专利名称：厌氧反应器的制作方法
技术领域：
厌氧反应器技术领域：
本实用新型涉及一种厌氧反应器，尤其涉及一种具有较高处理效率的厌氧反应器。背景技术：
厌氧生物处理技术与好氧生物处理技术相比，具有能耗小、负荷高的优点， 同时还能产生沼气可供利用，是非常具有经济性的技术。但是以往的厌氧生物 处理技术，反应时间很长，造成厌氧反应器体积普遍很大，因此造价高昂，难 以广泛应用。目前，应用于水处理技术中的上流式污泥床-过滤器(Up-flow Blanket Fliter,简称UBF)复合式厌氧反应器是由上流式污泥床(UASB)和厌氧滤器(AF) 复合而成。UBF反应器极大地延长了 SRT反应器内污泥的浓度高，增强了反应 器对不良因素如有毒物质的适应性，能够高效、稳定地处理高浓度难降解有机废水。随着AF、 UASB等新型厌氧生物反应器的开发成功，极大的延长了厌氧反 应器中的污泥停留时间(SRT)，使得厌氧反应器的容积负荷得以大幅提升，反 应器容积缩小。UBF反应器是结合了 UASB、 AF形成的新一代厌氧反应器，具 有两者的优点，但是在应用时，仍然有池容积偏大、运行管理不便、消化有时 不彻底的缺点。
实用新型内容为了解决现有技术中的存在的问题，本实用新型提供一种具有较高处理效 率的厌氧反应器。本实用新型解决现有技术的问题，所采用的技术方案是提供一种厌氧反 应器，其特征在于其包括一第一级UBF厌氧反应池及一第二级UBF厌氧反应 池，所述的第 一级UBF厌氧反应池及一第二级UBF厌氧反应池通过管道连通， 垃圾渗滤液经第一级UBF厌氧反应池后进入第二级UBF厌氧反应池本实用新型厌氧反应器的进一步技术方案是该第一级UBF厌氧反应池包
括一 污泥床及一位于该污泥床上部的填料区。本实用新型厌氧反应器的进一步技术方案是该污泥床包括一颗粒污泥区及一悬浮污泥区，该悬浮污泥区位于该颗粒污泥区之上。本实用新型厌氧反应器的进一步技术方案是该填料区包括填料和其表面 附着的生物膜。相较于现有技术，本实用新型厌氧反应器的省^—遂放果^.'本实用新型的厌 氧反应器采用两相设计，即把第一、二阶段与第三阶段分别在两个厌氧反应池 中进行，使各自都有最佳环境条件使得该厌氧反应器具有池容积小，加温与搅 拌能耗少，运行管理方便，消化更彻底的优点。
图l是本实用新型的厌氧反应器结构示意图。图2是本实用新型的厌氧反应器的第一级UBF厌氧反应池及第二级UBF 厌氧反应池的结构示意图。图3是图2中沿A-A方向的剖示图。 图4是图2中沿B-B方向的剖示图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。厌氧消化可分为三个阶段即水解与发酵阶段、产氢产乙酸阶段及产曱烷阶 段。各阶段的菌种、消化速度对环境的要求及消化产物等都不相同，造成运行 管理方面的诸多不便。本实用新型的厌氧反应器采用两相设计，即把第一、二 阶段与第三阶段分别在两个厌氧反应池中进行，使各自都有最佳环境条件使得 该厌氧反应器具有池容积小，加温与搅拌能耗少，运行管理方便，消化更彻底 的优点。请参阅图1，是本实用新型的厌氧反应器结构示意图。该厌氧反应器l包括 两级的UBF厌氧反应池，即第一级UBF厌氧反应池IO和第二级UBF厌氧反应 池20,所述的第一级UBF厌氧反应池及一第二级UBF厌氧反应池通过管道连 通。该第一级UBF厌M应池10和第二级UBF厌氧反应池20结构相似。该第一级UBF厌M应池10下面是高浓度颗粒污泥组成的污泥床11，该 污泥床11包括位于下部的颗粒污泥区111和位于该颗粒污泥区111之上的悬浮污泥区112。该污泥床11的上部是填料和其表面附着的生物膜組成的填料区13。 该厌氧反应器1采用的两相设计第一级UBF厌氧反应池10的容积用投 配率为100%,即停留时间为Id,第二级UBF厌氧反应池20容积采用投配率 为14%,即停留时间7d,其池型及构造与第一级UBF厌氧反应池IO相似。第 二级UBF厌氧反应池20设置有加温、搅拌设置及集气装置。该第一级UBF厌 氧反应池IO及第二级UBF厌氧反应池20结构请参阅图2至图4。该厌氧反应器1选用两级UBF厌氧反应池,在中温条件下消化。第 一级UBF 厌氧反应池10的功負fe是 水解和液化固态有机物为有机酸；緩冲和稀释负荷冲 击与有害物质，并将截留难降解的固态物质。第二级UBF厌氧反应池20的功 能是保持严格的厌氧条件和pH值，以利于甲烷菌的生长；降解、稳定有机物， 产生含曱烷较多的消化气，并截留悬浮固体，以改善出水水质。该厌氧反应器l 使用潜水搅拌机作为内循环装置，池外设置污泥回流循环。为了在冬天气低温时能维持系统需要的反应器温度，反应池结构设计时考 虑池顶加盖和保温措施。该厌氧反应器1的设计参数如下所示第 一级UBF反应器容积负荷Nvl = 6.5kgCOD/(m3 d)第二级UBF反应器容积负荷Nv2 = 2.0kgCOD/(m3 d)沼气产气率0.35Nm3/kgCOD沼气热值参考值21000 ~ 25000kJ/Nm3污泥产率X = 0.04kg干泥/kgCOD沼气产气总量Q 1410Nm3/d ( CH4含量按65 %考虑)污泥总量X = 18m3/d (按99 %的含水量考虑)单格平面尺寸L x B = 7.00m x 5.50m设计总容积V= 1440m3总水力停留时间HRT = 8d有效水深9.50m结构形式半地下式钢筋混凝土结构 数量2座，每座分2格 主要设备 潜水4觉4半^几N=1.5kW，凄t量8台；排泥泵Q=10m3/h, H=16m， N=4.0kW，数量2台；电动蝶阀DN50，数量6台；沼气点火器Q = 50m3/h, H=7m,数量l台；阻燃器DNIOO，数量1台；安全阀DN100,数量1台；流量计介质为气体，型号DNIOO， Q = 30~200m3/h，数量l台； 半软性填料0150，数量540m3。本实用新型的厌氧反应器采用两相设计，即把第一、二阶段与第三阶段分 别在两个厌氧反应池中进行，使各自都有最佳环境条件使得该厌氧反应器具有 池容积小，加温与搅拌能耗少，运行管理方便，消化更彻底的优点。上述的详细描述仅是示范性描述，本领域技术人员在不脱离本实用新型所 保护的范围和精神的情况下，可根据不同的实际需要设计出各种实施方式。
权利要求1.一种厌氧反应器，其特征在于其包括一第一级UBF厌氧反应池及一第二级UBF厌氧反应池，所述的第一级UBF厌氧反应池及一第二级UBF厌氧反应池通过管道连通，垃圾渗滤液经第一级UBF厌氧反应池后进入第二级UBF厌氧反应池。
2. 根据权利要求1所述的厌氧反应器，其特征在于该第一级UBF厌氧反 应池包括一 污泥床及一位于该污泥床上部的填料区。
3. 根据权利要求2所述的厌氧反应器，其特征在于该污泥床包括一颗粒 污泥区及一悬浮污泥区，该悬浮污泥区位于该颗粒污泥区之上。
4. 根据权利要求2所述的厌氧反应器，其特征在于该填料区包括填料和 其表面附着的生物膜。
专利摘要本实用新型涉及一种厌氧反应器，其包括一第一级UBF厌氧反应池及一第二级UBF厌氧反应池，所述的第一级UBF厌氧反应池及一第二级UBF厌氧反应池通过管道连通，垃圾渗滤液经第一级UBF厌氧反应池后进入第二级UBF厌氧反应池。本实用新型的厌氧反应器采用两相设计，即把第一、二阶段与第三阶段分别在两个厌氧反应池中进行，使各自都有最佳环境条件使得该厌氧反应器具有池容积小，加温与搅拌能耗少，运行管理方便，消化更彻底的优点。
文档编号C02F3/28GK201043154SQ20072011807
公开日2008年4月2日 申请日期2007年1月15日 优先权日2007年1月15日
发明者伟 李, 武 李, 覃广海, 高兴斋, 高智荣 申请人:光大环保工程技术(深圳)有限公司