具有除霜功能的冷却系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种具有除霜功能的冷却系统，用于冷却一流体管路内的工作流体，其包括：一冷却装置，包括一压缩机、一冷凝器、一膨胀器、一蒸发器、一冷却流路和一在冷却流路内流经压缩机、冷凝器、膨胀器及蒸发器的冷却剂，工作流体在流体管路内流经蒸发器与冷却剂进行热交换；一控制器，与冷却装置电连接，用于控制冷却装置，进而控制工作流体的温度；一除霜单元，包括一设置在冷却流路且位于压缩机与冷凝器之间的切换阀，以及一与切换阀连接的除霜流路，冷却剂流经切换阀后能选择性地流入冷却流路及除霜流路两者中之一，冷却剂流经除霜流路后先流经蒸发器再回流至压缩机。因此，本发明冷却系统不需通过加热器即可快速地进行除霜。
【专利说明】
具有除霜功能的冷却系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种冷却系统，特别是关于一种能提供0°C以下工作流体的具有除霜功能的冷却系统。
【背景技术】
[0002]电子元件或其组成的电子装置(例如芯片、集成电路、印刷电路等等)在进行检测时，待测物的耐受温度通常为相当重要的检测项目，即需检测待测物在某一特定温度范围内是否能正常运作。可想而知，在前述检测过程中，需利用一温度控制系统尽可能地将待测物的温度准确地控制到设定温度。
[0003]现有的一种温度控制系统是由一冷却装置冷却一流体管路内的工作流体，并将冷却后的工作流体导引至一待测物周围，以冷却该待测物。
[0004]然而，当该工作流体温度非常低时，该工作流体可能会在该流体管路内壁开始结霜，若结霜层越来越厚，会进而影响到输出流量，甚至完全塞住，使该温度控制系统无法正常运作，此时进行除霜的方式是将系统关闭而使该工作流体在室温环境下慢慢回温至0°C以上，进而使该流体管路内结霜的部分慢慢解冻，但此除霜方式相当耗时。或者，也可通过由一加热器加快该工作流体的回温速度，进而提升除霜效率，但此方式成本较高且耗能。
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种具有除霜功能的冷却系统，不需通过上述加热器，即可快速地进行除霜。
[0006]为实现上述目的，本发明采取以下技术方案:一种具有除霜功能的冷却系统，用于冷却一流体管路内的工作流体，其特征在于:所述冷却系统包括一冷却装置、一控制器和一除霜单元，冷却装置包括一压缩机、一冷凝器、一膨胀器、一蒸发器、一冷却流路和一在所述冷却流路内流经所述压缩机、所述冷凝器、所述膨胀器及所述蒸发器的冷却剂，所述工作流体在所述流体管路内流经所述蒸发器与所述冷却剂进行热交换;控制器与所述冷却装置电连接，用于控制所述冷却装置，进而控制所述工作流体的温度;除霜单元包括一设置在所述冷却流路且位于所述压缩机与所述冷凝器之间的切换阀，以及一与所述切换阀连接的除霜流路，所述冷却剂流经所述切换阀后能选择性地流入所述冷却流路及所述除霜流路两者中之一，所述冷却剂流经所述除霜流路后先流经所述蒸发器再回流至所述压缩机。
[0007]因此，在冷却系统进行冷却作用时，切换阀使冷却剂在冷却流路内依序循环流经压缩机、冷凝器、膨胀器及蒸发器，使得工作流体与流经蒸发器的冷却剂进行热交换而冷却。当流体管路需进行除霜时，只要切换该切换阀而使冷却剂在流经切换阀后经由除霜流路而流至蒸发器再回流至压缩机，如此一来，流经蒸发器的冷却剂具有高温，且其温度可由控制器控制，因此流经蒸发器的工作流体可与冷却剂进行热交换而快速升温，进而达到快速除霜功效。
[0008]较佳地，所述冷却装置还包括至少一附加冷凝器，自所述切换阀流入所述冷却流路的所述冷却剂依序先流经所述冷凝器、所述至少一附加冷凝器及所述膨胀器再流入所述蒸发器，由所述蒸发器流出的所述冷却剂先回流至所述至少一附加冷凝器再回流至所述压缩机。
[0009]更佳地，所述至少一附加冷凝器中包括一第一附加冷凝器和一第二附加冷凝器，所述冷却装置还包括一相分离器和一附加膨胀器，自所述切换阀流入所述冷却流路的所述冷却剂先流经所述冷凝器、所述第一附加冷凝器和所述相分离器，然后所述冷却剂一部分流经所述附加膨胀器再回流至所述第二附加冷凝器，且另一部分流经所述第二附加冷凝器、所述膨胀器及所述蒸发器，由所述蒸发器流出的所述冷却剂先回流至所述第二附加冷凝器及所述第一附加冷凝器再回流至所述压缩机。
[0010]因此，冷却系统可产生更加良好的冷却效果，且可避免压缩机产生液压缩。此外，工作流体在流体管路内可先流经至少一附加冷凝器进行热交换再流经蒸发器进行热交换，不但能更加提升工作流体的冷却速度、使冷却系统达到0°C以下的工作流体输出，还能提升除霜效率。
[0011]较佳地，所述工作流体在所述流体管路内先流经所述至少一附加冷凝器进行热交换，再流经所述蒸发器进行热交换使所述冷却系统达到o°c以下的工作流体输出。
[0012]较佳地，所述压缩机具有一马达，所述控制器依据一目标温度及所述工作流体在所述流体管路内的流量来控制所述马达的转速。
[0013]较佳地，所述压缩机具有一马达，所述控制器依据一目标温度及所述蒸发器的一内部温度来控制所述马达的转速。
[0014]较佳地，所述压缩机具有一马达，所述控制器依据一目标温度、所述工作流体在所述流体管路内的流量以及所述蒸发器的一内部温度来控制所述马达的转速。
[0015]较佳地，所述冷却装置还包括至少一附加冷凝器，所述工作流体与所述蒸发器以及所述至少一附加冷凝器内的所述冷却剂进行热交换而冷却。
[0016]为实现上述目的，本发明还采取另一种技术方案:一种具有除霜功能的冷却系统，用于冷却一流体管路内的工作流体，其特征在于:所述冷却系统包括一冷却装置、一控制器和一除霜单元;冷却装置包含有一具有一马达的压缩机、一冷凝器、一膨胀器、一蒸发器、一冷却流路，以及一能在所述冷却流路内流经所述压缩机、所述冷凝器、所述膨胀器及所述蒸发器的冷却剂，所述工作流体在所述流体管路内流经所述蒸发器而与所述冷却剂进行热交换;控制器与所述冷却装置电连接，用于控制所述压缩机的所述马达的转速，进而控制所述工作流体的温度以调整一待测物的温度;除霜单元包括一切换阀，以及一与所述切换阀连接的除霜流路，所述冷却剂流经所述切换阀后能选择性地流入所述冷却流路及所述除霜流路两者中之一，所述冷却剂由所述除霜流路而在流经所述压缩机后流经所述蒸发器以对所述流体管路进行除霜。
[0017]较佳地，所述控制器依据一目标温度及所述工作流体在所述流体管路内的流量来控制所述马达的转速。
【附图说明】
[0018]图1是本发明一第一较佳实施例所提供的具有除霜功能的冷却系统方框图；
[0019]图2是本发明该第一较佳实施例所提供的具有除霜功能的冷却系统的一冷却装置与一除霜单元，以及一工作流体、一流体管路与一待测物的示意图，是显示该冷却系统进行冷却作用的状态；
[0020]图3与图2类似，不同的是显示该冷却系统进行除霜作用的状态；
[0021]图4是本发明一第二较佳实施例所提供的具有除霜功能的冷却系统的一冷却装置与一除霜单元，以及一工作流体与一流体管路的示意图，是显示该冷却系统进行冷却作用的状态；
[0022]图5与图4类似，不同的是显示该冷却系统进行除霜作用的状态；
[0023]图6是本发明一第三较佳实施例所提供的具有除霜功能的冷却系统的一冷却装置与一除霜单元，以及一工作流体与一流体管路的示意图，是显示该冷却系统进行冷却作用的状态；
[0024]图7与图6类似，不同的是显示该冷却系统进行除霜作用的状态。
【具体实施方式】
[0025]有关本发明所提供的具有除霜功能的冷却系统的详细构造、特点、组装或使用方式，将在后续的实施方式中详细说明。然而，在本发明领域中具有公知常识者应能了解，这些详细说明以及实施本发明所列举的特定实施例，仅用于说明本发明，并不能用于限制本发明的专利保护范围。
[0026]如图1至图3所示，本发明一第一较佳实施例所提供的具有除霜功能的冷却系统10包括一冷却装置20、一控制器30和一除霜单元40。冷却系统10还可以进一步包括(但不限于)一功率因素校正器50(power factor corrector;简称PFC)，冷却装置20通过功率因素校正器50与一电源60电连接。
[0027]冷却系统10用于将一流体管路72内即将被导引至一待测物74的工作流体76(可为气体或液体)冷却至一由用户设定的目标温度，换言之，工作流体76受冷却系统10冷却后，用于调整待测物74的温度。然而，本发明的冷却系统并不限于用于冷却待测物，也可应用于其他需要准确温度的工作流体的工序或系统。
[0028]冷却装置20符合冷冻空调原理，其包括一压缩机21、一冷凝器22、一膨胀器23、一蒸发器24、一冷却流路25、一能在冷却流路25内依序循环流经压缩机21、冷凝器22、膨胀器23和蒸发器24的冷却剂26，以及两变频器27、28。冷却剂26可根据使用需求采用任一市售的冷却剂，或混合两种以上市售的冷却剂。
[0029]压缩机21可采用市售的旋转式可变转速压缩机，具有一与变频器27电连接的马达212，变频器27能控制马达212的转速。在本实施例中，变频器27通过功率因素校正器50与电源60电连接，功率因素校正器50可采用市售的具有功率因素校正功能的集成电路，功率因素校正器50可接收具有大电压范围的交流电，且可在一大频率范围内动作，并可输出固定电压的直流电。电源60可为全球主要使用地区的市电，功率因素校正器50接收电源60提供的交流电，并输出直流电至变频器27，进而驱动马达212。本实施例虽采用变频器27达到节能效果，但非变频式压缩机也可应用于此冷却系统而不采用变频器27;简而言之，变频器27可根据具体情况选择、设置。
[0030]如图2所示，在冷却系统10进行冷却作用时，压缩机21以马达212为动力将低温低压的气态冷却剂26压缩成高温高压的气态冷却剂26，并提供动力使冷却剂26循环流动。冷凝器22利用冷却介质(通常为空气)使高温高压的气态冷却剂26散热进而冷却成中温高压的液态冷却剂26，且冷凝器22具有一帮助冷却剂26散热的风扇222。膨胀器23(例如毛细管)用于将中温高压的液态冷却剂26降压成中温低压的液态冷却剂26，使冷却剂26可在流经蒸发器24时吸热并蒸发成低温低压的气态冷却剂26。在此状况下，工作流体76在流体管路72内流经蒸发器24时会与蒸发器24内的冷却剂26进行热交换而冷却。
[OO31 ] 控制器30具有一第一输出端31、一第二输出端32和多个输入端33，第一输出端31与变频器27电连接，第二输出端32与变频器28电连接，多个输入端33分别用于接收多个系统参数，例如用户所设定的目标温度、蒸发器24的内部温度、工作流体76在流体管路72内的流量，以及压缩机21的入口压力及出口压力等。控制器30是选择性地依据这些系统参数中至少其中一个而由第一输出端31送出控制马达212转速的信号，并由第二输出端32送出控制风扇222转速的信号，进而控制工作流体76的温度。冷却装置20也可不设置变频器28，只要风扇222采用具有多段转速的风扇即可。需说明的是，控制器30采用的系统参数的数量及型态取决于冷却系统10的实际使用需求，可比前述的系统参数更多或更少，且不限于前述的系统参数。以下将详述前述各系统参数与工作流体温度的关系。
[0032]目标温度为系统欲输出至待测物74的工作流体温度，冷却装置20若可输出接近目标温度的工作流体，后续再由一加热器调整工作流体温度时则仅需小幅度地改变工作流体温度，这样将降低加热器的能量消牦。最佳状态为冷却装置20输出的工作流体温度在传输损牦后尽可能接近且低于目标温度，再靠加热器加热调整至目标温度。
[0033]蒸发器24为工作流体主要进行热交换的地方，一般而言，工作流体流经蒸发器24后可达到接近蒸发器24的温度，故系统的控制需包括此参数(蒸发器的内部温度)，若目标温度低于蒸发器的内部温度时，通常需加快压缩机21的马达212转速及冷凝器22的风扇222转速;反之则相反。
[0034]当系统处于稳定温度输出状态时，若加大工作流体的流量，因为蒸发器24能从工作流体带走的热能为一定，将造成输出温度上升，此时若需维持相同输出温度，一般可加快压缩机21的马达212转速;反之则相反。故系统的控制包括此参数(工作流体的流量)时，有助于在工作流体的流量变化时，同步改变压缩机21的马达212转速及冷凝器22的风扇222转速，以快速达到目标温度。
[0035]在冷却装置20启动时，通常压缩机21的入口压力与出口压力相当接近，因压缩机21有一定的压缩比，此时较大入口压力会对压缩机21造成很大的负载，故启动时压缩机21的马达212转速不能太高，待压缩机21的入口压力降低至一定数值后，才可再增加压缩机21的马达212转速，故系统的控制需包括此参数(压缩机的入口压力)，以免系统启动时造成压缩机21过载。
[0036]—般在压缩机马达转速增加时，可提高冷却效率进而得到较低的输出温度，但冷却装置因安全性考虑会有最高压力的限制(通常超过最高压力时系统会自动断电)，所以在提高压缩机马达转速时需注意压缩机的出口压力，一般每增加一定转速后需等待一段时间，至压力稳定后或低于某一数值后再提高转速，故系统的控制需包括此参数(压缩机的出口压力)，以在不超出安全工作压力之下快速得到较低的输出温度。
[0037]在不同工作流体流量之下，目标温度与工作流体因流经该蒸发器24而冷却后的温度存在一定的温差，故系统的控制需包括此参数(工作流体在流体管路内流经蒸发器后的温度)，使得工作流体在传送至待测物74时的温度很接近目标温度。
[0038]此外，前述各种系统参数可利用设置在系统中各种市售的温度、压力、流量等传感器进行实际测量取得。
[0039]除霜单元40包括一设置在冷却流路25且位于压缩机21与冷凝器22之间的切换阀41，以及一连接切换阀41的除霜流路43，冷却剂26流经切换阀41后能选择性地流入冷却流路25和除霜流路43两者中之一。换言之，通过切换该切换阀41，冷却剂26可如图2所示地循环流动在冷却流路25内；或，如图3所示，冷却剂26也可在流经切换阀41后经由除霜流路43，然后先流经蒸发器24再回流至压缩机21。
[0040]当冷却剂26如图3所示地在除霜流路43进行除霜作业，同时停止冷却流路25内循环流动，压缩机21送出的高温冷却剂26不会受到冷凝器22冷却而直接送入蒸发器24，此使用状态特别适用于流体管路72内结霜的情况下，由于流经蒸发器24的冷却剂26具有高温，且其温度可由控制器30控制，因此，流经蒸发器24的工作流体76可与冷却剂26进行热交换而快速升温，进而达到快速除霜的功效。举例而言，当压缩机马达转速较高时可得到较高温的冷却剂输出，反之相反，因此可视结霜严重程度而通过控制器调整压缩机马达转速。此夕卜，由于工作流体76在温度非常低时(如<-10°C)，工作流体76可能会在流体管路72内壁开始结霜，若结霜层越来越厚，会进而影响到输出流量，在本发明的另一实施例中，控制器30可以根据工作流体76在流体管路72内的流量来切换该切换阀41以选择是否进行除霜;其中切换阀41的操作也可根据一时间表除霜或手动操作，不以此为限。
[0041]如图4、图5所示，本发明一第二较佳实施例所提供的具有除霜功能的冷却系统与第一较佳实施例的冷却系统10类似，不同的是本实施例的冷却装置20’还包括一具有双重管路设计的附加冷凝器91，且可选择性地使用包含超过一种气态冷却剂的混合冷却剂。
[0042]如图4所示，在进行冷却作用时，气态冷却剂26A在压缩机21内受到压缩然后流经切换阀41之后，冷却剂26A在冷却流路25内先流经冷凝器22，在冷凝器22内，气体的压缩热被吸收，因此部分或全部的气态冷却剂26A产生冷凝作用。然后，冷却剂26A流过附加冷凝器91的一第一管路，且在流经膨胀器23之后，再流入蒸发器24，压缩的冷却剂在蒸发器24内膨胀并因此而吸收热能。由蒸发器24流出的冷却剂26B经由附加冷凝器91的一第二管路回流至压缩机21，同时冷却剂26B因持续膨胀会再额外吸取热能，因此更有助于流经附加冷凝器91第一管路的气态冷却剂26A的冷凝作用。
[0043]为了便于说明并简化图式，图4及图6中以粗实线及细实线分别表示自压缩机21流往蒸发器24的冷却剂26A和自蒸发器24流往压缩机21的冷却剂26B，并同时表示为冷却流路25，而以虚线表示冷却剂未流经的除霜流路43。
[0044]如图4所示，因此，附加冷凝器91可将经由冷凝器22冷却的冷却剂26A再度冷却，使得冷却剂26A在流经蒸发器24时因温度较低而将工作流体76降到较低的温度。此外，自蒸发器24回流往压缩机21的冷却剂26B，可在流经附加冷凝器91的过程中，与冷却剂26A进行热交换，这样不但可降低冷却剂26A的温度而达到更好的冷却效果，也可将回流至压缩机21的冷却剂26B的温度提高，将有助于冷却剂26B中呈液态的部分转变为气态，以避免压缩机21产生液压缩。
[0045]再者，工作流体76在流体管路72内可先流经附加冷凝器91及膨胀器23，再流经蒸发器24。如此一来，工作流体76可在流经附加冷凝器91时与其中的冷却剂26B进行热交换而达到预冷却的效果，以在流经蒸发器24时快速地降温至所需的温度，并可使冷却系统达到O1以下的工作流体输出。
[0046]如图5所示，在进行除霜作用时，由压缩机21流出的冷却剂26A在流经切换阀41后经由除霜流路43流入蒸发器24，由蒸发器24流出的冷却剂26B先回流至附加冷凝器91再回流至压缩机21，如此一来，冷却剂26B在流经蒸发器24与附加冷凝器91时具有高温，可与工作流体76或流体管路72进行热交换而达到快速除霜的功效。
[0047]为了便于说明并简化图式，图5及图7中以粗实线表示自压缩机21流往蒸发器24的冷却剂26A及其流经的除霜流路43与部分冷却流路25，并以细实线表示自蒸发器24流往压缩机21的冷却剂26B及其流经的部分冷却流路25，而以虚线表示冷却流路25没有冷却剂流经的部分。
[0048]如图6、图7所示，本发明一第三较佳实施例所提供的具有除霜功能的冷却系统与第一较佳实施例的冷却系统10类似，不同的是本实施例的冷却装置20”还包括一第一附加冷凝器92、一具有双重管路设计的第二附加冷凝器95、一置于第一、二附加冷凝器之间的气液态相分离器93，以及一附加膨胀器94。本实施例可使用包含至少两种气态冷却剂的混合冷却剂，其中，沸点最高的气态冷却剂可先完全冷凝并在相分离器93内与其他冷却剂分离，其他未冷凝的沸点较低的气态冷却剂会由相分离器93的气体出口流出并流入第二附加冷凝器95的一第一管路。
[0049 ]如图6所示，在进行冷却作用时，由压缩机21流出的冷却剂26A在流经切换阀41后，在冷却流路25内先流经冷凝器22而冷却，再流经第一附加冷凝器92而再度冷却，然后，冷却剂26A—部分(沸点较高者)已转变为液态，但另一部分(沸点较低者)仍为气态，因此再经由相分离器93将气、液态冷却剂26A分离。由相分离器93流出的冷却剂26A呈气态的部分先流经第二附加冷凝器95的第一管路，以再度冷却而转变成液态，再流经膨胀器23(例如膨胀阀或毛细管)而降压成低压气态冷却剂，再流入蒸发器24。由相分离器93流出的冷却剂26A呈液态的部分先流经附加膨胀器94(例如膨胀阀或毛细管)而降压成低压气态冷却剂，再回流至第二附加冷凝器95，用以冷却第二附加冷凝器95内的气态冷却剂26A而使其变为液态。换言之，由相分离器93流出的液态冷却剂在流经附加膨胀器94后会经由第二附加冷凝器95的一第二管路而以相反于第一管路的流向回流，压缩的冷却剂在第二管路内膨胀而吸取第一管路内未冷凝的气态冷却剂的热能，因此有助于第一管路内沸点较低的气态冷却剂的冷凝作用。自膨胀器23流出的冷却剂26A在流经蒸发器24时与工作流体76进行热交换。由蒸发器24流出的冷却剂26B先回流至第二附加冷凝器95及第一附加冷凝器92，再回流至压缩机21。
[0050]经由这些附加冷凝器92、95的再冷却作用，本实施例的冷却剂26A在流经蒸发器24时因温度更低可将工作流体76降到更低的温度。此外，自蒸发器24回流往压缩机21的冷却剂26B温度相当低(在第一附加冷凝器92内通常在-10°C以下；在第二附加冷凝器95内通常在-40°C以下)，可在流经第二附加冷凝器95及第一附加冷凝器92时与冷却剂26A进行热交换(冷却剂26A自冷凝器22流出时通常为略高于环境温度)，这样不但可更加降低冷却剂26A的温度而达到更好的冷却效果，还可将回流至压缩机21的冷却剂26B的温度提高，将有助于该冷却剂26B中呈液态的部分转变为气态，以避免该压缩机21产生液压缩。
[0051]再者，工作流体76在流体管路72内可先流经第一附加冷凝器92及第二附加冷凝器95，再流经蒸发器24，如此一来，工作流体76可在流经第一、二附加冷凝器92、95时与其中的冷却剂26B以及自附加膨胀器94回流至第二附加冷凝器95的冷却剂进行热交换而达到预冷却的效果，以使流经蒸发器24时更快速地降温至所需的温度。
[0052]如图7所示，在进行除霜作用时，由压缩机21流出的冷却剂26A在流经切换阀41后经由除霜流路43流入蒸发器24，由蒸发器24流出的冷却剂26B先回流至第二附加冷凝器95及第一附加冷凝器92再回流至压缩机21，如此一来，冷却剂26B在流经蒸发器24、第二附加冷凝器95与第一附加冷凝器92时具有高温，可与工作流体76进行热交换而达到快速除霜的功效。
[0053]上述各实施例仅用于说明本发明，各部件的结构、尺寸、设置位置及形状都是可以有所变化的，在本发明技术方案的基础上，凡根据本发明原理对个别部件进行的改进和等同变换，均不应排除在本发明的保护范围之外。
【主权项】
1.一种具有除霜功能的冷却系统，用于冷却一流体管路内的工作流体，其特征在于:所述冷却系统包括: 一冷却装置，包括一压缩机、一冷凝器、一膨胀器、一蒸发器、一冷却流路和一在所述冷却流路内流经所述压缩机、所述冷凝器、所述膨胀器及所述蒸发器的冷却剂，所述工作流体在所述流体管路内流经所述蒸发器与所述冷却剂进行热交换； 一控制器，与所述冷却装置电连接，用于控制所述冷却装置，进而控制所述工作流体的温度； 一除霜单元，包括一设置在所述冷却流路且位于所述压缩机与所述冷凝器之间的切换阀，以及一与所述切换阀连接的除霜流路，所述冷却剂流经所述切换阀后能选择性地流入所述冷却流路及所述除霜流路两者中之一，所述冷却剂流经所述除霜流路后先流经所述蒸发器再回流至所述压缩机。2.如权利要求1所述的具有除霜功能的冷却系统，其特征在于:所述冷却装置还包括至少一附加冷凝器，自所述切换阀流入所述冷却流路的所述冷却剂依序先流经所述冷凝器、所述至少一附加冷凝器及所述膨胀器再流入所述蒸发器，由所述蒸发器流出的所述冷却剂先回流至所述至少一附加冷凝器再回流至所述压缩机。3.如权利要求2所述的具有除霜功能的冷却系统，其特征在于:所述至少一附加冷凝器中包括一第一附加冷凝器和一第二附加冷凝器，所述冷却装置还包括一相分离器和一附加膨胀器，自所述切换阀流入所述冷却流路的所述冷却剂先流经所述冷凝器、所述第一附加冷凝器和所述相分离器，然后所述冷却剂一部分流经所述附加膨胀器再回流至所述第二附加冷凝器，且另一部分流经所述第二附加冷凝器、所述膨胀器及所述蒸发器，由所述蒸发器流出的所述冷却剂先回流至所述第二附加冷凝器及所述第一附加冷凝器再回流至所述压缩机。4.如权利要求2所述的具有除霜功能的冷却系统，其特征在于:所述工作流体在所述流体管路内先流经所述至少一附加冷凝器进行热交换，再流经所述蒸发器进行热交换使所述冷却系统达到0°C以下的工作流体输出。5.如权利要求1所述的具有除霜功能的冷却系统，其特征在于:所述压缩机具有一马达，所述控制器依据一目标温度及所述工作流体在所述流体管路内的流量来控制所述马达的转速。6.如权利要求2所述的具有除霜功能的冷却系统，其特征在于:所述压缩机具有一马达，所述控制器依据一目标温度及所述蒸发器的一内部温度来控制所述马达的转速。7.如权利要求3所述的具有除霜功能的冷却系统，其特征在于:所述压缩机具有一马达，所述控制器依据一目标温度、所述工作流体在所述流体管路内的流量以及所述蒸发器的一内部温度来控制所述马达的转速。8.如权利要求1所述的具有除霜功能的冷却系统，其特征在于:所述冷却装置还包括至少一附加冷凝器，所述工作流体与所述蒸发器以及所述至少一附加冷凝器内的所述冷却剂进行热交换而冷却。9.一种具有除霜功能的冷却系统，用于冷却一流体管路内的工作流体，其特征在于:所述冷却系统包括: 一冷却装置，包含有一具有一马达的压缩机、一冷凝器、一膨胀器、一蒸发器、一冷却流路，以及一能在所述冷却流路内流经所述压缩机、所述冷凝器、所述膨胀器及所述蒸发器的冷却剂，所述工作流体在所述流体管路内流经所述蒸发器而与所述冷却剂进行热交换； 一控制器，与所述冷却装置电连接，用于控制所述压缩机的所述马达的转速，进而控制所述工作流体的温度以调整一待测物的温度； 一除霜单元，包括一切换阀，以及一与所述切换阀连接的除霜流路，所述冷却剂流经所述切换阀后能选择性地流入所述冷却流路及所述除霜流路两者中之一，所述冷却剂由所述除霜流路而在流经所述压缩机后流经所述蒸发器以对所述流体管路进行除霜。10.如权利要求9所述的具有除霜功能的冷却系统，其特征在于:所述控制器依据一目标温度及所述工作流体在所述流体管路内的流量来控制所述马达的转速。
【文档编号】F25D29/00GK105890268SQ201610080751
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月5日
【发明人】圣彼尔·麦克·洛伊, 克里斯塔·赫尔格·雅各, 张盈乔, 李岳颖
【申请人】旺矽科技股份有限公司