一种带有内嵌式磁条型腔的门封结构的制作方法

文档序号:15707515发布日期:2018-10-19 21:03阅读:159来源:国知局
一种带有内嵌式磁条型腔的门封结构的制作方法

本实用新型涉及冰箱门封结构领域,具体涉及一种带有内嵌式磁条型腔的门封结构。



背景技术:

冰箱是以低温保存食物的装置,冰箱根据食物的保鲜状态,设立了冷藏室、冷冻室等箱体,而门封胶套位于箱体和箱门之间,门关闭后,起到防止箱体和门外空气对流,门封使内外温度差热传递最小化,降低能耗,另外使用有伸缩性的材质,对于箱体和门体之间的间隔变化起到缓冲作用。

实际应用过程中,磁条孔与箱体接触,通过磁条磁性与箱体相吸合,但是冷气和水汽会通过磁条孔进入,从而产生较为严重的凝露现象,也增加了能耗,同时,频繁开合会导致门封气囊产生一定的变形,变形较大时则会出现绞边和缝隙,影响开关门效果,从而导致冰箱出现漏冷、密封不严等情况,致使门封其失去使用价值。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提出一种带有内嵌式磁条型腔的门封结构,该结构通过适用内嵌式磁条型腔和分体式主型腔结构,可以有效减少凝露现象,降低能耗,同时凸起的腔壁和半圆辅助型腔能够提供足够的补偿量,使得冰箱门吸合更为容易。适用于制造PVC、TPE等多种材料的门封胶套产品。本实用新型采用的技术方案如下:

一种带有内嵌式磁条型腔的门封结构,其特征在于,它包括密封型腔、飞边、门衬卡舌,密封型腔包括主型腔,所述主型腔被一条上下设置的阶梯型连接筋分割为左腔体和右腔体两个部分,左腔体上方设有一个矩形内嵌型腔,下方设有梯型支撑型腔,右腔体上方设有辅助型腔,右下方设有一个半圆型腔,所述内嵌型腔内部设有矩形磁条型腔,所述飞边分为外延飞边、大飞边和小飞边,外延飞边设置在内嵌型腔左侧上方,大飞边设置在辅助型腔右侧,小飞边设置在主型腔右侧,均向外侧延伸,所述门衬卡舌设置在主型腔正下方。

优选的,所述磁条型腔与内嵌型腔共用一个上腔壁,上腔壁内壁上均布有小圆弧形凸起结构,两侧腔壁上各设置有一个矩形凸起结构,下腔壁通过矩形连接筋与内嵌型腔下腔壁固定在一起。

优选的,所述主型腔右腔体的右腔壁设置为向外侧凸起的U型腔壁结构。

优选的,所述半圆型腔右侧腔壁呈半圆弧结构,整体悬挂在主型腔右侧较厚的腔壁上。

与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型提出一种带有内嵌式磁条型腔的门封结构,该结构通过适用内嵌式磁条型腔和分体式主型腔结构,解决了部分冰箱门封热量与水汽通过磁条孔传递,导致能量损失的问题,同时凸起的腔壁和半圆辅助型腔能够提供足够的补偿量,使得冰箱门吸合更为容易。适用于制造PVC、TPE等多种材料的门封胶套产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种带有内嵌式磁条型腔的门封结构。

图中数字和字母所表示的相应部件名称:

1.主型腔左腔体 2.内嵌型腔 3.磁条型腔

4.辅助型腔 5.主型腔右腔体 6.半圆型腔

7.支撑型腔 8.外延飞边 9.矩形凸起结构

10.圆弧形凸起结构 11.大飞边 12.小飞边

13.阶梯型连接筋 14.门衬卡舌

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

如图1所示,一种带有内嵌式磁条型腔的门封结构,其特征在于,它包括密封型腔(1、2、3、4、5、6、7)、飞边(8、11、12)、门衬卡舌14,密封型腔(1、2、3、4、5、6、7)包括主型腔(1、5),所述主型腔(1、5)被一条上下设置的阶梯型连接筋13分割为左腔体1和右腔体5两个部分,左腔体1上方设有一个矩形内嵌型腔2,下方设有梯型支撑型腔7,右腔体5上方设有辅助型腔4,右下方设有一个半圆型腔6,所述内嵌型腔2内部设有矩形磁条型腔3,所述飞边(8、11、12)分为外延飞边8、大飞边11和小飞边12,外延飞边8设置在内嵌型腔2左侧上方,大飞边11设置在辅助型腔4右侧,小飞边12设置在主型腔(1、5)右侧,均向外侧延伸,所述门衬卡舌14设置在主型腔(1、5)正下方。

所述磁条型腔3与内嵌型腔2共用一个上腔壁,上腔壁内壁上均布有小圆弧形凸起结构10,两侧腔壁上各设置有一个矩形凸起结构9,下腔壁通过矩形连接筋与内嵌型腔2下腔壁固定在一起。

所述主型腔(1、5)右腔体1的右腔壁设置为向外侧凸起的U型腔壁结构。

所述半圆型腔6右侧腔壁呈半圆弧结构,整体悬挂在主型腔(1、5)右侧较厚的腔壁上。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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