一种卧式油液分离罐的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种卧式油液分离罐，主要用于制冷系统中的冷却液与润滑油的分离。
【背景技术】
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[0002]空气冷却器作为制冷系统的重要组成部分其地位不容忽视，空气冷却器的换热效果直接决定这个制冷系统质量。但由于空气冷却器在制冷循环系统中属于低压侧，制冷系统的润滑油很难通过系统的排油设备将空气冷却器内部的润滑油排出设备外，长此以往空气冷却器的换热效率大大降低。然而传统的空气冷却器自身并不带有集油排油装置。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是提供一种油液分离效率高，稳定性好，安全性高的卧式油液分离罐。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0005]—种卧式油液分离罐，包括罐体、支撑脚、进液管、排气管、压力表、加热器、进水管、排水管和排油管，在罐体下面的两端设有各设有一个支撑脚，在罐体的上部设有进液管、排气管、压力表，在罐体的内部设有加热器，在罐体的下面设有进水管、排水管和排油管。
[0006]进一步的，所述进液管的下端设有单向阀，可防止罐内气体从进液管排出。
[0007]进一步的，所述排气管的下部设有控制阀，可控制罐内气体排出量的大小。
[0008]进一步的，所述加热器的两端固定在罐体内表面的底部，加热器的一端与进水管相连通，另一端与排水管相连通。
[0009]进一步的，所述排油管的上部设有一个控制阀，可控制罐内润滑油排出量的大小。
[0010]本实用新型的有益效果是:卧式结构的稳定性好，安全性高，油液分离效率高，使用寿命长，可控制罐内气体排出量的大小。
【附图说明】
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[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1罐体、2支撑脚、3进液管、4排气管、5压力表、6加热器、7进水管、8排水管、9排油管。
【具体实施方式】
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[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]—种卧式油液分离罐，包括罐体⑴、支撑脚(2)、进液管(3)、排气管⑷、压力表
(5)、加热器(6)、进水管(7)、排水管⑶和排油管(9)，在罐体⑴下面的两端设有各设有一个支撑脚⑵，在罐体⑴的上部设有进液管(3)、排气管(4)、压力表(5)，在罐体⑴的内部设有加热器￠)，在罐体(1)的下面设有进水管(7)、排水管(8)和排油管(9)。进液管(3)的下端设有单向阀，可防止罐内气体从进液管(3)排出。排气管(4)的下部设有控制阀，可控制罐内气体排出量的大小。加热器(6)的两端固定在罐体(1)内表面的底部，加热器￠)的一端与进水管(7)相连通，另一端与排水管(8)相连通。在排油管(9)的上部设有一个控制阀，可控制罐内润滑油排出量的大小。
[0015]工作原理:制冷系统中的冷却液与润滑油经进油管流入罐内，热水经进水管(7)流进加热器(6)，对罐内的冷却液和润滑油进行加热。由于冷却液的沸点低，润滑油的沸点高，冷却液被汽化，冷却液被汽化后经排气管(4)排入压缩机，润滑油沉积在罐腔的底部，经排油管(9)排出。在罐体(1)的上部设有压力表(5)，便于观察到罐内压力的大小。
【主权项】
1.一种卧式油液分离罐，其特征在于:包括罐体、支撑脚、进液管、排气管、压力表、加热器、进水管、排水管和排油管，在罐体下面的两端设有各设有一个支撑脚，在罐体的上部设有进液管、排气管、压力表，在罐体的内部设有加热器，在罐体的下面设有进水管、排水管和排油管。2.根据权利要求1所述的卧式油液分离罐，其特征在于:所述进液管的下端设有单向阀。3.根据权利要求1所述的卧式油液分离罐，其特征在于:所述加热器的两端固定在罐体内表面的底部，加热器的一端与进水管相连通，另一端与排水管相连通。
【专利摘要】本实用新型涉及一种卧式油液分离罐，包括罐体、支撑脚、进液管、排气管、压力表、加热器、进水管、排水管和排油管，在罐体下面的两端设有各设有一个支撑脚，在罐体的上部设有进液管、排气管、压力表，在罐体的内部设有加热器，在罐体的下面设有进水管、排水管和排油管。本实用新型的有益效果是：卧式结构的稳定性好，安全性高，油液分离效率高，使用寿命长，可控制罐内气体排出量的大小。
【IPC分类】F25B43/02
【公开号】CN204963323
【申请号】CN201520733700
【发明人】杨尚斌, 杨振, 任思栋, 吕典飞
【申请人】山东三九制冷设备有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月11日