环水池4014和循环水栗4013，所述喷淋装置4010与循环水池4014内的循环水栗4013相连接。
[0022]所述动力输出系统I包括给来水提供动力的栗和软水器，所述栗与软水器的前端相连接。
[0023]所述栗为增压栗、管道栗或潜水栗。
[0024]所述全自动软水系统2包括进水球阀201、压力表202、钠型离子交换器203、出水球阀204、取样口 205、盐箱206和旁通球阀207，所述进水球阀201、压力表202、钠型离子交换器203、出水球阀204和取样口 205依次相连接；所述钠型离子交换器203与盐箱206相连接；所述旁通球阀207的一端与进水球阀201的前端相连接，所述旁通球阀207的另一端与出水球阀204的后端相连接。
[0025]所述板式冷凝片407由整张板片压制后组装焊接而成。
[0026]工作原理:R0浓水通过动力栗打入全自动软水系统2，RO浓水在全自动软水系统2中先后通过进水球阀201、压力表202、钠型离子交换器203、出水球阀204、取样口 205，最终流入流量计3。其中全自动软水系统2中的压力表时时检测软水系统内的压力，而取样口则用于软水的硬度的检测。当硬度过高时，则进行逆流再生。软化后的RO浓水最终进入板式蒸发式冷凝器4的循环水池4014。开启板式蒸发式冷凝器4的轴向风机405以及循环水栗4013。最终热蒸汽通过热蒸汽进口流入板式冷凝片407，与此同时，冷却水即为RO浓水通过喷淋装置，均匀地碰洒在板式冷凝片407上，形成一层很薄的均匀水膜。热流体将热量通过板式冷凝片407传递给水膜，是水膜温度升高。在轴向风机405的引风下，板式冷凝片407表面水膜不断蒸发。因此，大量热量被排出板式蒸发式冷凝器4，未被蒸发的冷却水流过填料交换热层，被新风口再次冷却，滴落到循环水池4014。最终冷凝蒸汽从冷凝蒸汽出口409流出，而被蒸发掉的冷却水则进一步由软化过后的RO浓水供给。
[0027]尽管本文较多地使用了动力输出系统1、全自动软水系统2、进水球阀201、压力表202、钠型离子交换器203、出水球阀204、取样口 205、盐箱206、旁通球阀207、流量计3、板式蒸发式冷凝器4、板式蒸发式冷凝器本体401、空腔402、板式冷凝片403、填料热交换层404、轴向风机405、热空气出风口 406、除水器407、热蒸汽进口 408、冷凝蒸汽出口 409、喷淋装置4010、第一新风口 4011、第二新风口 4012、循环水栗4013、循环水池4014等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
[0028]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种集成工业余热利用制冷模块的RO浓水减排系统，其特征在于:所述集成工业余热利用制冷模块的RO浓水减排系统包括依次相连接的RO浓水减排系统和工业余热利用系统，所述RO浓水减排系统包括动力输出系统、全自动软水系统和流量计，所述动力输出系统、全自动软水系统和流量计依次相连接，所述工业余热利用系统的制冷模块为板式蒸发式冷凝器。2.根据权利要求1所述的集成工业余热利用制冷模块的RO浓水减排系统，其特征在于:所述板式蒸发式冷凝器包括板式蒸发式冷凝器本体，所述蒸发式冷凝器本体内设置有空腔，所述空腔内设置有板式冷凝片、填料热交换层和除水器，所述板式冷凝片设置在填料热交换层的上部，所述除水器设置在填料热交换层的下部，所述空腔的内部顶部设置有轴向风机，轴向风机上方设置有热空气出风口，所述空腔的中部设置有板式冷凝片，所述空腔的上端与热蒸汽进口相连接，所述空腔的下端与冷凝蒸汽出口相连接；所述板式冷凝片上方设置有喷淋装置；所述板式蒸发式冷凝器本体的外壁上设置有第一新风口和第二新风口，所述第一新风口与喷淋装置相联通，所述板式蒸发式冷凝器本体的底部设置有循环水池和循环水栗，所述喷淋装置与循环水池内的循环水栗相连接。3.根据权利要求1所述的集成工业余热利用制冷模块的RO浓水减排系统，其特征在于:所述动力输出系统包括给来水提供动力的栗和软水器，所述栗与软水器的前端相连接。4.根据权利要求3所述的集成工业余热利用制冷模块的RO浓水减排系统，其特征在于:所述栗为增压栗、管道栗或潜水栗。5.根据权利要求1所述的集成工业余热利用制冷模块的RO浓水减排系统，其特征在于:所述全自动软水系统包括进水球阀、压力表、离子交换器、出水球阀、取样口、盐箱和旁通球阀，所述进水球阀、压力表、离子交换器、出水球阀和取样口依次相连接；所述离子交换器与盐箱相连接；所述旁通球阀的一端与进水球阀的前端相连接，所述旁通球阀的另一端与出水球阀的后端相连接。6.根据权利要求5所述的集成工业余热利用制冷模块的RO浓水减排系统，其特征在于:所述离子交换器为钠型离子交换器。7.根据权利要求2所述的集成工业余热利用制冷模块的RO浓水减排系统，其特征在于:所述板式冷凝片由整张板片压制后组装焊接而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种集成工业余热利用制冷模块的RO浓水减排系统，所述集成工业余热利用制冷模块的RO浓水减排系统包括依次相连接的RO浓水减排系统和工业余热利用系统，所述RO浓水减排系统包括动力输出系统、全自动软水系统和流量计，所述动力输出系统、全自动软水系统和流量计依次相连接，所述工业余热利用系统的制冷模块为板式蒸发式冷凝器。本实用新型结构简单，使用方便，设计合理，余热利用效率高，减少了循环水的用水量。将RO反渗透的浓水用于工业余热利用中的制冷模块中循环水，减少了用水量；这同时也满足了工业废水减排的要求。
【IPC分类】F25B39/04, C02F1/42
【公开号】CN204943979
【申请号】CN201520646735
【发明人】王文标, 刘学文, 陈胤辉, 王震文, 毛勇先, 沈志
【申请人】上海泓济环保工程有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月25日