用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置的制造方法

文档序号:46688阅读:267来源:国知局
专利名称:用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置的制造方法
【专利摘要】一种用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,包括壳体和正、负电极板,在壳体上设有进水口和出水口,多个正、负电极板间隔、平行、交替地安装在壳体内。壳体为密闭的箱式结构,进水口和出水口分别设在壳体的正面上部和壳体的顶端;正、负电极板纵向设置,其上下两边的两端分别用绝缘材质的支撑板固定支撑;在顶端的支撑板的两端分别设有一根隔离块;在底端的支撑板与壳体1背面相邻的一端设有一根隔离块;多个电极板的上、下两端与壳体的顶边和底边之间均留有空间作为水流通道;正、负电极板通过导电杆组件分别与直流电源的两极连接;在所述的壳体的底端设有排污口。具有结构简单、无污染,占地空间小,便于自动化控制,易于更换等特点。
【专利说明】
用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,也可用于电镀、化工、印染、制药、制革、造纸等多种工业废水的处理以及给水净化等领域。
【背景技术】
[0002]船舶/平台上的生活污水的常用处理方法分为物化法、生化法、电化学法3种。物化法效率较低,应用较少。市政生活污水处理通常采用生化法,但应用于船舶生活污水处理时面临诸多难题:(I)需要专业人员长时间培养驯化细菌;(2)污水负荷大幅度变化时处理能力差;(3)装置体积较大;(4)活性污泥容易引发恶臭等。电化学法则不存在上述问题:它直接将电流用于处理过程,避免了培养细菌;可随时开启电源进行处理,操作简单方便;污水中的盐类有利于增加电导率,减小电解能耗;不需要长时间自然沉降,避免了船舶震荡的影响。因此,采用电化学法处理船舶/平台上的生活污水具有明显优势。在电化学处理法中,电絮凝操作简单、效率高、投资小,对固体悬浮物的去除有非常好的效果,且电解法可高效产生强氧化性的羟基自由基等,能有效去除可溶性有机物。但是受到船舶/平台上空间及吊装能力的限制,发明出一种占地空间小、更换便捷的过流式电絮凝装置显得尤为重要。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供一种用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,用于船舶/平台上生活污水的处理,并满足船舶/平台上狭小空间的要求,且能较好地解决了更换电极组件繁琐的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,包括壳体和正、负电极板,在壳体上设有进水口和出水口,多个正、负电极板间隔、平行、交替地安装在壳体内,其特征在于,所述的壳体为密闭的箱式结构,所述的进水口和出水口分别设在壳体的正面上部和壳体的顶端;所述的正、负电极板纵向设置,其上下两边的两端分别用绝缘材质的支撑板固定支撑;在顶端的支撑板的两端分别设有一根隔离块,支撑板与隔离块组成沿壳体内部顶端周边的矩形框;在底端的支撑板与壳体背面相邻的一端设有一根隔离块,与支撑板组成沿壳体内部底端三边的U形结构;多个电极板的上、下两端与壳体的顶边和底边之间均留有空间作为水流通道;该正、负电极板通过导电杆组件分别与直流电源的两极连接;在所述的壳体的底端设有排污口。
[0005]在所述的壳体的正面下部设有接线盒,所述的导电杆组件的一端穿出壳体,并位于接线盒内。
[0006]所述的壳体由材质为Q235B的钢板焊接而成,壳体的内外喷砂,壳体的内壁涂刷环氧煤沥青层进行绝缘防腐,在壳体外涂刷环氧防腐漆;所述的正、负电极板采用铝板或铁板,在外侧涂刷环氧涂层。
[0007]在进水侧的数个正、负电极板的上部和下部的相同位置分别设有错流布水孔。
[0008]所述的壳体由碳钢材质的矩形管壳和其两端的透明盖板构成,矩形管壳两端设有向外的直角弯边,在该直角弯边与透明盖板的周边设有多个固定孔,并用螺栓相互紧固;在该直角弯边与透明盖板之间设有密封垫;矩形管壳的内外设有防腐层。
[0009]所述的隔离块和支撑板均由PP制成。
[0010]在所述壳体正面顶部的隔离块的下面设有向下延伸的导流曲面,所述的进水口位于该导流曲面的下方附近。
[0011]在所述壳体的顶端和底端分别设有吊耳和支腿。
[0012]在所述的进水口、出水口和排污口上均装有能够快速装卸的承插口。
[0013]本实用新型的优点是:通过该过流式电絮凝装置,可以解决船舶/平台上空间有限和更换繁琐等问题。该装置具有结构简单、无污染,占地空间小,便于自动化控制,易于更换等特点;通过在电极板上设置错流布水孔,能够提高布水的均匀性,进而提高污水处理的效果和效率。
【附图说明】
用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置的制造方法附图
[0014]图1是本实用新型的正面结构示意图;
[00?5]图2是图1的后视图;
[0016]图3是图1的俯视图;
[0017]图4是图2的A-A剖视图。
[0018]附图标记说明:1、壳体,2、隔离块,21、导流曲面,3、支撑板,4、正、负电极板,5、导电杆组件,6、接线盒,7、盖板,8、螺栓,9、吊耳,10、支腿,11、出水口,12、进水口,13、排污口,14、错流布水孔。
【具体实施方式】
[0019]参见图1?图4,本实用新型一种用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,包括壳体I和正、负电极板4,在壳体I上设有进水口 12和出水口 11,多个正、负电极板4间隔、平行、交替地安装在壳体内,其特征在于,所述的壳体I为密闭的箱式结构,所述的进水口 12和出水口 11分别设在壳体I的正面上部和壳体I的顶端;所述的正、负电极板4纵向设置,其上下两边的两端分别用绝缘材质的支撑板3固定支撑;在顶端的支撑板3的两端分别设有一根隔离块2,支撑板3与隔离块2组成沿壳体I内部顶端周边的矩形框;在底端的支撑板3与壳体I背面相邻的一端设有一根隔离块2,与支撑板3组成沿壳体I内部底端三边的U形结构;多个电极板4的上、下两端与壳体I的顶边和底边之间均留有空间作为水流通道。正、负电极板4通过导电杆组件5分别与直流电源的两极连接;在所述的壳体I的底端设有排污□ 13。
[0020]在所述的壳体I的正面下部设有接线盒6,所述的导电杆组件5的一端穿出壳体,并位于接线盒6内。
[0021 ]所述的壳体I由材质为Q235B的钢板焊接而成,壳体I的内外喷砂,壳体I的内壁涂刷环氧煤沥青层进行绝缘防腐,在壳体I外涂刷环氧防腐漆;所述的正、负电极板4采用铝板或铁板,在外侧涂刷环氧涂层。环氧煤沥青涂料是甲、乙双组分涂料,由底漆的甲组分加乙组分(固化剂),面漆的甲组分则乙组分(固化剂)组成,并和相应的稀释剂配套使用。分三层,底漆、中间漆、面漆厚度均为120微米。具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能,涂层可在-4?150°C之间使用。
[0022]在进水侧的数个正、负电极板4的上部和下部的相同位置分别设有错流布水孔14。
[0023]所述的壳体I由碳钢材质的矩形管壳(内外进行防腐处理)和其两端的透明盖板7构成,矩形管壳两端设有向外的直角弯边(可用角铁焊接在矩形管壳的两端),在该直角弯边与透明盖板7的周边设有多个固定孔,并用螺栓8相互紧固;在该直角弯边与透明盖板7之间设有密封垫。
[0024]所述的隔离块2和支撑板3均由PP制成。
[0025]在所述壳体I正面顶部的隔离块2的下面设有向下延伸的导流曲面21,所述的进水口 12位于该导流曲面21的下方附近。
[0026]在所述壳体I的顶端和底端分别设有吊耳9和支腿10。
[0027]在所述的进水口12、出水口 11和排污口 13上均装有能够快速装卸的承插口。
[0028]下面对本实用新型各部分的进行进一步说明:
[0029](a)正、负电极板4采用8mm厚的铝板,图4中左侧上部和下部的4个(占总电极板数目的40-50%)正、负电极板4上各设有4个错流布水孔14,用于促进布水均匀性。
[0030](b)壳体I分为两部分,一部分为金属材质的矩形管状,其两端设有向外的直角弯边(类似法兰),矩形管状两端设有透明盖板7,采用透明的有机玻璃板制成,便于观察电解反应过程和极板消耗情况,透明盖板7四周和矩形管状两端的弯边布有对应的固定孔,并用螺栓8相互紧固;在该弯边与透明盖板7之间设有密封垫(EPDM垫片),实现密封不漏水,保证了整个装置的密封性。
[0031](c)壳体I的矩形管状部分由材质为Q235B的钢板焊接而成,焊接完成后,壳体内外喷砂,壳体I内壁涂刷环氧煤沥青层(厚度:360微米)进行绝缘防腐,壳体I外涂刷环氧防腐漆,为电极提供一个密封电解环境的同时,确保装置的耐腐蚀型和安全性。
[0032](d)正、负电极板4通过两根材质为钛的导电杆组件5并联连接,形成多个平行电解室;导电杆组件5通过相互绝缘、并且同轴安装在一起的内、外导电杆(管)和一些连接件(内外紧固螺栓、内外紧固垫圈及内外紧固防水垫圈),实现内、外导电杆分别与正、负电极板4连接(为常规技术)。导电杆组件5设有两组。
[0033](e)正、负电极板4通过PP材质的支撑板3固定,并实现与壳体I的固定,同时,支撑板3与隔离块组合后具有对水流导向的作用。另外,在左侧的隔离块2的导流曲面21,保证了装置内水流的方向性和稳定性。
[0034](f)壳体I面下部的接线盒6内设有导电杆组件5的引出端,其内、外导电杆分别通过铜排与直流电源的正、负极连接。外接直流电通过铜排再分配到导电杆上;铜排设置在接线盒内,铜排与导电杆和外接电缆分别连接。
[0035](g)壳体I的顶部设有吊耳9,便于起吊和搬运。
[0036](h)壳体I的底部设有支腿10,便于安装。
[0037](i)装置的进水口 12、出水口 11和排污口 13均装有承插口,便于拆卸和更换。
[0038]本实用新型在工作时(参见图4),使生活污水从壳体I背面(图中左侧)的上部进水口 12流入装置内,在导流曲面21的导流作用下沿着最左侧向下流动,由左侧第一块电极板的底部进入电解室底部的进水通道内,水流经过各正、负电极板4之间的间隙由下向上流动,经过装置内腔顶部的通道在出水口 11内汇聚后流出装置外。装置底部的排污口 13用于对装置内部进行定期进行清洗和排空。为了均衡各电极板之间污水的流量,在进水侧的数个正、负电极板4的上部和下部的相同位置分别设有错流布水孔14。促进布水均匀性”的工作原理是:根据正常的水流,水流是从左侧壳体与左侧第一个极板之间的空间布水,然后进入电解腔体的底部,然后再向上进入各个电解腔内,经过电解后,从装置的顶部出口出水。但是根据水流模拟,整个电解腔体内的左上角,水流量较少,故在I?4号电解板上增加了4个布水孔,以促进水流布水的均匀性。
[0039]本实用新型的内部结构使得水流有上部的进水口12流入,向下反转后再向上折流式流通方式,这样在工作时装置中始终为满流状态,保证了工作介质能与电极板充分的接触电解,强制水流从顶部出水口 11出水,避免了絮凝物在装置内沉积造成拥堵。
[0040]下面是本实用新型的具体应用实例和效果:
[0041]实施例1:采用电絮凝技术处理船舶/平台生活污水,用铝板做电极材料,电流密度
0.010A/cm2、电絮凝时间20 min、盐度1%、极板间距18mm、pH接近中性时,COD去除率可达到64%;
[0042]实施例2:采用电絮凝技术处理生活污水中的N和P,用铝板做电极材料,不锈钢板为阴极,PH为6.7?9之间,电解30 min,电流密度为0.25?0.6A/dm2时,COD、SS和色度去除率分别为70%、70%和80%以上,出水COD达到城镇污水二级污水排放标准。
[0043]实施例3:采用电絮凝技术对炼油废水进行处理,用铝做电极材料,pH为7,反应时间90 min,电流密度35 mA/cm2时,COD去除率为98.9%。采用电絮凝处理废旧金属切割液,用铝板做电极材料,pH为5.0,电流密度为60 A/m2,反应25 min,COD去除率为93%。
[0044]实施例4:采用电絮凝技术对饮用水中氟化物进行处理,用铝板做电极材料,在原水PH为7,初始氟化物浓度为25 mg /L,电流密度为16.7 A/cm2,反应25 min,氟化物浓度去除率为94.5%。
【主权项】
1.一种用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,包括壳体和正、负电极板,在壳体上设有进水口和出水口,多个正、负电极板间隔、平行、交替地安装在壳体内,其特征在于,所述的壳体为密闭的箱式结构,所述的进水口和出水口分别设在壳体的正面上部和壳体的顶端;所述的正、负电极板纵向设置,其上下两边的两端分别用绝缘材质的支撑板固定支撑;在顶端的支撑板的两端分别设有一根隔离块,支撑板与隔离块组成沿壳体内部顶端周边的矩形框;在底端的支撑板与壳体背面相邻的一端设有一根隔离块,与支撑板组成沿壳体内部底端三边的U形结构;多个电极板的上、下两端与壳体的顶边和底边之间均留有空间作为水流通道;该正、负电极板通过导电杆组件分别与直流电源的两极连接;在所述的壳体的底端设有排污口。2.根据权利要求1所述的用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,其特征在于,在所述的壳体的正面下部设有接线盒,所述的导电杆组件的一端穿出壳体,并位于接线盒内。3.根据权利要求1所述的用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,其特征在于,所述的壳体由材质为Q235B的钢板焊接而成,壳体的内外喷砂,壳体的内壁涂刷环氧煤沥青层进行绝缘防腐,在壳体外涂刷环氧防腐漆;所述的正、负电极板采用铝板或铁板,在外侧涂刷环氧涂层。4.根据权利要求1所述的用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,其特征在于,在进水侧的数个正、负电极板的上部和下部的相同位置分别设有错流布水孔。5.根据权利要求1所述的用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,其特征在于,所述的壳体由碳钢材质的矩形管壳和其两端的透明盖板构成,矩形管壳两端设有向外的直角弯边,在该直角弯边与透明盖板的周边设有多个固定孔,并用螺栓相互紧固;在该直角弯边与透明盖板之间设有密封垫;矩形管壳的内外设有防腐层。6.根据权利要求1所述的用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,其特征在于,所述的隔离块和支撑板均由PP制成。7.根据权利要求1所述的用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,其特征在于,在所述壳体正面顶部的隔离块的下面设有向下延伸的导流曲面,所述的进水口位于该导流曲面的下方附近。8.根据权利要求1所述的用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,其特征在于,在所述壳体的顶端和底端分别设有吊耳和支腿。9.根据权利要求1所述的用于处理船舶/平台生活污水的过流式电絮凝装置,其特征在于,在所述的进水口、出水口和排污口上均装有能够快速装卸的承插口。
【文档编号】C02F1/463GK205710016SQ201620247588
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】李洋, 温佳京, 刘波, 杨民生
【申请人】青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1