用于地面光伏组件冰雹试验检测的冰雹模具的制作方法

本实用新型涉及冰雹试验检测领域，特别是指一种用于地面光伏组件冰雹试验检测的冰雹模具。

背景技术：

光伏组件，又称太阳能电池板，是太阳能发电系统中的核心部件，具有将太阳能转换为电能的功能，并实现后续电能的存储或驱动负载工作。随着光伏组件技术的不断发展及人们对于绿色能源的需求，光伏组件越来越受到人们的关注，并具有越来越广阔的应用范围。对于地面用的光伏组件，由于其组件通常裸露放置于室外，因此需要保证组件可承受室外多变的天气，如狂风、大雨、冰雹等。其中，冰雹对于具有大表面积的光伏组件而言，具有明显的破坏作用，因此冰雹试验对于检测光伏组件的可靠性具有非常重要的意义。

目前，用于光伏组件检测的执行标准主要为IEC 61215《地面用晶体硅光伏组件--设计鉴定和定型》、IEC 61646《地面用薄膜光伏组件--设计鉴定和定型》、UL 1703《平面光伏电池板》标准。在这些执行标准中，冰雹试验所使用的冰雹的尺寸大小、重量、完整性、一致性等指标具有非常严格的要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于地面光伏组件冰雹试验检测的冰雹模具，本实用新型可用于制作不同尺寸、重量的冰雹，尺寸与重量误差小，精度高，并可保证制作出的不同批次冰雹具有非常好的一致性。保证成型的冰雹满足地面用光伏组件冰雹实验中所使用的冰雹参数要求，确定光伏组件在冰雹实验的可靠性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

本实用新型提供一种用于地面光伏组件冰雹试验检测的冰雹模具，包括第一半模、第二半模和连接环，其中：

所述第一半模和第二半模的第一端面上开设有成型凹槽，所述成型凹槽为半球形，所述第一半模和第二半模的第二端面上开设有拆卸孔，所述第一半模和第二半模的侧面上靠近第一端面处设置有外螺纹，所述第一半模或第二半模的第二端面上开设有溢水孔，所述溢水孔与所述成型凹槽连通；

所述连接环的内表面设置有内螺纹。

进一步的，所述拆卸孔设置在所述第一半模和第二半模的第二端面的边缘处，所述溢水孔设置在所述第一半模或第二半模的第二端面的中心处。

进一步的，所述第一半模和第二半模的第二端面上开设有端面凹槽。

进一步的，所述端面凹槽为环形，所述端面凹槽位于所述拆卸孔和第二端面的中心之间。

进一步的，所述第一半模和第二半模的侧面上靠近第二端面处开设有侧面凹槽。

进一步的，所述侧面凹槽为环形，所述侧面凹槽环绕所述第一半模和第二半模的侧面一周。

进一步的，所述第一半模、第二半模和连接环的材质为铝合金或不锈钢。

进一步的，所述第一半模和第二半模的材质为LY12铝合金，所述连接环的材质为OGr18Ni9不锈钢。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在使用时，将第一半模、第二半模和连接环均放置于制冰液体中。在液体中，将分开的第一半模、第二半模和连接环组合为完整的模具结构，具体组合方式为将第一半模和第二半模的外螺纹与连接环的内螺纹连接，使得第一半模和第二半模的成型凹槽组成球形空腔。此时，模具的内部球形空腔被液体完全填充，多余的液体由溢水孔流出，从而保证形成的冰雹的完整性。将注液完成的模具(连通模具外的制冰液体)放置于冰箱等冷冻设备中，在冷冻设备中，球形空腔内的液体结冰时体积会增加，多余的水分通过溢水孔流出。放置一段时间后，取出模具，采用工具通过拆卸孔拆卸模具，取出已形成的冰雹。该冰雹即可应用于地面光伏组件的冰雹实验鉴定。

本实用新型的用于地面光伏组件冰雹试验检测的冰雹模具可用于制作不同尺寸、重量的冰雹，尺寸与重量误差小，精度高，并可保证制作出的不同批次冰雹具有非常好的一致性。保证成型的冰雹满足地面用光伏组件冰雹实验中所使用的冰雹参数要求，确定光伏组件在冰雹实验的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的用于地面光伏组件冰雹试验检测的冰雹模具的第一半模示意图；

图2为本实用新型的用于地面光伏组件冰雹试验检测的冰雹模具的第二半模示意图；

图3为本实用新型的用于地面光伏组件冰雹试验检测的冰雹模具的连接环示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型提供一种用于地面光伏组件冰雹试验检测的冰雹模具，如图1-3所示，包括第一半模100、第二半模200和连接环300，其中：

第一半模100和第二半模200的第一端面上开设有成型凹槽1，图1中，第一半模的第一端面为右端面，图2中，第二半模的第一端面为左端面；成型凹槽1为半球形，用于冰雹的成型。

第一半模100和第二半模200的第二端面上开设有拆卸孔2，图1中，第一半模的第二端面为左端面，图2中，第二半模的第二端面为右端面，拆卸孔可用于固定拆卸工作，保证在冰雹制备完成后便于模具的拆卸及冰雹的取出。

第一半模100和第二半模200的侧面上靠近第一端面处设置有外螺纹3，第一半模100或第二半模200的第二端面上开设有溢水孔4，溢水孔4与成型凹槽1连通，溢水孔用于保证模具在液体环境中使用时，多余的液体由该孔流出，以保证最终成形的冰雹具有准确的尺寸、重量及完整性。第一半模和第二半模为对称结构，唯一的区别是第一半模(或第二半模)具有溢水孔，另一个没有，防止因溢水过多降低冰雹的成形效果。

连接环300的内表面设置有内螺纹5。

本实用新型在使用时，将第一半模、第二半模和连接环均放置于制冰液体中。在液体中，将分开的第一半模、第二半模和连接环组合为完整的模具结构，具体组合方式为将第一半模和第二半模的外螺纹与连接环的内螺纹连接，使得第一半模和第二半模的成型凹槽组成球形空腔。此时，模具的内部球形空腔被液体完全填充，多余的液体由溢水孔流出，从而保证形成的冰雹的完整性。将注液完成的模具(连通模具外的制冰液体)放置于冰箱等冷冻设备中，在冷冻设备中，球形空腔内的液体结冰时体积会增加，多余的水分通过溢水孔流出。放置一段时间后，取出模具，采用工具通过拆卸孔拆卸模具，取出已形成的冰雹。该冰雹即可应用于地面光伏组件的冰雹实验鉴定。

本实用新型的用于地面光伏组件冰雹试验检测的冰雹模具可用于制作不同尺寸、重量的冰雹，尺寸与重量误差小，精度高，并可保证制作出的不同批次冰雹具有非常好的一致性。保证成型的冰雹满足地面用光伏组件冰雹实验中所使用的冰雹参数要求，确定光伏组件在冰雹实验的可靠性。

为方便第一半模和第二半模的安装和拆卸，拆卸孔2设置在第一半模100和第二半模200的第二端面的边缘处。溢水孔4设置在第一半模100或第二半模200的第二端面的中心处，能够一处多余的制冰液体。

作为本实用新型的一种改进，第一半模100和第二半模200的第二端面上开设有端面凹槽6。端面凹槽用于提高该模具与模具外制冰液体的接触表面积，提高模具的温度传导效率，便于冰雹的快速成形。

优选的，端面凹槽6为环形，端面凹槽6位于拆卸孔2和第二端面的中心之间。

作为本实用新型的再一种改进，第一半模100和第二半模200的侧面上靠近第二端面处开设有侧面凹槽7。侧面凹槽同样用于提高模具与模具外制冰液体的接触表面积，进一步加快冰雹的成形。

优选的，侧面凹槽7为环形，侧面凹槽7环绕第一半模100和第二半模200的侧面一周。

本实用新型的材质可以有多种选择，例如第一半模100、第二半模200和连接环300的材质为铝合金或不锈钢。

优选的，第一半模100和第二半模200的材质为LY12铝合金，具有理想的温度传导效率，进一步提高冰雹的制备效率，连接环300的材质为OGr18Ni9不锈钢，具有一定的温度传导效率和较好的结构强度。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。