封板450。密封板450沿着长度L4延伸。如图4A所示，密封板450可延伸蒸发器400的整个长度L4 (如图1所示，密封板150可延伸蒸发器100的整个长度LI)。
[0052]图4B示出了一个内部折流板452的前视图。内部折流板452包括多个孔455，所述孔455被设置成容纳换热管420。内部折流板452还包括位于内部折流板452的两侧的第一切除区域456a和第二切除区域456b。切除区域456a和456b —般对应于通常没有换热管420穿过的区域。
[0053]参见图4C，示出了蒸发器400的前视剖视图。蒸发器包括壳410。内部折流板452通常按照壳410的内表面490而成形，以便内部折流板452可在壳410内部紧密匹配。
[0054]参见图1、4A和4C，内部折流板452可用于蒸发器(例如，图1中的蒸发器100)的壳程，以便引导工艺流体流。工艺流体流从工艺流体入口 116流入壳110。内部折流板452被设置成引导工艺流体以形成蜿蜒状流体流。蜿蜒状流体流可有助于流体流与换热管120之间的热交换是已知的。
[0055]有时，壳110的内表面190和内部折流板452可能不形成不透工艺流体的密封，工艺流体可在内部折流板452与壳110的内表面190之间的间隙绕过内部折流板452。结果，一部分工艺流体可能在内部折流板452与壳110的内表面190之间的间隙走捷径，绕过蜿蜒状流体流，导致热交换效率不良性降低。
[0056]在蒸发器400中，通常难以将换热管420放置在非常接近于壳140的内表面190。切除区域456a和456b通常对应于接近壳410的内表面190的区域，在所述区域难以放置换热管420。由于没有换热管420穿过该区域，工艺流体与换热管420中制冷剂之间的热交换效率较低。在例如图1所示的蒸发器中，通过多个折流板152造成蜿蜒状流体流，对应于切除区域456a和456b的区域中的工艺流体通常比其它区域接收到更少的热交换。因此可能希望将所述区域的工艺流体排出。
[0057]切除区域456a和456b被设置成接受密封板450。密封板450在壳410的内表面490与切除区域456a和456b之间延伸，并填满切除区域456a和456b。
[0058]密封板450包括第一侧450a和第二侧450b，其中所述第一侧450a被设置成符合壳410的内表面490的形状，而第二侧450b被设置成符合切除区域456a、456b的形状。切除区域456a和456b的底部457a和457b各自被设置成分别接近于孔455的最外侧孔455a和455b，所述孔455被设置成容纳换热管420。因此，密封板450可基本填充管束419与壳410的内表面490之间的区域。密封板450还可与切除区域456a、456b和壳410的内表面490形成不透工艺流体的密封。
[0059]在没有切除区域456a、456b和密封板450的传统的蒸发器中，工艺流体可留在对应于密封板450的区域。在这些区域中的工艺流体具有较低(或没有)传热效率，因为在这些区域不存在换热管。密封板450可有助于将工艺流体排出这些区域，增大了蒸发器400的传热效率。
[0060]在不具有切除区域456a、456b和密封板450的传统的蒸发器中，内部折流板可能不与壳的内表面形成不透工艺流体的密封。因此，工艺流体可在壳的内表面和内部折流板之间绕过内部折流板。由于密封板450在切除区域456a、456b与壳410之间形成不透工艺流体的密封，密封板450还可有助于降低工艺流体绕过内部折流板452的不希望的效应。
[0061]关于前述的说明，应当理解，在不偏离本发明的保护范围的情况下可在细节上进行改动。说明书和所示的实施例应被视为是示例性的，本发明的真实范围和精神应当由权利要求的宽泛含义来表示。
【主权项】
1.一种管壳式蒸发器，包括: 壳程，所述壳程被设置成接纳工艺流体； 管程，所述管程被设置成接纳制冷剂； 制冷剂箱，所述制冷剂箱包括制冷剂入口 ； 制冷剂分配组件，所述分配组件包括分配箱和多个制冷剂分配器，所述分配箱具有由分配箱的长度限定的纵向方向； 其中，所述分配箱被设置成覆盖制冷剂入口，所述制冷剂入口与多个制冷剂分配器流体相通，并且所述多个制冷剂分配器相对于制冷剂入口在纵向方向上横向设置。2.根据权利要求1所述的管壳式蒸发器，其中:所述多个制冷剂分配器的每一个包括圆顶状部分，所述圆顶状部分设置在柱状部分之上，其中所述圆顶状部分和柱状部分被设置成具有多个孔。3.根据权利要求2所述的管壳式蒸发器，其中:所述圆顶状部分包括无孔的端部部分。4.根据权利要求1所述的管壳式蒸发器，其中:所述多个制冷剂分配器的每一个包括柱状部分和闭合的平顶。5.根据权利要求1所述的管壳式蒸发器，其中:所述多个制冷剂分配器具有孔，所述孔被设置成允许制冷剂流出所述分配组件。6.根据权利要求1所述的管壳式蒸发器，还包括: 管板； 制冷剂出口； 其中，所述制冷剂出口和制冷剂入口被分隔器分开，所述分隔器在制冷剂出口和制冷剂入口之间与管板形成不透制冷剂的密封。7.根据权利要求1所述的管壳式蒸发器，还包括: 管板； 下部隔板，所述下部隔板被设置在制冷剂入口之下，相对于制冷剂入口朝向蒸发器的底部； 其中，下部隔板与管板形成间隙。8.根据权利要求1所述的管壳式蒸发器，还包括: 多个内部折流板； 密封板，所述密封板在所述蒸发器的整个长度上延伸； 其中，所述多个内部折流板的每一个包括内部折流板与壳的内表面之间的侧向切除区域，所述密封板被设置成位于所述切除区域中。9.根据权利要求8所述的管壳式蒸发器，其中:所述密封板被设置成在密封板和壳的内表面之间形成第一不透工艺流体的密封，并在密封板与多个内部折流板的每一个之间形成第二不透工艺流体的密封。10.一种蒸发器的制冷剂分配组件，包括: 分配箱，所述分配箱被设置成覆盖蒸发器的制冷剂入口 ； 多个制冷剂分配器； 其中，相对于所述分配箱，所述多个制冷剂分配器被设置在分配箱上，位于与所述分配箱所覆盖的制冷剂入口相对的一侧； 所述分配箱具有纵向方向，并且在纵向方向上，所述多个制冷剂分配器相对于所述分配箱所覆盖的制冷剂入口横向设置。11.根据权利要求10所述的制冷剂分配组件，其中:所述多个制冷剂分配器的每一个包括圆顶状部分，所述圆顶状部分设置在柱状部分之上，其中所述圆顶状部分和柱状部分被设置成具有多个孔。12.根据权利要求10所述的制冷剂分配组件，其中:所述多个制冷剂分配器的孔被设置成允许制冷剂流出所述分配组件。13.根据权利要求11所述的制冷剂分配组件，其中，所述圆顶状部分包括无孔的端部部分。14.根据权利要求10所述的制冷剂分配组件，其中:所述多个制冷剂分配器的每一个包括柱状部分和闭合的平顶。15.—种管壳式蒸发器，包括: 多个内部折流板； 密封板，所述密封板在所述蒸发器的整个长度上延伸； 其中，所述多个内部折流板的每一个包括在内部折流板与壳的内表面之间的侧向切除区域，所述密封板被设置成在所述切除区域中。16.根据权利要求15所述的管壳式蒸发器，其中:所述密封板被设置成在密封板和壳的内表面之间形成第一不透工艺流体的密封，并在密封板与多个内部折流板的每一个之间形成第二不透工艺流体的密封。17.一种用于管壳式蒸发器的折流板，包括: 两个侧向切除区域，其中每个侧向切除区域被设置成在折流板与蒸发器的内表面之间形成空间，并且所述空间被设置成容纳被设置成密封所述空间的密封板。
【专利摘要】本发明披露了用于制冷系统的管壳式蒸发器(100，400)。所述蒸发器(100，400)包括制冷剂箱(130,230)，所述制冷剂箱具有被设置成有助于将制冷剂均匀分配到蒸发器(100，400)的换热管(120,420)中的特征。蒸发器(100，400)的壳程包括密封板(150，450)，以帮助减少工艺流体绕过壳程中的管束(119，419)。本发明所披露的结构可有助于增大蒸发器(100，400)的效率和可靠性，并可有助于减小蒸发器(100，400)的尺寸。
【IPC分类】F28F9/22, F25B41/00, F25B39/02
【公开号】CN104956162
【申请号】CN201280078118
【发明人】潘刚, 张琍敏, 狄义波, 张立
【申请人】特灵国际有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2012年12月21日
【公告号】WO2014094304A1