本实用新型涉及一种冷却水装置，具体涉及一种油墨生产设备用冷却水装置。
背景技术：
在油墨的制作过程中，常用砂磨机作为生产设备，砂磨机在研磨物料时会产生大量的热量，因此需要用冷却水来给砂磨机降温。目前，给砂磨机降温通常使用自来水作为冷却水，自来水经砂磨机后温度升高，不能直接再次利用，出水后直接排放，造成水资源的浪费。目前，还有一种方法是将上述用于冷却砂磨机的出水引入到冷却塔，经冷却塔冷却后再次利用，但由于冷却塔内的储水量一般较小，且没有防尘装置，容易导致冷却塔内的水在短时间内出现较脏的情况，而用于冷却砂磨机的水必须要用干净的水，否则会污染砂磨机内部的热交换装置，造成冷却效率低下，最终影响砂磨机使用寿命，因此，需要及时更换冷却塔内的水，同样起不到节约水资源的问题，同时还增加生产成本。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种油墨生产设备用冷却水装置。
所述的一种油墨生产设备用冷却水装置，其特征在于包括水箱、设置在水箱一侧的进水管道、给水管、回水管、水泵，所述进水管道的另一端连接自来水水源，所述给水管的一端伸入到水箱内部，给水管的另一端与水泵入口端相连，水泵出口通过水管连接到油墨生产设备磨砂机组冷却水进口端，磨砂机组冷却水出口端与回水管相连，所述回水管）的另一端设置有喷水口，所述喷水口设置在水箱的上方。
所述的一种油墨生产设备用冷却水装置，其特征在于所述给水管伸入到水箱的一端设置有过滤器。
所述的一种油墨生产设备用冷却水装置，其特征在于所述给水管伸入到水箱的一端距离水箱底部的距离为0.5-1.0米。
所述的一种油墨生产设备用冷却水装置，其特征在于所述水箱的上表面为敞口设置，且敞口部位设置有防尘纱网。
所述的一种油墨生产设备用冷却水装置，其特征在于所述喷水口距离水箱上表面的距离为0.5-1.0米。
本实用新型结构新颖、设计合理，通过设置进水管道可及时给水箱进行补水，确保水箱内的水不会减少，过滤器的设置，确保进入水管内的无杂质，防尘纱网的设置，起到防止空气中的杂质落入到水箱内部，从而保证水箱内水质的清洁度，该装置在每次进行油墨生产作业时，用于冷却生产设备的回水能在进入水箱前热量部分释放，再在大型水箱内进行热交换和继续从水箱表面释放热量，使用于冷却设备的水源温度始终处于较低的水温，从而实现循环利用、节约了水源并不污染油墨设备。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-水箱，2-进水管道，3-给水管，4-回水管，5-水泵，6-水管，7-喷水口，8-过滤器，9-防尘纱网。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种油墨生产设备用冷却水装置，以实现冷却效果好，水源干净不污染设备，并能节约水源。其具体结构为：包括水箱1、设置在水箱1一侧的进水管道2、给水管3、回水管4、水泵5，其中，水箱1的上表面为敞口设置，该敞口设置的水箱，便于水箱1内水温的散发，为防止空气中灰尘等杂质进入到水箱1内污染水源，在水箱1敞口部位设置有防尘纱网9，该防尘纱网9可采用尼龙或不锈钢材料制成，进水管道2的另一端连接自来水水源，给水管3的一端伸入到水箱1内部，为确保给油墨设备进行冷却的水无杂质，在给水管3伸入到水箱1的一端设置过滤器8，且给水管3伸入到水箱1的一端距离水箱1底部的距离为0.5-1.0米，确保水箱1底部的水先通过给水管3给油墨设备进行冷却，给水管3的另一端与水泵5入口端相连，水泵5出口通过水管6连接到油墨生产设备磨砂机组冷却水进口端，磨砂机组冷却水出口端与回水管4相连，回水管4的另一端设置有喷水口7，喷水口7设置在水箱1的上方，且喷水口7距离水箱1上表面的距离为0.5-1.0米，该距离的设置，便于回水在喷洒的过程中，自动将一部分热量散发出去。
本实用新型水箱不单独设置，可借用工厂消防水箱，由于油墨生产设备用冷却水为循环水，因蒸发减少的水量可通过进水管道进行及时的补水，因此，水箱水量不会减少，所以不会影响消防水箱作为消防设备的功能。
本实用新型使用过程，油墨生产作业时，在完成配料和分散工序后，将装有物料的拉缸拉到砂磨机旁，接好快接口，另一个空拉缸快接口和砂磨机的物料出口相连接。先启动水泵，使水箱内底部区域的水经过滤器过滤后入给水管，然后通过水管进入研磨设备内的热交换器，通过热传导方式降低研磨设备温度，之后通过回水管从水箱上部的喷水口喷洒出进入水箱，开动砂磨机进行油墨生产，根据生产需要，通过调整水泵变频器调节冷却水量大小，当油墨生产研磨工作完成后，关闭水泵电源即可。