一种高效无能耗滤油污装置的制造方法

专利名称:一种高效无能耗滤油污装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型是一种高效无能耗滤油污装置，包括一级滤腔和二级滤腔，一级滤腔和二级滤腔通过连通管道相连，一级滤腔上表面右侧安装有盖板，一级滤腔内部有上冲击板和下冲击板，二级滤腔为上端开口的箱体，U型架挂在二级滤腔的左右侧壁上，U型架的底面为网格状，U型架的最低处高于连通管道，二级滤腔的后侧面上开有排水口，吸油包上安装有磁扣，吸油包通过磁扣分别固定于一级滤腔的上表面、上冲击板的表面和U型架的表面，当油水混合废水从入水口进入到装置中时，通过上、下冲击板的作用，废水中的油污和悬浮污染物等被吸油包吸收，解决了工业废水油水混合的问题，整个滤污装置不使用额外的能耗，不对环境造成二次污染，实用性强。
【专利说明】
一种高效无能耗滤油污装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及油水分离领域，尤其涉及一种高效无能耗滤油污装置。
【背景技术】
[0002]人们对于油水分离的需求广泛存在于在石化、工厂废水处理、游船清洗、海上漏油应急处理、治理地沟油及开采油砂矿等方面，油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，目前发展的油水分离的方法有离心法、电离法、重力分离法等，但这些方法普遍存在有分离效果差、能耗大、不能回收的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种高效、无能耗滤油污装置。
[0004]本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种高效无能耗滤油污装置，其特征在于，包括一级滤腔、二级滤腔、污水管道、连通管道、上冲击板、下冲击板、吸油包和U型架，所述污水管道位于所述一级滤腔的左侧，所述一级滤腔和所述二级滤腔通过所述连通管道相连，所述一级滤腔上表面右侧安装有盖板，所述盖板的长度为所述一级滤腔上表面长度的四分之一，所述上冲击板和所述下冲击板位于所述一级滤腔内部，所述下冲击板安装于所述一级滤腔的底部，所述下冲击板的高度为所述一级滤腔高度的三分之二，所述上冲击板与所述盖板通过螺栓连接，所述上冲击板的高度为所述一级滤腔I高度的三分之二，所述二级滤腔为上端开口的箱体，所述U型架挂在所述二级滤腔的的左右侧壁上，所述U型架的底面为网格状，所述U型架的最低处高于所述连通管道，所述二级滤腔的后侧面上开有排水口，所述吸油包上安装有磁扣，所述吸油包通过所述磁扣分别固定于所述一级滤腔的上表面、所述上冲击板的表面和所述U型架的表面。
[0005]特别的，所述吸油包还可安装于所述U型架的上表面。
[0006]特别的，所述吸油包还可安装于所述U型架的下表面。
[0007]特别的，所述吸油包中填充的材料为聚丙烯颗粒、聚氨酯颗粒、聚降冰片烯树脂颗粒中的一种。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型是一种高效无能耗的滤油污装置，当油水混合废水从入水口进入到装置中时，通过上、下冲击板的作用，废水中的油污和悬浮污染物等被吸油包吸收，解决了工业废水油水混合的问题，吸油包表面安装有磁扣，在二级滤腔中设置了方便取出的U型架，方便吸油包的更换，整个滤污装置不使用额外的能耗，不对环境造成二次污染，吸油效果好，实用性强。
【附图说明】

[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的U型架的示意图；
[0011 ]图中:1-一级滤腔;2-二级滤腔;3-U型架;4-下冲击板;5-上冲击板;6_污水管道；7-连通管道;8-吸油包;9-磁扣；I O-排水口 ； 11-盖板；
[0012]以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0014]如图1、2所示，一种高效无能耗滤油污装置，其特征在于，包括一级滤腔1、二级滤腔2、污水管道6、连通管道7、上冲击板5、下冲击板4、吸油包8和U型架3，所述污水管道6位于所述一级滤腔I的左侧，所述一级滤腔I和所述二级滤腔2通过所述连通管道7相连，所述一级滤腔I上表面右侧安装有盖板U，所述盖板11的长度为所述一级滤腔I上表面长度的四分之一，所述上冲击板5和所述下冲击板4位于所述一级滤腔I内部，所述下冲击板4安装于所述一级滤腔I的底部，所述下冲击板4的高度为所述一级滤腔I高度的三分之二，所述上冲击板5与所述盖板11通过螺栓连接，所述上冲击板5的高度为所述一级滤腔I高度的三分之二，所述二级滤腔2为上端开口的箱体，所述U型架3挂在所述二级滤腔2的左右侧壁上，所述U型架3的底面为网格状，所述U型架3的最低处高于所述连通管道7，所述二级滤腔2的后侧面上开有排水口 10，所述吸油包8上安装有磁扣9，所述吸油包8通过所述磁扣9分别固定于所述一级滤腔I的上表面、所述上冲击板5的表面和所述U型架3的表面。
[0015]特别的，所述吸油包8还可安装于所述U型架3的上表面。
[0016]特别的，所述吸油包8还可安装于所述U型架3的下表面。
[0017]特别的，所述吸油包8中填充的材料为聚丙烯颗粒、聚氨酯颗粒、聚降冰片烯树脂颗粒中的一种。
[0018]本实用新型工作时，污水从污水管道6进入到一级滤腔I中，经过下冲击板4的冲击作用，污水会向上冲击，由于油污漂浮在水面上，能够被固定在一级滤腔I表面的吸油包8吸收，污水继续流动时又收到上冲击板5的冲击作用，再次与吸油包8接触，发生吸附作用，经过初级吸油处理后的污水进入到二级滤腔2后，由于油污比水的密度小，在油污上浮的过程中，再次被固定在U型架3上的吸油包8吸附。在装置工作一段时间后，需要更换吸油包8时，在一级滤腔I内，只需将上冲击板5与盖板11连接的螺栓拆下，即可将上冲击板5提起，更换与之固定的吸油包8;在二级滤腔2内，只需将U型架3提出腔体，即可方便地对其底面上固定的吸油包8进行更换。
[0019]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效无能耗滤油污装置，其特征在于，包括一级滤腔(I)、二级滤腔(2)、污水管道(6)、连通管道(7)、上冲击板(5)、下冲击板(4)、吸油包(8)和U型架(3)，所述污水管道(6)位于所述一级滤腔(I)的左侧，所述一级滤腔(I)和所述二级滤腔(2)通过所述连通管道(7)相连，所述一级滤腔(I)上表面右侧安装有盖板(11)，所述盖板(11)的长度为所述一级滤腔(I)上表面长度的四分之一，所述上冲击板(5)和所述下冲击板(4)位于所述一级滤腔(I)内部，所述下冲击板(4)安装于所述一级滤腔(I)的底部，所述下冲击板(4)的高度为所述一级滤腔(I)高度的三分之二，所述上冲击板(5)与所述盖板(11)通过螺栓连接，所述上冲击板(5)的高度为所述一级滤腔(I)高度的三分之二，所述二级滤腔(2)为上端开口的箱体，所述U型架(3)挂在所述二级滤腔(2)的左右侧壁上，所述U型架(3)的底面为网格状，所述U型架(3)的最低处高于所述连通管道(7)，所述二级滤腔(2)的后侧面上开有排水口(10)，所述吸油包(8)上安装有磁扣(9)，所述吸油包(8)通过所述磁扣(9)分别固定于所述一级滤腔(I)的上表面、所述上冲击板(5)的表面和所述U型架(3)的表面。2.根据权利要求1所述的一种高效无能耗滤油污装置，其特征在于，所述吸油包(8)还可安装于所述U型架(3)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种高效无能耗滤油污装置，其特征在于，所述吸油包(8)还可安装于所述U型架(3)的下表面。4.根据权利要求1所述的一种高效无能耗滤油污装置，其特征在于，所述吸油包(8)中填充的材料为聚丙烯颗粒、聚氨酯颗粒、聚降冰片烯树脂颗粒中的一种。
【文档编号】C02F1/28GK205709984SQ201620370342
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】沈东海
【申请人】创能世纪（天津）环保科技有限公司