴露于外侧的外部部件和一种制造该外部部件的方法。

背景技术：

通常，家电设置有用于显示家电的操作状态的显示组件。显示组件可以以数字、字母、符号或者图片的形式根据家电的操作显示每一种信息。相应地，用户能够检查通过显示组件输出的信息以确定家电的操作状态，并且执行用于操作家电的操作。

在近来的家电中，外部部件由金属材料制成以使得外观更加奢华，或者使用被一种材料涂覆使得外观具有诸如钢的纹理的外部部件，并且外部部件设置有诸如上述的显示器，由此向外侧显示家电的操作。

韩国公开专利No.10-2014-0121753公开了一种在冰箱门的前表面的后表面上具有显示单元并且使得用户通过在前表面上形成的多个通孔看到显示单元的显示部的冰箱。而且，通孔通过蚀刻或者激光钻孔形成以被形成为精细尺寸。

然而，即便将孔加工成精细尺寸，仍然可以在外侧识别通孔，并且特别地，当仔细观察显示部时，光不通过那里的通孔是可视的，存在外观不佳的问题。

特别地，即便将孔加工成精细尺寸，孔的尺寸仍然可能发生变化，并且因此存在由于这种孔尺寸的变化而引起用户不满意的问题。

另外，即便在通孔内侧执行孔填充处理，仍然可能在前表面部上形成凹凸形状，使得存在异物可能附着或者污染的问题。

技术实现要素：

技术问题

根据以上技术背景，本发明旨在提供一种用于家电的外部部件及其一种制造方法，通过将贯穿金属层的多个通孔布置在用作实现家电的前表面外观的前表面面板的外部部件并且将实现家电的前表面外观的颜色或者纹理的膜层附接在金属层的前表面上，当发光器件关闭时，布置在金属层上的通孔不被暴露于外侧。

另外，本发明旨在提供一种用于家电的外部部件及其一种制造方法，通过采用能够减小诸如当在金属层上形成通孔时产生的加工误差和变化的影响的通孔的结构，该外部部件能够改进当发光器件接通时通过通孔显示的操作信息的质量。

技术方案

为了解决上述技术问题，根据本发明的方面，提供一种用于家电的外部部件，该外部部件包括：实现家电的前表面的颜色或者纹理的膜层；附接到膜层的后表面并且覆盖布置有多个发光部件的显示组件的金属层。

此时，金属层包括通孔和填充通孔的透光油墨层，该通孔在与被布置在显示组件的多个发光器件相对应的预定区域中贯穿金属层并且在金属层的前表面上形成的前表面开口的宽度小于在金属层的后表面上形成的后表面开口的宽度。

因为贯穿金属层的通孔的前表面开口的宽度小于开口的后表面的宽度并且前表面的开口不正确地与通孔的后表面的开口一致，所以可以防止在从外侧观察时以不同于前开口的形状发出光或者非规则地发出光。

此外，例如，贯穿金属层的通孔具有宽度从金属层后部到前部变窄的锥形形状或者阶梯形状，使得当填充通孔时透光油墨层较少受到油墨粘度影响，透光油墨层的油墨层可以被有效地填充而不在通孔中形成空的空间。

在示例性实施例中，油墨层可以被印刷使得从通孔的后开口突出预定高度。此外，在另一个实施例中，油墨层可以被印刷使得在同时地填充通孔时覆盖金属层的后表面的某个区域。

如上所述，因为油墨层被设置成从至少通孔的后开口的开口突出，所以能够在能够执行从透光元件朝向通孔照射的光的引导功能时防止透光质量由于在通孔中非完全地填充的油墨层而劣化。

根据本发明的另一个方面，为了减小诸如当在金属层中形成通孔时产生的加工误差和变化的影响，提供一种制造用于家电的外部部件的方法，该方法包括当在金属层上形成通孔时通过将蚀刻液体注射到金属层的后表面中而形成多个通孔的步骤，通孔在金属层的前表面上形成的前表面开口的宽度小于在金属层的后表面上形成的后开口的宽度。

此时，通过调节注射到金属层的后表面的蚀刻液体的注射浓度、注射速度和注射时间等，贯穿金属层的通孔具有宽度从金属层的后表面到前表面变窄的锥形或者阶梯形状。

有益效果

根据本发明，用实现家电的前表面的颜色或者纹理的膜层覆盖布置有该多个发光器件的显示组件的金属层的前表面被覆盖。这里，布置在金属层的预定区域上的该多个通孔(特别地，通孔的前表面开口)可以被膜层隐藏以透射从发光器件发出的光。

相应地，虽然当发光元件接通时从发光器件发出的光顺序地通过填充通孔的油墨层和膜层，由此在电器的前表面上显示家电的操作信息，但是当发光器件关闭时，通孔的开口的前表面不被暴露于外侧。由此，能够实现更加奢华和美感的外观。

根据本发明，通过在金属层中形成通孔的蚀刻过程中使用选择性地与金属层反应的氯化铁成分的蚀刻液体，能够防止损坏附接到金属层的全部表面的膜层。相应地，存在以下益处，即，在将通孔形成于金属层之后，能够执行在膜层被附接于此的金属层中直接地形成通孔而不在其上附接膜层的工艺。

另外，通常，用作用于家电的外部部件的金属层设置有膜层被附接在前侧上并且背部涂层被附接在后表面上以防止诸如金属层腐蚀的污染的状态。此时，存在以下益处，即，当从金属层的后表面执行形成通孔的蚀刻过程时，通过标记背部涂层形成有通孔的位置，不需要执行诸如单独的膜层叠过程或者显影等的操作。相应地，能够通过改进可加工性和生产率而降低制造成本。

附图说明

图1是与根据本发明的示例性实施例的家电的外部部件(前面板)一起使用的冰箱的前视图。

图2是在图1所示显示部接通的状态中冰箱门的透视图。

图3是示出图1所示冰箱门的显示部关闭(a)和接通(b)的状态的顶视图。

图4是图2所示冰箱门的后视图。

图5是示出图2所示冰箱门中的显示组件的安设结构的分解透视图。

图6是图2所示冰箱门的前面板被分离的分解透视图。

图7是根据本发明的示例性实施例示出触摸传感器组件、显示器盖、显示组件、框架显示器和框架的耦接结构的分解透视图。

图8是冰箱门沿着图2的切割线12-12'截取的截面视图并且图9是通过放大图8的区域A而示出的截面视图。

图10是根据本发明的示例性实施例概略地示出在用于家电的外部部件(前表面面板)、显示器盖和显示组件之间的关系的分解透视图。

图11是沿着图4中的切割线8-8'切割的、根据本发明的示例性实施例用于家电的外部部件(前面板)的截面视图，并且图12和图13是根据本发明的示例性实施例的、用于家电的外部部件(前表面面板)的截面视图。

图14是根据本发明的示例性实施例示出在图11所示用于家电的外部部件(前面板)中油墨层被填充的状态的截面视图，并且图15是示出根据本发明的其它实施例在图11所示外部部件(前表面面板)中油墨层被填充的状态的截面视图。

图16是示出根据本发明的示例性实施例显示器盖和显示组件被耦接的状态的截面视图。

图17到19是示出根据本发明的各种实施例用于家电的外部部件(前面板)、显示器盖和显示组件被耦接的状态的截面视图。

图20是根据本发明的示例性实施例用于家电的外部部件(前面板)的剖切透视图。

图21和22是图20的膜层的截面视图。

图23和24示出制造根据本发明的示例性实施例的家电的外部部件(前面板)的方法的序列。

图25到27示出在金属层中形成的通孔上印刷油墨层的步骤。

图28是示出在在印刷油墨层时使用的板的网眼和在金属层中形成的通孔之间的关系的放大视图。

图29和30示出制造根据本发明的另一个实施例的家电的外部部件(前面板)的方法的序列。

图31是与根据本发明的示例性实施例的家电的外部部件(前面板)一起使用的空调的分解透视图。

图32是与根据本发明的示例性实施例的家电的外部部件(前面板)一起使用的洗衣机的分解透视图。

图33是与根据本发明的示例性实施例的家电的外部部件(前面板)一起使用的洗碗机的分解透视图。

图34是与根据本发明的示例性实施例的家电的外部部件(前面板)一起使用的烹饪用具的分解透视图。

具体实施方式

在下文中，将在这里参考附图详细描述根据本发明的优选实施例的用于家电的外部部件及其制造方法。

应该理解在这里用于家电的外部部件是形成家电的外观的部件并且具有与前表面面板相同的含义。因此，在以下说明中，用于家电的外部部件和前面板可以在必要时混合地使用以描述本发明，但是这仅仅是为了描述方便起见并且指的是相同的部件。

另外，钢板在这里是向用于家电的外部部件提供刚度的金属板并且在下文中称作钢板或者金属板。然而，钢板可以称作其中膜层被附接到金属板的前表面的VCM钢板或者PCM钢板。

本发明不限于以下公开的实施例，而是可以体现为很多不同的形式并且提供了实施例以使得本发明的公开是完全的并且完全地向本领域普通技术人员指示本发明的范围。

另外，为了解释和理解方便起见，关于以下公开的用于家电的外部部件的各种实施例将作为实例被描述为安装在冰箱的门上，但是本发明适用于能够应用以下描述的外部部件的各种家电。

图1是与根据本发明的示例性实施例的家电的外部部件(前面板)一起使用的冰箱的前视图。

参考图1，冰箱1的外部形状由形成存储空间的机柜和安设在机柜中以打开和关闭内部存储空间的冰箱门10形成。这里，使用实现冰箱1的外观的颜色或者纹理的外部部件提供冰箱门10。

内部存储空间可以在必要时被划分成左侧和右侧和/或上部和下部，并且用于打开和关闭相应空间的多个冰箱门10可以被设置在存储空间的接通的前表面上。冰箱门10被配置成通过滑动或者旋转而打开和关闭存储空间，并且被配置成在关闭状态中形成冰箱1的前表面。

显示部11和触摸操作部12在用户容易操作和识别的高度处被设置在该多个冰箱门10(在图1中两个)中的冰箱门10的一侧上。

显示部11是用于向外部示出冰箱1的操作状态(例如温度、湿度、操作模式等)的区域。显示部11向冰箱门10的外侧透射从内侧照射的光并且被显示为符号或者数字，并且用户能够通过在显示部11上显示的信息检查冰箱的操作状态。

另外，根据本发明，当不从冰箱门10内侧向外侧照射光时，如在图1中所示外侧看不到显示部11。即，当显示部11不需要显示任何操作状态时，显示部11在视觉上观察不到。因此，它具有可以被感觉为未设置用于显示冰箱1的操作状态的任何特征，诸如冰箱门10中的显示部11的外观。

触摸操作部12是以触摸、开关或者按钮方式操作以确认冰箱1的操作状态或者改变操作模式等的部分。

触摸操作部12被设置在冰箱门10的前表面的某个部分中并且可以通过例如可以检测到挤压操作的部分被印刷处理或者表面处理诸如蚀刻的方法显示。

另外，在必要时，触摸操作部12被设置在在该多个冰箱门10中除了设置有显示部11的冰箱门10之外的其它冰箱门10中，或者除了冰箱门10之外的机柜的一侧上。

另外，触摸操作部12可以被设置成当不从冰箱门10诸如显示部11内侧朝向外侧照射光时在视觉上观察不到。

图2是在图1所示显示单元接通的状态中冰箱门的透视图，并且图3是示出图1所示冰箱门的显示部关闭(a)和接通(b)的状态的顶视图。

参考图2，冰箱门10的前部外观整体上形成有外部部件20。

通过组合形成前表面的外观(颜色、纹理等)的外部部件20、形成后部外观的门内衬30和设置在冰箱门10的上端和下端处的装饰性部件40、43而形成冰箱门10的整体外观。

更加具体地，外部部件20形成冰箱门10的前部外观，并且可以进一步包括冰箱门10的全部前表面，以及冰箱门10的某个侧面。另外，形成外部部件20的前面板可以经历防指纹处理，或者可以呈现特殊图案或者形状，并且可以形成发丝以具有金属纹理。

显示部11可以由在外部部件20的某个区域中形成的多个通孔21限定。显示部11可以由多个通孔21的集合配置，通孔被以预定排列穿孔以示意字母、数字、图形或者符号(在下文中，称作“分块”)。例如，如在图2中所示，多个通孔21的集合可以被布置成数字“4”的形状，或者如在图3中所示，可以被布置成表示能够表示冰箱1的状态的特殊符号、形状形式，或者字母。

显示部11被如此配置，使得当从外部部件20内侧向外侧照射的光透过通孔21时，上述分块出现。

该多个通孔21形成一个单元集合并且它们可以被如此布置，使得包括该多个通孔21的一个单元集合成形为分块或者该多个单元成形为分块(例如，4个单元集合成形为正方形的每一条边)。

另外，安装在外部部件20的内侧上的发光器件的光通过穿过形成一个单元集合的该多个通孔21朝向对应的通孔21的单元集合照射光而被发出。至少布置在外部部件20内侧的发光器件可以被布置在对应于由该多个通孔21组成的一个单元集合的位置处。随着每一个单元集合布置的发光器件的数量增加，通过接通发光器件而显示的分块的亮度可以提高。

另外，当由该多个通孔21组成的一个单元集合整体上成形为一个分块时，可能优选的是每一个单元集合布置的发光元件的数量被布置多个以实现足够的分块亮度。然而，当多个单元集合成形为一个分块时(例如，四个单元集合成形为正方形的每一条边)，由一个分块占据的区域小于一个单元集合整体上成形为一个分块的情形，并且因此，即便是一个，每一个单元集合布置的发光器件的数量仍然可以是足够的。

通过在外部部件20的后表面上进行蚀刻工艺而形成通孔21，并且通孔21的打开的前表面(即，前开口)被形成外部部件20的表面的膜层屏蔽。

这里，在同时地实现冰箱1的前表面的颜色或者纹理时，膜层具有透光性。因此，因为在外部部件20的发光器件接通的状态中，外部部件20的内侧比外侧相对地更加黑暗，所以通孔21变得被隐藏。特别地，当膜层的颜色相当亮或者膜层包括金属薄膜层时，通孔21可以有效地被隐藏。

相应地，如在图3(a)中所示，当发光器件关闭时，用于形成显示部11的通孔21在视觉上从外侧观察不到。因此，它具有可以在外部部件20中感觉不到存在通孔21的外观。

当用户在这种状态中触摸触摸操作部12时，或者当安装在通过其已经设定动作的外部部件20的内侧上的发光器件接通时，从发光器件发出的光透过通孔21并且被排放到外侧。

此时，布置在根据选择性的接通和关闭而接通的发光器件的上部上的分块，和布置在关闭的发光器件的上部上的分块不被显示，由此显示特殊分块。

例如，如在图3(b)中所示，能够通过选择性地接通和关闭发光器件而显示根据分块集合的信息诸如4、-12℃。即，能够获得在单独的显示器在冰箱门10的前表面上不可视的状态中仅仅在冰箱门10上显示特殊分块的良好效果。

图4是图2所示冰箱门的后视图。

如在图4中所示，外部部件20可以被形成为板型并且可以被弯曲以实现冰箱门10的侧面的至少一个部分。另外，因为外部部件20形成冰箱门10的外观，所以优选的是它被形成为具有足够的厚度以确保足够的强度。外部部件20的前表面被定位，使得膜层实现家电外观的颜色或者纹理，并且外部部件20的后表面被定位，使得钢板示出冰箱门10的总体形状并且提供冰箱门10的刚度。钢板的后表面可以设置有背部涂层232以防止诸如钢板的腐蚀的污染。

外部部件20的显示部11设置有多个通孔21并且由通孔21形成的空的空间填充有油墨层22。油墨层22可以通过丝网印刷方法等在外部部件对应于显示部11的后表面上形成。当背部涂层232被设置在外部部件20的后表面上时，后涂层232仅仅在对应于显示部11的区域中被移除，并且油墨层22可以被印刷在移除了背部涂层232的区域处。

虽然油墨层22可以被印刷以仅仅填充由通孔21形成的空的空间，但是优选的是它被印刷以从通孔21的后开口突出预定高度。另外，如在图4中所示，油墨层22可以被设置成在同时地填充通孔21时覆盖外部部件20的后表面的某个部分。

即，通过使得油墨层22在同时地覆盖外部部件20的后表面的某个区域时从通孔21的后表面开口突出预定高度，能够防止油墨层22被非完全地填充在通孔21中。

特别地，即使当通孔21的内周向表面或者后表面开口在用于形成通孔21的蚀刻过程中未被顺利地蚀刻时，因为油墨层22能够被过填充，所以仍然可以防止透光质量由于油墨层22非完全地填充通孔21而劣化。

图5是示出在图2所示冰箱门中的显示组件的安设结构的分解透视图，并且图6是图2所示冰箱门的前面板被分离的分解透视图。

参考图5和6，形成冰箱门10的后表面的门内衬30与外部部件20耦接并且形成面对存储空间内侧的表面。门内衬30可以用塑性材料注射模制并且可以提供其中可以沿着周边布置衬垫或者可以安设篮筐等的结构。另外，当门内衬30与外部部件20耦接时，门内衬30在门内衬30和外部部件20之间形成一定空间，并且在这个空间中，可以填充形成绝缘材料24的发泡部件。

框架100可以被附接到外部部件20的后表面。框架100在不填充发泡液体的冰箱门10内侧提供单独的空间并且提供容纳显示器盖200、显示组件300、触摸传感器组件500和框架显示器400等的空间。

装饰性部件40、43形成冰箱门10的上部和下部外观并且在门内衬30与外部部件20耦接之后被耦接到冰箱10的上部和下部或者上部和下部和侧面，由此屏蔽冰箱门10的内部空间。

在装饰性部件40和43中在冰箱门10的上端处的装饰性部件40设置有用于打开和关闭插入部41的插入部盖41和插入部盖42。插入部41贯穿装饰性部件40并且与由框架100形成的空间连通。另外，在当组装冰箱门10时被耦接到框架显示器400时，显示组件300能够通过插入部41被插入框架100内侧。为此，插入部41被以框架显示器400能够贯穿的尺寸形成，并且能够竖直地位于显示器盖200的上部处。

在另一方面，铰链孔在装饰性部件40的一侧上形成，作为冰箱门10的旋转轴线的铰链被安设到其中。另外，通过铰链孔被引导框架100内侧的导线被插入以向布置在框架10内侧的电子构件供应电力或者发送和接收操作信号。

冰箱门10的下部的装饰性部件43可以设置有门把手44。门把手44以凹座的形式凹陷使得它被配置成以旋转方式操作冰箱门10。另外，冰箱门10的下部的装饰性部件43进一步设置有用于冰箱门10的打开和关闭操作的杠杆45，闩锁组件31通过杠杆45的操作而被驱动，由此打开或者关闭冰箱门10。

显示器盖200被附接到外部部件20的后表面。显示器盖200用于引导在其上安装该多个发光器件的显示组件300的安设并且可以被粘结层25附接到外部部件20的后表面。在显示器盖200的一侧上，安设了能够感测用户对于外部部件20的挤压操作的触摸传感器组件500。显示器盖200具有能够在与触摸传感器组件500耦接时附接到外部部件20的结构。

此外，在被安设在框架显示器400处时，显示组件300通过插入部41被插入框架100内侧的空间中。显示组件300在框架显示器400被完全插入的状态中位于显示器盖200内侧，并且通过接通发光器件而发出的光通过显示器盖200和显示部11的通孔21并且被排放到外侧。

图7是示出触摸传感器组件、显示器盖、显示组件、框架显示器和框架的耦接结构的分解透视图。

参考图7，框架100被如此形成，使得前表面和上表面被打开，并且当附接到外部部件20时形成具有打开的上表面的空间110。为此，框架100的除了上部的周边被朝向外部部件20弯曲，并且其端部被向外弯曲以形成框架粘结部120。框架粘结部120设置有双面胶或者粘结剂使得框架100能够被附接到外部部件20的后表面。

在框架被附接到外部部件20的状态中，上部与装饰性部件40的一个表面接触。框架100的打开的上表面可以与插入部41连通并且在冰箱门10内侧形成独立的空间。相应地，即使当用于形成绝缘材料24的发泡液体被注射到冰箱门10内侧中时，发泡液体仍然不流动到框架100内侧的空间中。

另外，在其上安置支撑板141的板支撑部140被设置在框架100的上部的两侧上。支撑板141在显示器盖200被安设的状态中被安设在显示器盖200的上部上以从后方支撑外部部件20。相应地，能够防止外部部件20的形状由于外部冲击等而变形。

导线入口部150被设置在框架100的上侧处。导线入口部150形成连接设置在框架100内侧的电子构件和机柜上的电力部的导线通过其进入和离开的通道。导线入口150可以在邻近于冰箱门10的铰链的区域处形成并且可以被邻近于冰箱门10的铰链孔布置。

在框架100的右侧和左侧这两侧上，设置了受限沟槽160。受限沟槽160被如此设置，使得受限部230从显示器盖200的两端突出。

用于支撑显示器盖200的盖支撑部170被设置在显示器盖200在受限沟槽160的下部处位于此处的位置处。盖支撑部170从框架100的左侧和右侧这两侧突出以从后方挤压并且支撑显示器盖200的两个侧端。

显示器盖200由板型塑性材料形成并且被设置成在附接到外部部件20的状态中被容纳在框架100内侧。另外，向外突出并且插入受限沟槽160中的受限部230被设置在显示器盖200的两个侧端的上部处。另外，显示器盖200进一步包括触摸传感器组件500被安设于此的容纳部210。

显示器盖200在对应于显示部11的位置处包括多个引导孔220。引导孔220被设置在当显示器盖200被附接到外部部件20的后表面时对应于通孔21的位置处。即，显示器盖200布置有向通孔或者由多个通孔21组成的单元集合(分块)引导在与布置在显示组件300处的该多个发光器件对应的预定区域处穿过显示器盖200并且从发光器件发出的光的多个引导孔220。

引导孔220将发光器件与通孔21连通以向分块引导从布置在显示组件300中的至少一个发光器件发出的光并且引导孔220可以形成有对应于分块的形状。

显示组件300包括其上安装多个发光器件的基板310和布置在基板310的前表面上的反射器320。基板310包括用于驱动多个发光器件的控制部，并且安装了用于驱动触摸传感器组件500的传感器控制部。传感器控制部处理通过基板310上的触摸传感器组件500感测的外部部件20的操作信号。为此，基板310和触摸传感器组件500内侧的传感器PCB(未示出)通过连接装置诸如线缆连接器600被连接。

线缆连接器600包括连接到触摸传感器组件500内侧的传感器PCB的第一线缆连接器610和连接到基板310的第二线缆连接器620。第一线缆连接器610和第二线缆连接器620可以被相互连接。另外，第一线缆连接器610和第二线缆连接器620可以在冰箱门10上安设显示组件300的过程中被从冰箱门10外侧相互连接。线缆连接器600的总体长度被形成为比从触摸传感器组件500到插入部41的距离更长以在触摸传感器组件50被安设在显示器盖处的状态中在从插入部41外侧相互连接之后安设显示组件300。

基板310的前表面设置有用于朝向显示器盖200的引导孔220和外部部件20的通孔21引导从发光器件发出的光的反射器320。反射器320不仅引导从发光器件发出的光而且还使得基板310和显示终端311以反射器320自身的厚度从外部部件20隔开。相应地，能够防止基板和安装在基板310上的各种电子构件由于从外侧产生的静电而受到损坏。

特别地，当外部部件20由不锈钢材料形成并且显示组件300被邻近于显示部11布置时，在家电使用期间能够易于产生静电。因此，当基板310和外部部件20在结构上被反射器320隔开时，对于基板310的保护能够得到促进。另外，反射器320可以由反光性材料形成或者可以至少在它的内周向表面上利用反光性材料涂覆以从反光性元件反射沿着各种方向发出的光，使得在到达至少显示器盖的引导孔20时它不发生损失。

反射器设置有能够与盖200的引导孔220和外部20的通孔21连通的、对应于安装在基板310上的发光器件的位置的辅助通孔321。在显示组件300被安设的状态中，框架显示器400被安设在显示器盖200上，并且通孔21、引导孔220和辅助通孔321被紧密地附接而不被隔开使得它们具有相互连通的结构。相应地，从发光器件发出的光能够被从外部部件(20)内侧发出到外侧而不发生损失。

框架显示器400设置有边缘410，边缘410具有用于安设基板310并且沿着框架显示器400的周边向前弯曲的板型结构，并且形成容纳基板310的空间。框架显示器400的两个侧端还设置有沿着横向方向弯曲并且被向内插入设置在显示器盖200上的导轨240的滑动插入部415。相应地，框架显示器400被滑动插入部安设在显示器盖200上。

另外，向上延伸的框架把手420被设置在框架显示器400的上端的中心部分处。框架把手420是当框架显示器400被耦接到显示器盖200时用于用户抓握和操作的部分并且具有用于用户抓持的适当长度。当在框架显示器400被完全插入的状态中插入部盖42被关闭时，插入部盖42与框架把手420接触。

图8是沿着图2的切割线12-12'切割的冰箱门的截面视图并且图9是通过放大图8的区域A而示出的截面视图，并且图10是根据本发明的示例性实施例概略地示出用于家电的外部部件、显示器盖和显示组件的关系的分解透视图。

参考图8到10，通孔21和引导孔220具有在显示器盖200被粘结部件25附接到外部部件20的后表面的状态中相互连通的结构。这里，引导孔220用于向通孔21引导从发光器件313发出的光。此时，通孔21的尺寸形成为小于引导孔220的尺寸使得该多个通孔21被布置在一个引导孔220的侧区域中，并且布置在一个引导孔220的内部区域中的该多个通孔21可以形成一个分块。相应地，当布置在引导孔220的后表面上的发光器件313接通时，引导孔220将从发光器件313发出的光均匀地引导到形成一个分块的该多个通孔21中，在外部部件20上显示的分块可以提高显示质量

在框架显示器400被完全插入并且显示组件300位于显示器盖200内侧的状态中，辅助通孔321与引导孔220相互连通。优选地，引导孔220和辅助通孔321被形成为具有相同尺寸并且反射器320被紧密地附接到显示器盖200的后表面使得引导孔220和辅助通孔321完全地相互交迭。

相应地，辅助通孔321、引导孔220和至少一个并且优选地多个通孔21全部在紧密地接触时连通。从发光器件313发出的光在光损失被最小化的状态中顺序地通过辅助通孔321、引导孔220和通孔21，并且被排放到冰箱门10的外侧。

根据本发明的另一个变型，也能够通过用显示组件300的反射器320替代显示器盖200的角色而将外部部件20附接到反射器320的前端面。此时，绝缘层可以被进一步设置在外部部件20和反射器320之间以防止在外部部件20和反射器320之间产生静电。

图11是沿着图4中的切割线8-8'切割的、根据本发明的示例性实施例的用于家电的外部部件(前面板)的截面视图，并且图12和图13是根据本发明的另一个实施例的用于家电的外部部件(前面板)的截面视图。

参考图11到13，在与在金属层231的前表面处实现家电的前部外观的颜色或者纹理的膜层235附接的钢板23中，金属层231在与被布置在位于金属层231的后表面处的显示组件的该多个发光器件相对应的预定区域处设置有多个通孔21。

此时，能够确保在两个相邻的通孔21的前开口彼此之间的距离d1是至少0.1mm或者更大，优选地0.2mm或者更大，并且更加优选地0.3mm到1.0mm。这里，在用于形成通孔21的蚀刻过程中，考虑到准确度等，优选的是金属层231的厚度11是0.1mm到0.5mm。

当在两个相邻的通孔21的前开口彼此之间的距离d1小于0.2mm时，在前开口之间的距离d1太近并且光通过该两个通孔21被从外侧排放，存在以下问题，即，在该两个通孔21之间的区别可能变得不清楚。另外，因为在前开口之间的距离d1太窄，所以可以发生缺陷，其中在形成通孔21的过程中，两个相邻的通孔21被相互连接。在另一方面，当在该两个相邻的通孔21的前开口彼此之间的距离d1超过0.7mm时，在该两个通孔21之间的距离太大，存在以下问题，即，由通孔21显示的分块的质量劣化。

另外，能够确保在该两个相邻的通孔21的后开口彼此之间的距离d2是至少0.01mm或者更大，优选地0.05mm或者更大到0.5mm。

当在两个相邻的通孔21的后开口彼此之间的距离d2小于0.05mm时，在后开口之间的距离d2太窄。因此，在形成通孔21的过程中，发生两个彼此相邻的通孔21相互连接的缺陷。在另一方面，当在彼此相邻的两个通孔21的后开口之间的距离d2超过0.5mm时，为了确保在该两个通孔21的前开口之间的适当距离d1，存在通孔21的尺寸变得不必要地大的问题。

另外，根据本发明，通过贯穿金属层231使得在金属层231的前表面上形成的前表面开口的宽度不同于在金属层231的后表面上形成的后表面开口的宽度而形成通孔21。

此时，优选的是在金属层231的前表面上形成的前开口的宽度d3小于在金属层231的后开口上形成的后表面开口的宽度d4。这里，在前表面231上形成的前表面开口的宽度d3可以是0.2mm到0.6mm，并且在金属层231的后表面上形成的后开口的宽度d4可以是0.3mm到0.7mm。

因为贯穿金属层231的通孔21被如此形成，使得前开口的宽度d3小于后开口的宽度d4，所以通孔21的前开口和后开口不准确地相互一致。相应地，当从外侧观察时，能够防止光被以不同于前开口形状的形式发出或者光被非规则地发出。

另外，贯穿金属层231的通孔21可以具有从金属层231的后表面到前表面宽度更窄的锥形形状或者阶梯形状。根据另一个变型，通孔21垂直地贯穿金属层231，并且因为通孔21的宽度在邻近于膜层235的区域中更窄，所以它可以具有在金属层235的前表面上形成的前开口的宽度小于在金属层的后表面上形成的开口的宽度的形状。这样，通孔21的宽度沿着金属层231的厚度方向不是恒定的并且在前表面上形成的开口的宽度小于在金属层231的后表面上形成的开口的宽度，并且因此，可渗透油墨层22能够有效地被油墨层22填充而不用在通孔21中形成空的空间，因为当填充通孔21时油墨层22较少受到油墨层22的粘度影响。另外，与通孔21垂直地贯穿金属层231的情形相比较，通过增加通孔的内周向表面和油墨层22的接触面积，并且增加在通孔21和油墨层22之间的摩擦，并且相应地，能够防止油墨层22泄漏或者从通孔偏离的问题。

图14是示出油墨层被填充在根据本发明的示例性实施例的、图11所示用于家电的外部部件(前面板)中的状态的截面视图，并且图15是示出油墨层被填充在根据本发明的示例性实施例的、图11所示用于家电的外部部件(前面板)处的状态的截面视图。

参考图14和15，油墨层22可以被印刷以从通孔21的后开口突出预定高度12。此外，在另一个实施例中，油墨层22可以被印刷以在填充通孔21时覆盖金属层231的后表面的某个部分。此时，油墨层22具有从金属层231的后表面呈凸形的形状使得它可以通过油墨层22和其它部件的接触或者摩擦而减少油墨层22的泄漏或者从通孔21的偏离。特别地，因为油墨层22同时地覆盖金属层231的后表面的某个区域，所以与金属层的接触面积增加，由此稳定地在通孔21中支撑油墨层22。

即，油墨层22从通孔21的后开口突出预定高度或者从后开口突出预定高度，并且同时覆盖金属层231的后表面的某个区域，能够防止油墨层22被非完全地填充在通孔21中。另外，它能够执行作为从发光器件朝向通孔21照射的光的引导件的功能。

特别地，即使当在用于形成通孔21的蚀刻过程中通孔21的内周向表面或者后表面开口未被顺利地蚀刻时，因为油墨层22能够被过填充，所以能够防止由于油墨层22非完全地填充通孔21而使得透光质量降低。

通过在用油墨层填充通孔21时覆盖金属层231的后表面，也能够防止金属层231的后表面由于与空气或者水分接触而被腐蚀。

优选的是这种油墨层22突出的高度12是至少0.1mm或者更小以防止从附接到钢板23的后表面的显示器盖产生过度间隔。

图16是示出根据本发明的示例性实施例的显示器盖和显示组件被耦接的状态的截面视图，并且图17到19是根据本发明的各种实施例示出用于家电的外部部件(前面板)、显示器盖和显示组件的截面视图。

首先，参考图16，显示器盖200被附接到在其上安装发光器件313的显示组件300的前表面。显示器盖200和显示组件300可以经由粘结部件221诸如双面胶等被牢固地相互附接。此时，在显示器盖200和显示组件300之间的间隔是0.5mm或者更小，优选地0.3mm或者更小，并且更加优选地0.1mm或者更小，以防止从发光器件313发出的光在显示器盖200和显示组件之间通过。

参考图17，用于实现家电的前表面的颜色或者纹理的膜层235被附接到金属层231的前表面。金属层231在与安装在位于金属层231的后表面上的显示组件300上的多个发光器件313相对应的预定区域处设置有多个通孔21。该多个通孔21分别地被油墨层22填充。显示组件300还设置有用于在结构上将显示组件300从显示器盖200和外部部件20隔开的反射器320。反射器320可以由反光性材料形成或者至少其内周向表面可以利用反光性材料涂覆以反射从发光器件313沿着各种方向发出的光使得在到达显示孔200的引导孔220时光不发生损失。为此，反射器320与发光器件313的安装位置相对应，并且包括能够与显示器盖200的引导孔220和外部部件20的通孔21连通的辅助通孔。

塑性材料的显示器盖200被置入金属层231和显示组件300之间，以不仅用于防止静电而且还用于通过扩散从发光器件313发出的光而确保能够均匀地到达该多个通孔21的光路。金属层231和显示器盖200、显示器盖200和显示组件300的间隔可以是0.5mm或者更小，优选地0.3mm或者更小，更加优选地0.1或者更小使得防止从发光器件313发出的光通过金属层231和显示器盖200、显示器盖200和显示组件300之间泄漏。

显示器盖200设置有在前表面处的多个通孔21和在后表面处在对应于发光器件313的位置处的引导孔220。引导孔220用于引导从安装在显示组件300上的发光器件313发出的光透过在该多个通孔21中填充的印刷层22。

此时，引导孔220的内周向表面利用反射性材料涂覆并且沿着各种方向反射通过引导孔220的光，并且能够减少光的损失。

这里，优选的是垂直地贯穿至少显示器盖200以减少通过引导孔220的光的损失。另外，引导孔220的前开口的宽度d5大于后开口的宽度d6，由此防止光在后开口侧处被不必要地反射或者损失。

参考图18，光扩散片28可以被附接在金属层231和显示器盖200之间。

光扩散片28扩散从发光器件313照射的光并且均匀地散射通过通孔21的光以改进所显示的数字、字母、图形或者符号等的亮度。此外，通过设置光扩散片28，即使当光路是短的时仍然能够提供充分的光扩散效果，其有利之处在于能够使得显示器盖200的厚度更薄。优选的是光扩散片28具有0.5mm或者更小的厚度以防止从发光器件313发出的光被导引通过金属层231和显示器盖200之间。

此外，参考图19，能够使得该结构形成比图17和18所示实例更厚的反射器320，并且省去显示器盖200。通过省略显示器盖200而缩短的光路可以足够地受到光扩散片28补偿。

图20是根据本发明的示例性实施例的、用于家电的外部部件(前面板)的分解透视图。

在图20所示外部部件中使用的钢板23可以被设置成使用用于实现家电的前部外观的颜色或者纹理的膜层的VCM类型或者使用涂层的PCM类型。

在下文中，将描述VCM型钢板的一个示例。

如上所述，外部部件20包括同时地实现家电的前端面的颜色或者纹理时透光膜层235，和覆盖被附接到膜层235的后表面并且与多个发光器件附接的显示组件300的钢板23。

这里，钢板23可以意味着熔融镀锌钢板GI或者电镀锌钢板EGI自身，或者意味着包括基于对应于熔融镀锌钢板GI或者电镀锌钢板EGI的金属层231被化学清洗(酸处理或者碱处理)或者涂层处理的预处理层233、作为粘结层的底漆层234和膜层235的形式。

用于实现家电的前表面的颜色或者纹理的膜层235被附接到底漆层234的前表面，并且形成了防止在金属层231的后表面中的诸如金属层231的腐蚀的污染的背部涂层。这里，背部涂层232形成外部元件20的后表面，并且与填充在冰箱门10内侧的绝缘材料24接触，由此防止金属层231与水分或者空气接触。

相应地，为了在金属层231中形成通孔21，在通过移除在金属层231的后表面上形成的背部涂层232的一个部分而暴露金属层231的后表面之后，有必要在预定区域处执行蚀刻。

然后，当金属层231的蚀刻完成并且通孔21形成时，透光油墨层22被印刷在其上布置通孔21的金属层231的后表面上，并且因此，由通孔21形成的空的空间被填充。油墨层22通过防止通孔21的内侧表面与空气或者水分接触而防止通孔21的内侧表面的污染，并且执行在后表面处支撑屏蔽前开口的膜层235的功能。

通过进行印刷以覆盖从其从金属层231的后表面移除背部涂层232的区域，也能够使得油墨层22同时地扮演背部涂层232的角色。

根据本发明的示例性实施例，PVC型和无PVC型膜层235可以用于作为VCM型提供的外部部件20。

图21和22是在用于图20的、作为VCM型提供的家电的外部部件(前面板)中使用的膜层的截面视图。

图21是无PVC型膜层235并且具有如此结构，其中接触金属层231或者选择性地预处理层233或者底漆层234的第一粘结层235a、确定家电的前部外观的颜色的涂层235b、金属薄膜层235d和确定家电的前部外观的纹理的图案层235f被顺序地沉积或者附接。

膜层235可选地包括底漆层234或者粘结层235a并且这两个层都用于可靠地粘结金属层231和膜层235的其余的层。作为第一粘结层235a，可以使用各种热或者可光固化的树脂基粘结剂。

涂层235b是可选地包括用于确定家电的前表面的颜色的涂层的树脂层。当不包括涂层时，家电的前表面的颜色将由金属薄膜层235d确定。膜层235可以可选地包括金属薄膜层235d，并且当包括金属薄膜层235d时，粘结层235c、235e可以被布置在涂层235b和金属薄膜235d或者金属薄层235d和图案层235f之间，以确保在金属薄膜层235d和其它层之间的粘结性。

另外，当期望赋予家电的前部外观特殊纹理时，压印有各种图案诸如牛皮压纹、发丝等的图案层235f可以被附接到金属薄膜层235d的前表面。

可以通过在从PET膜的前表面和后表面选择的至少一个表面上压印图案而提供图案层235f，并且当图案被压印在前表面和后表面这两者上时，彼此相同或者彼此不同的图案可以被压印在前表面和后表面上。

例如，能够在前表面上压印提供诸如皮革的触觉感的牛皮压纹图案并且在后表面上压印发丝图案以实现能够通过各种感觉提供的奢华感和美感。

图22是PVC型膜层235并且具有如此结构，其中与金属层231或者可选地前处理层233或者底漆层234相接触的PVC层235g、金属薄膜层235d和用于确定家电的前部外观的纹理的图案层235f被顺序地沉积或者附接。

PVC层235g可以可选地包括涂层以确定家电的前部外观的颜色，并且当不包括涂层时，家电的前部外观的颜色可以由金属膜层235d确定。

图23和24示出制造根据本发明的示例性实施例的家电的外部部件(前面板)的方法的序列。

参考图23和24，通过将其切割成适当的长度而供应包括钢板23的外部部件，其中实现家电的前部外观的颜色或者纹理的膜层35被附接到前表面并且用于防止诸如金属层的腐蚀的污染的背部涂层232被附接到后表面(S110)。

钢板23能够用酸性或碱性溶液预处理以移除表面的异物并且实现平面化。

随后，经由使用激光照射装置2的激光照射，附接到钢板23的后表面的背部涂层232的某个部分(即，将在此处形成通孔21的区域)能够被从钢板23的后表面移除。相应地，钢板23的后表面的、移除了背部涂层32的部分存在于金属层231被暴露的状态中S120。

背部涂层232然后被移除以在暴露的金属层231上层叠光敏树脂26并且具有在其上图案化的多个孔的掩膜27位于光敏树脂26上以进行选择性固化(S130、S140)。然后，通过掩膜的孔照射紫外线以选择性地固化被紫外线照射的光敏树脂26。

在通过曝光完成光敏树脂26的固化之后，掩膜27被移除并且通过显影处理移除未固化的光敏树脂(S150)。相应地，光敏树脂26以固化的状态存在以在通过移除背部涂层232而暴露的金属层的前表面上具有预定图案。

而且，仍然在不存在光敏树脂26的情况下以暴露方式存在的金属层231对应于在此处形成通孔21的位置(S150)。在显影完成之后，可以选择性地执行热处理以移除光敏树脂26中的微气泡或者改进在光敏树脂26和金属层231之间的附接。

随后，在光敏树脂26的局部显影之后，喷射不与光敏树脂26、膜层235和背部涂层232反应的蚀刻液体以关于不被光敏树脂26覆盖的金属层231执行蚀刻。作为这种蚀刻液体，可以使用氯化铁(FeCl₃)等。

即，根据本发明，通过在于金属层231上形成通孔的蚀刻过程中使用选择性地与金属层231反应的诸如氯化铁的蚀刻液体等，诸如氯化铁的蚀刻液体能够防止损坏附接到金属层231的前表面的膜层235。

例如，当膜层235是无PVC型膜层时，底漆层234和第一粘结层235a由不与诸如氯化铁的蚀刻液体反应的树脂组合物形成，使得能够在于金属层231中形成通孔的蚀刻过程期间防止它受到蚀刻液体损坏。此外，当膜层235是PVC型膜层时，底漆层234和PVC层235g利用不与诸如氯化铁的蚀刻液体反应的树脂组合物形成使得在蚀刻过程中它不被蚀刻液体损坏。

此时，通过调节蚀刻液体的浓度、蚀刻液体的注射速率或者用于蚀刻的蚀刻液体的曝光时间，优选的是贯穿金属层231的通孔21的前开口的宽度被形成为小于后开口的宽度。可替代地，具有小于暴露的金属层231的尺寸的尺寸的掩模可以被附接和蚀刻使得通孔21的前开口的宽度被形成为小于后开口的宽度。

在蚀刻完成之后，执行从金属层231移除光敏树脂26并且印刷油墨层22以填充由通孔21形成的空的空间的过程。

此时，根据本发明，因为通孔21具有从至少钢板23或者金属层231的后表面到前表面变窄的锥形形状或者阶梯形状，所以当油墨通过丝网印刷滴到通孔21中时，它能够由于重力而从与膜层235接触的通孔的前开口充分地填充。特别地，在用于填充通孔21的油墨的情形中，因为油墨具有预定粘度，所以当通孔21被垂直地贯穿时，当通孔被垂直地贯穿时，可能产生在由通孔21形成的空的空间中未被均匀地填充的情形。因此，如上所述，通过呈线状，通孔21具有能够通过丝网印刷提高油墨填充效率的益处。

作为用于形成油墨层22的油墨，可以使用诸如丙烯酸树脂基油墨等的热干燥型印刷油墨。

此外，优选的是用于通过丝网印刷形成油墨层22的油墨具有20000cps到40000cps的粘度。当用于丝网印刷的油墨的粘度小于20000cps时，因为难以在通常条件下确保足够的油墨粘度，所以在过程期间存在油墨可能从通孔21泄漏的可能性。相应地，当随后的过程在油墨泄漏并且通孔21未被充分填充的状态中得到处理时，存在可能性产生通孔21腐蚀或者通过通孔21的光的显示质量的问题。同时，当用于丝网印刷的油墨的粘度大于40000cps时，存在油墨未被充分地填充在具有精细尺寸的通孔内侧的可能性。

另外，优选的是，基于总油墨重量，用于丝网印刷的油墨按照重量进一步包括1到5％的二氧化硅。存在以下益处，即，在当在填充于通孔21中的油墨层22中均匀地分散的光通过油墨层22时赋予光散射效果时，二氧化硅具有适当的粘度，由此进一步增加通过通孔21排放的光的亮度。

使用油墨通过丝网印刷，油墨被从与膜层235接触的通孔21的前开口部填充，使得防止通孔21的内周向表面通过与空气或者水分接触而被腐蚀，并且能够防止异物进入由通孔21形成的空的空间。用填充于通孔21中的油墨层22屏蔽通孔21的前开口的膜层235能够被从后方支撑。

此外，优选的是油墨层22被印刷以完全地填充通孔21并且同时地覆盖金属层231的后表面的某个部分(即，移除了背部涂层232的区域)。相应地，能够防止通过通孔21的光的显示质量由于油墨未被充分地填充在通孔21中而劣化。另外，通过在功能上用作移除了油墨层22的背部涂层232，能够防止暴露的金属层231的后表面与空气或者水分相接触并且受到腐蚀。

图25到27示出在形成于钢板中的通孔上印刷油墨层的步骤。

参考图25到27，形成有通孔21的钢板23处于通孔21的前开口被膜层235屏蔽的状态中，并且后开口处于打开状态中使得能够容纳用于通过后开口形成油墨层22的油墨。

此时，优选的是在丝网印刷S171、S172之前在预加热所形成的通孔21的钢板23之后执行丝网印刷。当钢板被预加热到预定温度时，减小金属层231的表面能，以降低将被印刷的油墨的表面张力，使得能够从通孔21的前开口充分地填充油墨。另外，当在金属层231被预加热到预定温度的情况下印刷油墨时，油墨的粘度暂时地降低以提高油墨在金属层231的表面上和在通孔21中的流动性。

在丝网印刷完成之后，当执行热干燥时，油墨的粘度被再次恢复以降低流动性，因此形成被稳定地固化的油墨层22。

参考图27，能够更加详细地发现丝网印刷是从形成有通孔21的钢板23的后表面执行的。

被预加热的钢板23被如此布置，使得膜层235面向下，使得通孔21的后开口面向上。然后，通过在通孔21全部位于板51的网眼下面的状态中使得油墨向下通过网眼流动，油墨被填充在通孔21中。

另外，通过丝网印刷形成的油墨层22被通孔21填充并且可以进一步形成从后开口突出预定高度或者在钢板2的后表面处具有预定厚度的油墨层22。此时，从钢板23的后表面突出的油墨层22的厚度优选地使得光不通过油墨层22沿着横向方向泄漏。

图28是示出在在印刷油墨层时使用的板的网眼和在钢板中形成的通孔之间的关系的放大视图。

不像用于印刷图案的丝网印刷，用于丝网印刷的板51对于在通孔21中填充油墨重要，并且因此，优选的是使用具有45°弦角的板51使得与通常的丝网板相比较能够进一步形成围绕一个通孔21的多个网眼。

参考图28，在板51上形成的网眼55具有45°的弦角，并且通过在一个通孔21中布置总共13个空间网眼(rooms meshes)55，与通常的丝网印刷相比较能够有效地在通孔21内侧填充油墨。

另外，板51被安置成在大约5mm内邻近于钢板23的后表面，使得在屏幕涂装中防止板51向上移动。相应地，通过最小化在丝网印刷中从钢板23的后表面隔开的间隙，能够均匀地在通孔21内侧填充油墨。

在丝网印刷中，挤压器52可以被设置用于通过板51的上部上的物理力填充到通孔21中。在在板51中静态供应油墨时，挤压器52通过挤压板51而移动，并且相应地，油墨通过板51的网眼55并且填充到通孔21中。此时，挤压器52的端部53与板51接触，并且油墨通过板51的网眼55的滴落量，由此改进通孔21内侧的丝网印刷效率。

另外，挤压器52可以进一步包括支撑部件54。支撑部件54被附接到挤压器52的一侧并且具有沿着挤压器52的纵向方向延伸的形状。支撑部件54用于支撑挤压器52以防止当在施加物理力的状态中弹性材料的挤压器52在板51的顶部处移动时可能发生的变形，由此防止丝网印刷的可靠性和再现性降低。此外，支撑部件54可以在必要时被插入挤压器52内侧，或者可以被以除了高强度钢板之外的其它材料或者形状设置。

另外地，在于钢板23的后表面上印刷油墨层22之后，能够沿着油墨层22的周边形成另外的印刷层，通过被形成为不透光形式，能够防止光泄漏到除了油墨层22之外的其它区域。

图29和30示出根据本发明的另一个实施例的制造用于家电的外部部件(前面板)的方法的序列。

参考图29和30，不像图23和24所示序列，当从钢板23的后表面移除背部涂层232时，以与一个通孔21相对应的尺寸移除背部涂层232，并且因此不需要诸如光敏树脂的另外的层的层叠、曝光和显影。

背部涂层232能够使用激光照射装置2通过孔标记被移除与一个通孔21相对应的尺寸并且优选的是利用孔标记在背部涂层232中形成的孔的直径或者宽度与通孔21的后开口的那些一致(S220)。

相应地，当执行逆序蚀刻工艺时，金属层231通过在背部涂层232中形成的孔被蚀刻，并且在金属层231中形成的通孔21的后开口的尺寸几乎与在背部涂层232中形成的孔的一致。

然后形成通过丝网印刷填充通孔21的透光油墨层22，并且此时，油墨层22被印刷为从后开口突出预定高度。优选地，从通孔21的后开口突出的油墨层22的厚度被形成为几乎与背部涂层232的一致，使得能够降低钢板23的后表面的阶梯部。

图31是与根据本发明的示例性实施例的家电的外部部件(前面板)一起使用的空调的分解透视图。

参考图31，空调的室内单元60的总体外观由壳体形成。壳体包括基座61、布置在基座61的后部的上侧上的后机柜和布置在基座61的前部的上部上的前机柜63，并且外部部件64可以被布置在前机柜63的前表面上。

基座61、后机柜62和前机柜63被相互耦接以在其中形成预定空间。设置了用于空气进气和排放的吹风机和流动路径，并且容纳了用于过滤进气空气的过滤组件、用于进气空气的热交换的热交换器和用于驱动制冷循环的配置。另外，基座61、后机柜62和前机柜63设置有抽取外部空气的多个进气口和排放经热交换的空气的排放部。

外部部件64被安设到前机柜63。能够通过枢转或者拆卸外部部件64或者安设有外部部件64的配置而打开前机柜63的前表面，并且它被如此配置，使得设置在前机柜63的内侧和外侧中的配置的操作和维护是可能的。另外，外部部件64是构造室内单元60的外观的一个部分并且能够被安设在壳体的一侧上。

外部部件64可以形成有用于显示空调的操作状态的显示部65。显示部65可以如在上述实施例中那样被形成为精细通孔单元集合。

通孔被以与关于上述冰箱的实施例相同的方式配置，并且能够用相同的方法形成。如果有必要，则触摸操作部66可以通过印刷或者表面处理在显示部65的一侧上形成。

显示组件67被设置在显示单元65的后部上并且安装在显示组件67上的发光器件向显示部65照射光以显示空调的操作信息。显示组件67由发光器件的组合组成以显示采用数字、字母、图形或者符号形式的操作信息。

与关于冰箱的实施例类似，当显示组件67的发光器件接通时，利用通过通孔的光，操作信息被显示在外部部件64的前表面处，但是，当发光器件关闭时，通孔被外部部件64的膜层屏蔽，并且因此在视觉上观察不到通孔以及显示部的存在。

触摸传感器组件500可以与触摸操作部66相对应地被附接到外部部件64的后表面。触摸传感器组件500通过诸如粘结剂或者双面胶的粘结剂粘结，并且触摸传感器组件500紧密地接触触摸操作部66以辨识用户的触摸操作。

图32是与根据本发明的示例性实施例的家电的外部部件(前面板)一起使用的洗衣机的分解透视图。

参考图32，洗衣机70包括形成外观的洗衣机主体71、存储有清洗水的桶、可旋转地布置在桶内侧并且容纳衣物的滚筒、传递用于旋转滚筒的旋转力的驱动装置、向所述桶供应清洗水的清洗水供应装置，和用于排放清洗水的排放装置。

洗衣机主体71的前表面的某个部分被打开并且被如此形成，使得衣物被置于滚筒中，并且洗衣机主体71的开口能够被门72打开和关闭。为此，门72被可旋转地安设在主体上。

外部部件73可以被设置在洗衣机主体71的、除了门72的前表面和上表面上。另外，显示部74和触摸操作部75可以在外部部件73的至少一个部分上形成。

显示部74显示洗衣机70的操作状态并且可以如在上述实施例中那样被形成为精细通孔单元集合。通孔被以与关于上述冰箱的实施例相同的方式配置，并且能够以相同的方式形成。触摸操作部75被设置成通过用户的触摸操作而操作洗衣机70并且可以设置有用于操作洗衣机70的拨盘式旋钮76。

显示组件77被设置在显示单元74的后部上并且安装在显示组件77上的发光器件向显示窗口74照射光以显示洗衣机70的操作信息。显示组件77由发光器件的组合组成以显示采用数字、字母、图形或者符号形式的操作信息。

与冰箱类似地，当显示组件77的发光器件接通时，利用通过通孔的光，操作信息被显示于外部部件73的前表面；但是，当发光器件关闭时，通孔被外部部件73的膜层屏蔽，并且因此，在视觉上观察不到显示部以及通孔的存在。

触摸传感器组件500可以被附接到与触摸操作部75相对应的外部部件73的后表面。触摸传感器组件500通过诸如粘结剂或者双面胶的粘结剂粘结，并且触摸传感器组件500紧密地接触触摸操作部75以辨识用户的触摸操作。

图33是与根据本发明的示例性实施例的家电的外部部件(前面板)一起使用的洗碗机的分解透视图。

参考图33，设置有根据本发明的示例性实施例的触摸传感器组件500的洗碗机80的外观由洗碗机主体81形成，洗碗机主体81被形成为大致长方体形状并且其形状不受限制。

洗碗机80包括主体81、其中在主体81内侧容纳碗碟以进行清洗的腔室、放入腔室中/从腔室取出并且置放碗碟的搁架部件、用于将水供应到腔室内侧以进行清洗的水供应装置，和用于排放清洗水的排放装置。

主体81设置有门82，门82选择性地屏蔽主体81的打开的前表面，并且在门82关闭的状态中形成洗碗机80的前部外观。

门82由上门和下门组成，并且能够被形成为具有其中当下门被操作时上门能够在被连通时打开和关闭的结构。此外，下门可以设置有用于打开和关闭门82的把手83。

门82的前表面，即，上门和下门的前表面可以附接有形成外观的外部部件87和形成门自身的上部和下部的外部部件84。外部部件84形成门82的至少部分的前表面并且外部部件84设置有用于显示洗碗机80的操作状态的显示部85。

显示部85可以如在上述实施例中那样被形成为通孔集合并且通孔是利用与上述关于冰箱的实施例相同的方法配置的，并且可以利用相同的方法形成。

显示组件87被设置在显示单元85的后部上并且光被安装在显示组件87上的发光器件照射到显示部85，由此显示洗碗机80的操作信息。显示组件87是由多个发光器件的组合形成的并且以数字、字母、图形或者符号的形式进行显示。

与关于冰箱的实施例类似，当显示组件87的发光器件接通时，利用通过通孔的光，操作信息被显示在外部部件84的前表面上；然而，当发光器件关闭时，通孔被外部部件84的膜层屏蔽，并且因此，在视觉上观察不到显示部以及通孔的存在。

触摸操作部86能够通过印刷或者表面处理在显示部85的一侧上形成。另外，触摸传感器组件500可以对应于触摸操作单元86被附接到外部部件84的后表面。触摸传感器组件500被粘结部件诸如粘结剂或者双面胶附着，并且触摸传感器组件被紧密地附接到触摸操作单元以辨识用户的触摸操作。

图34是与根据本发明的示例性实施例的家电的外部部件(前面板)一起使用的烹饪用具的分解透视图。这里，烹饪用具可以是烤箱、微波炉等。

参考图34，设置有触摸传感器组件500的烹饪装置90的外形由形成为大致长方体形状的烹饪装置主体91形成，但是其形状不受限制。

烹饪用具90包括主体91、在主体91内侧容纳食物以进行烹饪的腔室、用于烹饪腔室内侧的食物的加热装置或者磁控管，和用于腔室内侧的对流的风扇组件。

主体91设置有门92，门92选择性地屏蔽主体91的打开的前表面，并且在门92关闭的状态中形成烹饪用具90的前部外观。

门92被以铰接方式耦接到主体91并且能够旋转，并且沿着左右方向或者上下方向旋转以选择性地打开和关闭烹饪用具90的打开的前表面。另外，门92设置有用于门的打开和关闭操作的把手93。

门92的前表面可以设置有形成门92的前部外观的外部部件94。外部部件94并不是必要地被限制于门92并且可以形成烹饪用具主体91的一侧。

外部部件94可以设置有用于显示烹饪用具90的操作状态的显示部95。显示部95可以如在上述实施例中那样被形成为精细通孔集合。通孔被以与关于上述冰箱的实施例相同的方式配置，并且能够用相同的方法形成。

显示组件97被设置在显示单元95的后部上并且可以通过由安装在显示组件97上的发光器件将光照射到显示窗口95中而显示烹饪用具90的操作信息。显示组件97是由发光器件的组合形成的并且显示采用数字、字母、图形或者符号形式的信息。

与关于冰箱的实施例类似，当显示组件97的发光器件接通时，利用通过通孔的光，操作信息被显示在外部部件94的前表面上；然而，当发光器件关闭时，通孔被外部部件94的膜层屏蔽，并且因此在视觉上观察不到显示部以及通孔的存在。

另外，触摸操作部96能够通过印刷或者表面处理在显示部95的一侧上形成。触摸传感器组件500可以附接到与触摸操作部96相对应的外部部件94的后表面。触摸传感器组件500被诸如粘结剂或者双面胶的粘结剂粘结，并且触摸传感器组件500紧密地接触触摸操作部96以辨识用户的触摸操作。

如上所述，虽然已经参考其示例性附图描述了本发明，但是应该理解，本发明不受说明书中公开的示例性实施例和附图的限制，并且明显的是，本领域技术人员能够在本发明的技术思想的范围内实现很多变型。另外，尽管在上文中在解释本发明的上述实施例时，根据本发明的配置的工作效果没有通过明确地描述来解释，但自然地，也可以由相应配置预测的效果也必须得到认可。