专利名称：利用工业废渣生产新型自动埋弧焊剂的制作方法
技术领域：
本技术是利用工业废失物开发新材料或产品，是属于先进制造和生态环境的技术领域。
二背景技术：
目前市场上生产熔炼型焊剂主要是利用原生矿石，如锰矿石等为主要原材料，通过冶炼的工艺方法生产焊剂产品(如常用品种HJ431)但这些传统的用料和配方都存在如下的问题和困难。
1、 成本高，因为矿产资源的不可再生性，优质品位的矿产品在逐年枯竭，价格以惊人速度在增长，并且购买越来越困难。因此，发展高锰型焊剂不符合我国的资源状况，应该向低锰或无锰型，低能耗，环保型的方向发展。
2、 能耗大，传统焊剂产品吨成品能耗在2600KWh/T左右，而本产品吨成品能耗在1600KWh/T左右。
3、 污染重，传统的用料大都是原生矿，生产过程产生大量S02等有害气体物，而本产品用料大都采用工业冶炼过的废渣熟料，经估算可降60%以上有害气体物排放。且整个生产工艺过程不产生新的工业废渣，没有二次污染。
4、 产品的工艺性能和机械性能相对不稳定。
三
发明内容
本技术方案是利用铁合金冶炼炉(有渣法)的高温水碎炉渣(Si-Mn合金渣)炼钢炉废失的保温材料，如炭镁耐火砖，铬镁耐火砖，高铝耐火砖、炼铁高炉中的泡渣，对这些材料进行破碎筛选，再通过行科学合理的配方，搅拌均匀，在微机控制的电炉中进行物理的和化学的反应，使之成为我们所需要的焊剂新产品(厂牌号DY30)。
产品配方如下本焊剂组成成份的重量百分比是
MnO 13-腦 Si 02 42-47% CaF2 5-9%A1203 7-11% MgO 13-17% CaO 7-腦
FeO《2% S《0.06% P《0.08%
具体实施例方式
具体采取的技术措施和方法步骤如下
1、 先将工业废渣破碎筛选成需要的粒度。
2、 对各项材料进行科学精确地分析。
3、 加入适量矿石和添加剂。
4、 对各项材料进科学配方，充分搅拌均匀。
5、 在微机控制的电炉中进行物理和化学的反应。
6、 高温水碎造粒。
7、 烘干、筛选、包装成产品。
该产品广泛应用于石油、化工、造船、制管、建筑、桥梁、军工、航天航海、核动力等领域。
权利要求
1、该产品是一种自动新型焊接材料，其特征是充分利用工业废渣中的有效成份，如铁合金冶炼炉(有渣法)的高温水碎渣(Si-Mn合金渣)，炼钢炉废失的保温材料(炭镁耐火砖，铬镁耐火砖，高铝耐火砖等)，炼生铁高炉中的泡渣。本产品试焊过程起弧快，维弧稳定，焊接迅速，脱渣容易，焊缝过度平滑，抗气孔，裂纹能力强，机械强度高。本焊剂组成成份的重量百分比(产品配方)是MnO 13-18％ SiO2 42-47％ CaF25-9％Al2O37-11％ MgO 13-17％ CaO 7-10％FeO≤2％ S≤0.06％ P≤0.08％。
全文摘要
该项发明是利用工业废渣生产新型自动埋弧焊剂，它属于先进制造和生态环境的技术领域。它解决了传统产品中存在的成本高，能耗大、污染重、性能不稳定的问题。技术方案主要是充分利用工业废渣中的有效成份，实施了创新配方，在工艺上实行了机电一体化控制。该产品广泛用于石油、化工、造船、制管、建筑、桥梁、军工、航天航海、核动力等领域。
文档编号B09B3/00GK101579788SQ20081005839
公开日2009年11月18日 申请日期2008年5月16日 优先权日2008年5月16日
发明者(请求不公开姓名) 申请人:蒋才银