一种冷却优异的铝材风冷装置的制作方法

本实用新型涉及服装面料技术领域，具体为一种冷却优异的铝材风冷装置。

背景技术：

铝型材镀钛金工艺属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂。本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度HV≈1500、同等条件下比镀22K金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色、黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

铝型材加工成型后，温度依然很高，如果不能及时降温，就会影响铝型材的性能，现有的冷却方式主要采用多个风机吹扫冷却的方式，这样的冷却方式在一个固定的环境中不容易导出热气，提高工作环境的温度，影响工人的工作，同时冷却效率较低，影响了产品的生产速度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷却优异的铝材风冷装置，解决了现有的冷却方式在一个固定的环境中不容易导出热气，提高工作环境的温度，影响工人的工作，同时冷却效率较低，影响了产品生产速度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冷却优异的铝材风冷装置，包括支撑架、冷却箱体、送水箱和冷却桶，所述支撑架的顶部冷却箱体的底部固定连接，所述冷却箱体的左侧开设有进料口，且冷却箱体的右侧开设有出料口，所述冷却箱体的内壁固定连接有连接套，所述连接套的内表面套设有输水管，且两个输水管之间通过连接管连通，所述支撑架的立杆之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有强力风扇，且冷却箱体的底部开设有通风口，所述冷却箱体的底部固定连接有连接板，且连接板的数量设置有多个，两个所述连接板之间转动连接有输送辊。

优选的，所述送水箱的顶部连通有送水管，所述输水管的一端贯穿冷却箱体并与输水管的内部连通，所述冷却箱体右侧的底部连通有出水管，且出水管的左侧与输水管的内部连通，所述出水管的底部延伸至冷却桶的内部，且冷却桶的内部通过导管与送水箱的内部连通。

优选的，所述冷却箱体的顶部固定连接有梯形箱，且梯形箱的顶部连通有输气管。

优选的，所述梯形箱的外表面和冷却箱体的外表面之间通过螺栓固定连接有加强板。

优选的，所述冷却箱体的左侧固定连接有接料头，且接料头的顶部固定连接有接料辊。

优选的，所述冷却箱体的右侧固定连接有出料头，且出料头的顶部固定连接有出料辊。

有益效果

本实用新型提供了一种冷却优异的铝材风冷装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

（1）、该冷却优异的铝材风冷装置，通过在冷却箱体的左侧开设有进料口，冷却箱体的右侧开设有出料口，冷却箱体的内壁固定连接有连接套，连接套的内表面套设有输水管，两个输水管之间通过连接管连通，支撑架的立杆之间固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有强力风扇，冷却箱体的底部开设有通风口，冷却箱体的底部固定连接有连接板，连接板的数量设置有多个，两个连接板之间转动连接有输送辊，配合冷却箱体、进料口、出料口、连接套、输水管、连接管、支撑板、强力风扇、通风口、连接板和输送辊的设置，营造一个恒低温的环境，定向吹送对铝型材进行冷却，解决了现有的冷却方式冷却效率较低，影响了产品生产速度的问题。

（2）、该冷却优异的铝材风冷装置，通过在冷却箱体的顶部固定连接有梯形箱，梯形箱的顶部连通有输气管，梯形箱的外表面和冷却箱体的外表面之间通过螺栓固定连接有加强板，配合梯形箱、输气管和加强板的设置，对冷却箱体内部的热气进行收集，集中进行处理，避免了环境的污染，利用加强板对梯形箱进行加强固定，增加装置的使用寿命，解决了现有的冷却方式在一个固定的环境中不容易导出热气，提高工作环境的温度，影响工人工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图。

图中：1—支撑架、2—冷却箱体、3—出料辊、4—进料口、5—出料口、6—连接套、7—输水管、8—连接管、9—支撑板、10—强力风扇、11—通风口、12—连接板、13—输送辊、14—送水箱、15—送水管、16—冷却桶、17—出水管、18—导管、19—梯形箱、20—输气管、21—加强板、22—接料头、23—接料辊、24—出料头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种冷却优异的铝材风冷装置，包括支撑架1、冷却箱体2、送水箱14和冷却桶16，送水箱14设置在支撑架1的左侧，冷却桶16设置在支撑架1的右侧，且送水箱14内部设置水泵，水泵与外界电源电性连接，通过开关进行控制，通过送水管15送水，支撑架1的顶部冷却箱体2的底部固定连接，冷却箱体2的左侧开设有进料口4，冷却箱体2的右侧开设有出料口5，冷却箱体2的内壁固定连接有连接套6，连接套6的内表面套设有输水管7，两个输水管7之间通过连接管8连通，支撑架1的立杆之间固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有强力风扇10，强力风扇10与外界电源电性连接，通过开关进行控制，冷却箱体2的底部开设有通风口11，冷却箱体2的底部固定连接有连接板12，连接板12的数量设置有多个，数量根据冷却箱体2的长度决定，两个连接板12之间转动连接有输送辊13，配合冷却箱体2、进料口4、出料口5、连接套6、输水管7、连接管8、支撑板9、强力风扇10、通风口11、连接板12和输送辊13的设置，营造一个恒低温的环境，定向吹送对铝型材进行冷却，解决了现有的冷却方式冷却效率较低，影响了产品生产速度的问题，送水箱14的顶部连通有送水管15，输水管7的一端贯穿冷却箱体2并与输水管7的内部连通，冷却箱体2右侧的底部连通有出水管17，出水管17的左侧与输水管7的内部连通，出水管17的底部延伸至冷却桶16的内部，冷却桶16的内部通过导管18与送水箱14的内部连通，冷却箱体2的顶部固定连接有梯形箱19，梯形箱19的顶部连通有输气管20，梯形箱19的外表面和冷却箱体2的外表面之间通过螺栓固定连接有加强板21，配合梯形箱19、输气管20和加强板21的设置，对冷却箱体2内部的热气进行收集，集中进行处理，避免了环境的污染，利用加强板21对梯形箱19进行加强固定，增加装置的使用寿命，解决了现有的冷却方式在一个固定的环境中不容易导出热气，提高工作环境的温度，影响工人工作的问题，冷却箱体2的左侧固定连接有接料头22，且接料头22的顶部固定连接有接料辊23，冷却箱体2的右侧固定连接有出料头24，出料头24的顶部固定连接有出料辊3。

工作时，启动开关，强力风扇10启动，通过通风口11将风吹入冷却箱体2中，通过梯形箱19后经过输气管20输出到外界，同时水泵启动，将送水箱14中的水输送到送水管15中经过输水管7中，经过连接管8流入另一个输水管7中，最后经过出水管17流入冷却桶16中，水流经过导管18再流入送水箱14中，将加工后的铝型材放在接料辊23上演着进料口4送入冷却箱体2内部，搭在输送辊13上，然后经过出料口5沿着出料辊3出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。