一种熟食快速冷却装置的制作方法

本发明涉及食品领域。更具体地说，具体来说，本发明涉及一种熟食快速冷却装置。

背景技术：

在熟食加工的过程中，通常都要经过蒸煮、油炸、卤制等操作过程，这种蒸煮、油炸、卤制等过程通常都需要对食材进行加热，而为了保证其后的连续操作以及熟食食品的口感，需要在蒸煮、油炸、卤制等过程后对熟食进行快速冷却，蒸煮后的禽体内含有较高热量，如果不进行降温对禽肉品质和后续加工带来影响。

目前市场上使用的熟食冷却设备大多都是采用水冷或者自然风干的方式冷却，传统的水冷设备利用水力喷射方法产生真空或者直接置于冷水池中进行冷却，前者需要消耗大量的水，而且不卫生，另外，排出的水可能造成环境污染；而后者由于食品经过水浸泡，很容易变质而影响到此后的保存，另外，有些熟食经过水浸泡会严重影响到食物口感。而自然风干的方式需要时间长，风干时间和风干质量都难以把握，且受环境制约比较大。

技术实现要素：

本发明的目的是为了获得设计合理、结构简单、使用方便、冷却效果好的一种熟食快速冷却装置。

一种熟食快速冷却装置，它包括冷却箱体、设置在冷却箱体顶部的空气冷却器、设置在冷却箱体内部的移动式冷却架、支撑板以及冷却熟食用放置板；

所述冷却箱体的一侧设有可开关式密封门，所述冷却箱体的顶部开设有与所述空气冷却器的冷气出口相连通的进气口，以使得冷气自冷却箱体的顶部进入；所述冷却箱体的底部设有出气口，冷却箱体底部的两侧壁上设有与其相铰接的所述支撑板，所述支撑板的中部设有多组透气孔洞，所述多组透气孔洞沿支撑板的宽度方向均匀设置；所述支撑板的两侧相对设置有一对支撑条，所述支撑条与冷却箱体的底部相抵接，使得所述支撑板与冷却箱体的底部之间形成容纳空间；

所述移动式冷却架位于所述支撑板上，所述移动式冷却架包括沿竖直方向相互平行设置且高度相同的两对竖直支撑杆、固设在两对竖直支撑杆上且沿其高度方向自上而下均匀分布的多组矩形支撑杆以及设置在两对竖直支撑杆底部的两对带刹万向轮，所述移动式冷却架的长、宽、高度分别小于所述冷却箱体内部空间的的长、宽、高度，使得冷却箱体内部空间将所述移动式冷却架容纳在内；所述矩形支撑杆的长度小于支撑板的长度，且所述支撑板的两侧不设置透气孔洞，进而在所述矩形支撑杆上形成供所述移动式冷却架的带刹万向轮滑动的路径；

所述冷却熟食用放置板放置于所述移动式冷却架的矩形支撑杆上，所述冷却熟食用放置板由一框型板和设置在所述框型板中部空间内的不锈钢金属滤网组成，所述框型板相对的上下两侧边沿部的底部均开设有一弧形状凹槽，所述弧形状凹槽将所述矩形支撑杆沿长度方向的部分包裹在内，使得所述框型板放置于矩形支撑杆上。

所述冷却箱体的顶部的进气口设有空气过滤网。

所述支撑板的长度略小于所述冷却箱体内部空间的长度，支撑板的宽度略小于冷却箱体内部空间的宽度，且冷却箱体内部空间的高度大于支撑板的宽度，使得所述支撑板能在冷却箱体内部翻转。

所述支撑板上的多组透气孔洞沿支撑板的宽度方向的所占用的长度小于所述矩形支撑杆的长度，使得所述移动式冷却架的带刹万向轮在滑动过程中不会卡入透气孔洞中。

所述冷却箱体的底部还设有支撑脚，冷却箱体底部的出气口通过管道连通至排污管道。

所述冷却箱体的箱体内壁上均涂覆有光滑耐腐蚀涂层。

所述移动式冷却架和框型板均采用塑料材质制成。

所述可开关式密封门上还设有透明玻璃可视镜。

本发明的有益效果在于：本装置利用空气冷却器和冷却箱体对熟食进行强制快速冷却，配合可翻转式的支撑板和移动式冷却架的多层结构，一方面可以加快熟食的冷却速度，方便熟食的运输和取走，同时也可使食品在快速冷却过程中免受外界蚊虫干扰，以确保食品卫生质量。

附图说明

图1是本发明装置的结构示意图；

图2是冷却箱体打开后的内部结构示意图；

图3是支撑板翻转出冷却箱体的结构示意图；

图4是支撑板的结构示意图；

图5是移动式冷却架的结构示意图；

图6是冷却熟食用放置板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

本发明的装置它包括冷却箱体1、设置在冷却箱体1顶部的空气冷却器2、设置在冷却箱体1内部的移动式冷却架3、支撑板4以及冷却熟食用放置板；

所述冷却箱体1的一侧设有可开关式密封门6，所述冷却箱体1的顶部开设有与所述空气冷却器2的冷气出口相连通的进气口，以使得冷气自冷却箱体1的顶部进入；所述冷却箱体1的底部设有出气口7，冷却箱体1底部的两侧壁上设有与其相铰接的所述支撑板4，所述支撑板4的中部设有多组透气孔洞5，所述多组透气孔洞5沿支撑板4的宽度方向均匀设置；所述支撑板4的两侧相对设置有一对支撑条8，所述支撑条8与冷却箱体1的底部相抵接，使得所述支撑板4与冷却箱体1的底部之间形成容纳空间；

所述移动式冷却架3位于所述支撑板4上，所述移动式冷却架3包括沿竖直方向相互平行设置且高度相同的两对竖直支撑杆9、固设在两对竖直支撑杆9上且沿其高度方向自上而下均匀分布的多组矩形支撑杆10以及设置在两对竖直支撑杆9底部的两对带刹万向轮11，所述移动式冷却架3的长、宽、高度分别小于所述冷却箱体1内部空间的的长、宽、高度，使得冷却箱体1内部空间将所述移动式冷却架3容纳在内；所述矩形支撑杆10的长度小于支撑板4的长度，且所述支撑板4的两侧不设置透气孔洞，进而在所述矩形支撑杆10上形成供所述移动式冷却架3的带刹万向轮11滑动的路径；

所述冷却熟食用放置板放置于所述移动式冷却架3的矩形支撑杆10上，所述冷却熟食用放置板由一框型板12和设置在所述框型板12中部空间内的不锈钢金属滤网13组成，所述框型板12相对的上下两侧边沿部的底部均开设有一弧形状凹槽14，所述弧形状凹槽14将所述矩形支撑杆10沿长度方向的部分包裹在内，使得所述框型板12放置于矩形支撑杆10上。

所述冷却箱体1的顶部的进气口设有空气过滤网。

所述支撑板4的长度略小于所述冷却箱体1内部空间的长度，支撑板4的宽度略小于冷却箱体1内部空间的宽度，且冷却箱体1内部空间的高度大于支撑板4的宽度，使得所述支撑板4能在冷却箱体1内部翻转，便于清扫。

所述支撑板4上的多组透气孔洞5沿支撑板4的宽度方向的所占用的长度小于所述矩形支撑杆10的长度，使得所述移动式冷却架3的带刹万向轮11在滑动过程中不会卡入透气孔洞5中。

所述冷却箱体1的底部还设有支撑脚15，冷却箱体1底部的出气口7通过管道连通至排污管道。

所述冷却箱体1的箱体内壁上均涂覆有光滑耐腐蚀涂层，防止水蒸气对内部影响，造成生锈。

所述移动式冷却架3和框型板12均采用塑料材质制成，轻便，便于移动。

所述可开关式密封门6上还设有透明玻璃可视镜16，便于观察冷却箱体的内部情况。

工作原理：操作人员首先将待冷却的熟食摆放在移动式冷却架3的矩形支撑杆10上的框型板12中部空间的不锈钢金属滤网13上，然后打开可开关式密封门6，再将所述移动式冷却架3放置于所述支撑板4上，关闭可开关式密封门6，然后启动空气冷却器2将冷气从冷却箱体1顶部的进气口通入，对冷却箱体内部的熟食进行快速冷却。冷却完成后，取出冷却好的熟食，再取出移动式冷却架3，对不锈钢金属滤网13进行清洁后，重复上述操作。本装置利用空气冷却器和冷却箱体对熟食进行强制快速冷却，配合可翻转式的支撑板和移动式冷却架的多层结构，一方面可以加快熟食的冷却的速度，方便熟食的运输和取走，同时也可使食品在快速冷却过程中免受外界蚊虫干扰，以确保食品卫生质量。

以上所述的仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。