一种用于细粉生产的冷却系统的制作方法

本实用新型涉及细粉生产设备技术领域，更具体的说，它涉及一种用于细粉生产的冷却系统。

背景技术：

细粉生产设备主要以薯类、豆类以及杂粮提取的淀粉为生产原料。主要加工集中在薯区，以红薯、马铃薯淀粉为主。细粉生产的工艺流程如下：红薯—提取淀粉—调浆—上料—搅拌—成皮—入机漏粉—加热成型—冷却—散粉—上杆晾晒（烘干）—包装—成品入库。

但是，现有的细粉生产设备在生产细粉时，当细粉经过蒸汽加热后，是通过自然冷却的方式对细粉进行降温的，这样使得细粉降温的速度较慢。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于细粉生产的冷却系统，其通过设置冷却装置，能够对细粉进行快速降温。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于细粉生产的冷却系统，包括第一机架、设置于第一机架上的布带、驱动布带转动的驱动组件、设置于布带上的蒸汽罩、设置于第一机架外且倾斜设置的第二机架以及设置于第二机架上的运输线，所述第二机架上设置有冷却装置，所述冷却装置包括沿细粉的运输方向依次设置的多组喷水机构；每组所述喷水机构包括固接在第二机架上的安装架、设置于安装架上的冷却水管、沿冷却水管的轴向均布的多个排水孔以及安装于第二机架外用于对冷却水管进行供水的供水组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动布带转动，布带转动对被挤出的细粉进行运输，然后通过蒸汽罩中的蒸汽对细粉进行加热，被加热后的细粉通过运输线进行运输；在运输线对被加热后的细粉进行运输时，通过供水组件对冷却水管进行供水，然后冷却水从排水孔处喷向细粉，这样便可对被加热后的细粉进行快速降温，因而可以提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述供水组件包括设置于第二机架外的供水泵、与供水泵的出水口连通的供水管、与供水泵的进水口连通的运水管以及与运水管远离供水泵一端连通的供水箱；所述供水管与多个冷却水管的一端连通。

通过采用上述技术方案，启动供水泵，通过供水泵将供水箱中的冷却水运至供水管中，然后供水管对多个冷却水管进行供水，这样可以降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述第一机架和第二机架之间设置有接水槽。

通过采用上述技术方案，接水槽处于细粉的下方，从而便于对被加热后的细粉中的热水进行收集，这样可以减少细粉中的热水含有量，因而便于冷却装置对被加热后的细粉进行降温。

本实用新型进一步设置为：所述接水槽的顶部设置有用于对细粉进行导向的导向组件，所述导向组件包括分别垂直固接于接水槽两侧的导向架以及两端分别固接于导向架的支撑杆。

通过采用上述技术方案，因为细粉具有一定的柔性，所以细粉在被运输时处于接水槽上方的部分会下凹；使细粉从支撑杆的顶部绕过，这样可以降低细粉下凹的幅度，因而便于对细粉进行运输。

本实用新型进一步设置为：每个所述排水孔上设置有喷头。

通过采用上述技术方案，喷头可以使冷却水雾化，这样一方面便于对被加热后的细粉进行降温，因而可以加快细粉的冷却速度；另一方面可以减轻冷却水对细粉的冲击，因而可以减少细粉被冷却水冲碎的量。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于第一机架的主动辊、转动连接于第一机架另一端的从动辊以及安装于第一机架一端的驱动电机；所述驱动电机的输出轴与主动辊的一端固定连接；所述布带使主动辊和从动辊联动。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动主动辊转动，主动辊转动驱动布带转动，这样可使布带运行的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述从动辊的两端分别固接有轴承，所述第一机架的两侧分别设置有轴承座；每个所述轴承座上设置有用于使布带张紧的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节组件对从动辊的位置进行改变，可使布带始终处于张紧状态，这样便于对细粉进行运输。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括分别固接于轴承座两端的垫板、分别螺纹连接于两个垫板的紧固螺栓、开设于第一机架顶部的t形槽以及沿细粉的运输方向滑移连接于t形槽的两个连接块；两个所述紧固螺栓的栓帽分别抵接于两个垫板，并且两个所述紧固螺栓分别螺纹连接于两个连接块；两个所述连接块的横截面形状均与t形槽水平段的横截面形状相同。

通过采用上述技术方案，松开紧固螺栓，推动从动辊沿细粉的运输方向移动，从动辊移动带动轴承座移动，轴承座移动带动垫板移动，垫板移动带动连接块移动；当从动辊移动到合适的位置后，通过拧紧紧固螺栓对垫板进行固定，这样便完成对从动辊位置的调整；通过设置调节组件，便于对从动辊的位置进行调整。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.通过驱动组件驱动布带转动，布带转动对被挤出的细粉进行运输，然后通过蒸汽罩中的蒸汽对细粉进行加热，被加热后的细粉通过运输线进行运输；在运输线对被加热后的细粉进行运输时，通过供水组件对冷却水管进行供水，然后冷却水从排水孔处喷向细粉，这样便可对被加热后的细粉进行快速降温，因而可以提高生产效率；

2.因为细粉具有一定的柔性，所以细粉在被运输时处于接水槽上方的部分会下凹；使细粉从支撑杆的顶部绕过，这样可以降低细粉下凹的幅度，因而便于对细粉进行运输；

3.松开紧固螺栓，推动从动辊沿细粉的运输方向移动，从动辊移动带动轴承座移动，轴承座移动带动垫板移动，垫板移动带动连接块移动；当从动辊移动到合适的位置后，通过拧紧紧固螺栓对垫板进行固定，这样便完成对从动辊位置的调整；通过设置调节组件，便于对从动辊的位置进行调整。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中凸显冷却装置的结构示意图；

图3为实施例中凸显导向组件的结构示意图；

图4为实施例中凸显调节组件的结构示意图。

图中：1、第一机架；11、布带；12、驱动组件；121、主动辊；122、从动辊；123、驱动电机；13、蒸汽罩；14、竖管；2、第二机架；21、运输线；3、冷却装置；31、喷水机构；311、安装架；312、冷却水管；313、排水孔；314、供水组件；3141、供水泵；3142、供水管；3143、运水管；3144、供水箱；315、喷头；316、接水槽；4、导向组件；41、导向架；42、支撑杆；5、轴承；6、轴承座；7、调节组件；71、垫板；72、紧固螺栓；73、t形槽；74、连接块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种用于细粉生产的冷却系统，如图1所示，包括第一机架1、设置于第一机架1上的布带11、驱动布带11转动的驱动组件12、设置于布带11上的蒸汽罩13、设置于第一机架1外且倾斜设置的第二机架2以及设置于第二机架2上的运输线21；蒸汽罩13的两端分别连通有竖管14，两个竖管14远离蒸汽罩13的一端与蒸汽源连通，蒸汽可通过锅炉产生；运输线21为普通的皮带线。

如图1所示，驱动组件12包括转动连接于第一机架1的主动辊121、转动连接于第一机架1另一端的从动辊122以及安装于第一机架1一端的驱动电机123；驱动电机123的输出轴与主动辊121的一端固定连接；布带11使主动辊121和从动辊122联动。启动驱动电机123，驱动电机123的输出轴驱动主动辊121转动，主动辊121转动驱动布带11转动，这样可使布带11运行的更加稳定。

如图1和图2所示，第二机架2上设置有冷却装置3，冷却装置3包括沿细粉的运输方向依次设置的多组喷水机构31；每组喷水机构31包括固接在第二机架2上的安装架311、设置于安装架311上的冷却水管312、沿冷却水管312的轴向均布的多个排水孔313以及安装于第二机架2外用于对冷却水管312进行供水的供水组件314；每个排水孔313上设置有喷头315；第二机架2的下方可通过设置收集槽（图中未示出）对水进行收集。通过驱动组件12驱动布带11转动，布带11转动对被挤出的细粉进行运输，然后通过蒸汽罩13中的蒸汽对细粉进行加热，被加热后的细粉通过运输线21进行运输；在运输线21对被加热后的细粉进行运输时，通过供水组件314对冷却水管312进行供水，然后冷却水从排水孔313处喷向细粉，这样便可对被加热后的细粉进行快速降温，因而可以提高生产效率。

如图2所示，供水组件314包括设置于第二机架2外的供水泵3141、与供水泵3141的出水口连通的供水管3142、与供水泵3141的进水口连通的运水管3143以及与运水管3143远离供水泵3141一端连通的供水箱3144；供水管3142与多个冷却水管312的一端连通。启动供水泵3141，通过供水泵3141将供水箱3144中的冷却水运至供水管3142中，然后供水管3142对多个冷却水管312进行供水，这样可以降低操作人员的劳动强度。

如图1和图3所示，第一机架1和第二机架2之间设置有接水槽316，接水槽316处于细粉的下方，从而便于对被加热后的细粉中的热水进行收集，这样可以减少细粉中的热水含有量，因而便于冷却装置3对被加热后的细粉进行降温。接水槽316的顶部设置有用于对细粉进行导向的导向组件4，导向组件4包括分别垂直固接于接水槽316两侧的导向架41以及两端分别固接于导向架41的支撑杆42；因为细粉具有一定的柔性，所以细粉在被运输时处于接水槽316上方的部分会下凹；使细粉从支撑杆42的顶部绕过，这样可以降低细粉下凹的幅度，因而便于对细粉进行运输。

如图3和图4所示，从动辊122的两端分别固接有轴承5，第一机架1的两侧分别设置有轴承座6；每个轴承座6上设置有用于使布带11张紧的调节组件7；调节组件7包括分别固接于轴承座6两端的垫板71、分别螺纹连接于两个垫板71的紧固螺栓72、开设于第一机架1顶部的t形槽73以及沿细粉的运输方向滑移连接于t形槽73的两个连接块74；两个紧固螺栓72的栓帽分别抵接于两个垫板71，并且两个紧固螺栓72分别螺纹连接于两个连接块74；两个连接块74的横截面形状均与t形槽73水平段的横截面形状相同。松开紧固螺栓72，推动从动辊122沿细粉的运输方向移动，从动辊122移动带动轴承座6移动，轴承座6移动带动垫板71移动，垫板71移动带动连接块74移动；当从动辊122移动到合适的位置后，通过拧紧紧固螺栓72对垫板71进行固定，这样便完成布带11松紧度的调整；通过设置调节组件7，便于对布带11松紧度进行调整。

该种用于细粉生产的冷却系统的工作原理如下：

通过驱动组件12驱动布带11转动，布带11转动对被挤出的细粉进行运输，然后通过蒸汽罩13中的蒸汽对细粉进行加热，被加热后的细粉通过运输线21进行运输；在运输线21对被加热后的细粉进行运输时，启动供水泵3141，通过供水泵3141将供水箱3144中的冷却水运至供水管3142中，然后供水管3142对多个冷却水管312进行供水，然后冷却水通过喷头315喷向细粉，这样便可对被加热后的细粉进行快速降温。

当布带11处于松弛状态时，松开紧固螺栓72，推动从动辊122沿细粉的运输方向移动，从动辊122移动带动轴承座6移动，轴承座6移动带动垫板71移动，垫板71移动带动连接块74移动；当布带11处于张紧状态后，通过拧紧紧固螺栓72对垫板71进行固定，这样便完成对布带11松紧度的调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。