专利名称：新型除氧器喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷嘴技术领域，特别涉及除氧器喷嘴技术领域，具体是指一种新型除氧 器喷嘴，属于一种纯机械式连续可调喷射口出口面积的喷雾装置。
背景技术：
除氧器是电站锅炉中的重要部件，作用在于去除水中的气体，以消除这些气体对发电设 备和锅炉的氧化腐蚀。而除氧器喷嘴是除氧器中的关键部件，作用在于对水雾化成细小颗粒， 从而使水能与周围的热蒸汽混合而发生充分的热交换，将水中的氧气驱出。
目前，荷兰STORKS公司的喷嘴在市场上占据垄断地位。该喷嘴出口面积能随液体压力 改变而改变，从而在发电设备或锅炉整个除氧工作负荷内都能^艮好的雾化液体，这是喷嘴出 口截面积恒定的喷嘴所不能做到的。STORKS公司的除氧器喷嘴是一种碟形喷嘴，是利用两 片薄板相互反抠在一起，利用薄板的弹性变形来改变喷口开口面积，从而改变喷出液体流量 的大小的。本实用新型主要针对荷兰STORKS公司的除氧器喷嘴结构而另外提出的新的结构 方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种新型除氧器喷嘴，能产生 水膜状喷雾，喷嘴出口截面积随其内液体压力的改变而改变，且连续可调，设计巧妙、结构 新颖、为除氧器提供多种可选择的喷嘴结构形式。
为了实现上述的目的，本实用新型的新型除氧器喷嘴具有如下构成 一种新型除氧器喷嘴，其特点是，包括管道连接件、液体通道和套接在所述液体通道上 的可调雾化装置，所述液体通道与所述管道连接件连通，所述液体通道一端与所述管道连接 件密封连接，另一端封闭，所述液体通道的管壁上开有小孔，所述可调雾化装置包括弹性伸 缩管、上盖板和下底板，所述上盖板贴合所述下底板，所述上盖板包括内边和外边，所述弹 性伸缩管两端分别密封连接所述管道连接件和所述内边，所述下底板包括内面，所述内面密封连接所述液体通道的所述管壁。
较佳地，所述外边为锯齿状边沿。 更佳地，所述锯齿状边沿具有倾斜锯齿。
较佳地，所述管道连接件是法兰，所述弹性伸缩管是波紋管，所述液体通道是内桶。 较佳地，所述液体通道的所述一端与所述管道连接件固定密封连接，所述弹性伸缩管的
所述两端分别固定密封所述管道连接件和所述内边，所述内面固定密封连接所述液体通道的
所述管壁。
较佳地，所述液体通道的所述一端与所述管道连接件可拆卸密封连接。
较佳地，还包括连接管，所述连接管两端分别密封连接所述管道连接件和所迷弹性伸缩 管，即所述弹性伸缩管通过所述连接管间接密封连接所述管道连接件。
较佳地，还包括均布器，所述均布器套接在所述液体通道上位于所述可调雾化装置内， 所述均布器包括环形團和垂直连接在所述环形團上的突片，所迷突片自由端接触所述下底板。
较佳地，还包括第二可调雾化装置，所述第二可调雾化装置套接在所述液体通道上，包 括第二弹性伸缩管、第二上盖板和第二下底板，所述第二上盖;f反贴合所述第二下底板，所述 第二上盖板包括第二内边和第二外边，所述第二弹性伸缩管两端分别密封连接所迷下底板和 所述第二内边，所述第二下底板包括第二内面，所述第二内面密封连接所述液体通道的所述 管壁。
更佳地，还包括至少一所迷第二可调雾化装置，所述第二可调雾化装置依次串^:，均套 接在所迷液体通道上。
采用本实用新型，由于本实用新型的法兰、内桶、波纹管、上盖板和下底板之间围成了 一个空间，水从法兰中间孔进入内桶，通过内桶壁上开的小孔进入该空间，随着水压力的升 高，水将上盖板向上推，轴向压缩波紋管，波紋管受压缩变短，上盖板上升，使上盖板和下 底板出现缝隙，水即从该缝隙向外喷出而雾化，上盖板边沿的锯齿状边沿可以提高雾化的效 果，反之，当水压力降低，上盖板压向下底板，缝隙变小，另外，本实用新型可以包括至少 一第二可调雾化装置，这样可以产生2层以上的水膜形喷雾，喷嘴出口截面积随水压力的改 变而改变，且连续可调，设计巧妙、结构新颖、为除氧器提供多种可选择的喷嘴结构形式。
图1为本实用新型的一具体实施例的俯视示意图。图2为图1中A-A位置的截面示意图。
图3为图1所示的具体实施例的仰视示意图。
图4为图3中所示的I区域的放大示意图。
图5为本实用新型的均布器的一具体实施例的立体示意图。
图6为本实用新型的下底板的一具体实施例的立体示意图。
图7为本实用新型的下底^反的另一具体实施例的立体示意图。
图8为本实用新型的另一具体实施例的仰^L示意图。
图9为图8中B-B位置的截面示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。 请参阅图1 图4所示，本实用新型的新型除氧器喷嘴，包括管道连接件l、液体通道2 和套接在所述液体通道2上的可调雾化装置3,所述液体通道2与所述管道连接件1连通， 所述液体通道2—端与所述管道连接件1密封连接，另一端封闭，所述液体通道2的管壁上 开有小孔21,所述可调雾化装置3包括弹性伸缩管31、上盖板32和下底板33,所述上盖板 32贴合所述下底板33，所述上盖板32包括内边34和外边35，所述弹性伸缩管31两端分别 密封连接所述管道连接件1和所述内边34，所述下底板33包括内面36，所述内面36密封连 接所述液体通道2的所述管壁。
较佳地，所述外边35为锯齿状边沿。
在本实用新型的一具体实施例中，所述锯齿状边沿具有倾杀牛锯齿。
在本实用新型的一具体实施例中，所述管道连接件l是法兰，所述弹性伸缩管31是波紋 管，所述液体通道2是内桶。
较佳地，所述液体通道2的所迷一端与所述管道连接件1固定密封连接，所述弹性伸缩 管31的所述两端分别固定密封所述管道连接件1和所述内边34,所述内面36固定密封连接 所述液体通道2的所述管壁。在本实用新型的一具体实施例中，所述液体通道2的所述一端 与所述管道连接件1焊接，所述弹性伸缩管31的所述两端分别焊4妄所述管道连接件1和所述 内边34，所述内面36焊接所述液体通道2的所述管壁。
较佳地，所述液体通道2的所述一端与所述管道连接件1可拆卸密封连接。在本实用新 型的一具体实施例中，所述液体通道2的所述一端与所述管道连接件1通过螺钉螺栓连接，或通过其它零件连接。
较佳地，还包括连接管4,所述连接管4两端分别密封连4妻所述管道连接件1和所述弹 性伸缩管31，即所述弹性伸缩管31通过所述连接管4间接密封连接所述管道连接件1。在本 实用新型的一具体实施例中，所述连接管4两端分别焊接所述管道连接件1和所述弹性伸缩 管31。
在本实用新型的一具体实施例中，还包括均布器5，所迷均布器5套接在所述液体通道2 上位于所迷可调雾化装置3内，所述均布器5包括环形圏51和垂直连接在所述环形圏51上 的突片52,所述突片52自由端接触所述下底板33。所述均布器5的形状结构如图5所示， 突片52均匀分布。
在本实用新型的一具体实施例中，还包括第二可调雾化装置6，所迷第二可调雾化装置6 套接在所述液体通道2上，包括第二弹性伸缩管61、第二上盖板62和第二下底板63,所述 第二上盖板62贴合所述第二下底板63，所述第二上盖板62包括第二内边64和第二外边65， 所述第二弹性伸缩管61两端分别密封连接所述下底板33和所述第二内边64,所述第二下底 板63包括第二内面66，所述第二内面66密封连接所迷液体通道2的所述管壁。如图2所示， 该具体实施例可以产生2层水膜状喷雾。显然，第二可调雾化装置6与可调雾化装置3的结 构可以相同，只是可调雾化装置3是与管道连接件1连接，而第二可调雾化装置6是与可调 雾化装置3连接。
更佳地，还包括至少一所述第二可调雾化装置6,所述第二可调雾化装置6依次串联， 均套接在所述液体通道2上。
使用时，法兰连接系统的管道，水从法兰中间孔进入内桶，水通过内桶壁上开的小孔21 进入法兰、弹性伸缩管31、上盖板32、下底板33、内桶围成的空间以及下底板33、第二弹 性伸缩管61、第二上盖板62、第二下底板63、内桶围成的空间，随着水压力的升高，水将 上盖板32及第二上盖板62向上推，轴向压缩弹性伸缩管31及第二弹性伸缩管61,弹性伸 缩管31及第二弹性伸缩管61受压缩变短，上盖板32及第二上盖板32上升，使上盖板32和 下底板33之间以及第二上盖板62和第二下底板63之间均出现缝隙，水即从缝隙向外喷出而 雾化，上盖板32及第二上盖板62的锯齿状边沿可以提高雾化的效果，这里该锯齿是斜齿， 反之，当水压力降低，上盖板32压向下底板33，第二上盖板62压向第二下底板63，缝隙变 小，水雾变薄。
请参见图6，在本实用新型的另一具体实施例中，下底板7上还具有突起71,即将图2中所示的下底板33与均布器5结合起来做成一体，并且突起71倾斜，而在两个突起71间形 成斜向的槽72,使液体通过斜槽72时旋转起来，这有利于改善液体喷出喷口的均匀性。该 具体实施例的第二下底板也可以参考上述设计。
较佳地，本实用新型可以包括若干段短内桶，即将图2所示的内桶分段，下底板或第二 下底板与短内桶之间不用焊接方式联结，而是依次装配在一起，如图7所示的下底板的三维 图显示内沿结构不同于上述任何具体实施例。这种结构的好处是可调雾化装置和第二可调雾 化装置之间及第二可调雾化装置之间的装配灵活性提高，可以随意改变雾化装置的层数。在 本实用新型的一具体实施例中采用了上述下底板，如图8和图9所示，具体结构为法兰82、 连接管83、波紋管84、上盖板85依次通过焊接方式联结，短内桶81夹在法兰82和下底板 86之间；连接管93焊接在下底板86上，然后波紋管94、上盖板95依次焊接，短内桶91夹 在下底板86和下底板96之间；最后，下底板96由垫板97支撑，通过拉杆98和对应数量的 螺母99固定在法兰82上。
因此，本实用新型提供了另外一种利用金属弹性的结构形式，该结构形式可以产生不少 于l层的水膜状喷雾，喷嘴出口截面积随水压力的改变而改变，且连续可调。
综上，本实用新型的新型除氧器喷嘴能产生水膜状喷雾，喷嘴出口截面积随其内液体压 力的改变而改变，且连续可调，设计巧妙、结构新颖、为除氧器提供多种可选择的喷嘴结构 形式。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出 各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性 的而非限制性的。
权利要求1. 一种新型除氧器喷嘴，其特征在于，包括管道连接件、液体通道和套接在所述液体通道上的可调雾化装置，所述液体通道与所述管道连接件连通，所述液体通道一端与所述管道连接件密封连接，另一端封闭，所述液体通道的管壁上开有小孔，所述可调雾化装置包括弹性伸缩管、上盖板和下底板，所述上盖板贴合所述下底板，所述上盖板包括内边和外边，所述弹性伸缩管两端分别密封连接所述管道连接件和所述内边，所述下底板包括内面，所述内面密封连接所述液体通道的所述管壁。
2. 根据权利要求l所述的新型除氧器喷嘴，其特征在于，所述外边为锯齿状边沿。
3. 根据权利要求2所述的新型除氧器喷嘴，其特征在于，所述锯齿状边沿具有倾斜锯齿。
4. 根据权利要求l所迷的新型除氧器喷嘴，其特征在于，所述管道连接件是法兰，所述弹性 伸缩管是波紋管，所述液体通道是内桶。
5. 根据权利要求l所述的新型除氧器喷嘴，其特征在于，所述液体通道的所述一端与所述管 道连接件固定密封连接，所述弹性伸缩管的所述两端分别固定密封所述管道连接件和所述 内边，所述内面固定密封连接所述液体通道的所述管壁。
6. 根据权利要求l所述的新型除氧器喷嘴，其特征在于，所述液体通道的所述一端与M述管 道连接件可拆卸密封连接。
7. 根据权利要求l所述的新型除氧器喷嘴，其特征在于，还包括连接管，所述连接管两端分 别密封连接所述管道连接件和所述弹性伸缩管，即所述弹性伸缩管通过所述连接管间接密 封连接所述管道连接件。
8. 根据权利要求l所述的新型除氧器喷嘴，其特征在于，还包括均布器，所述均布器套接在 所述液体通道上位于所述可调雾化装置内，所述均布器包括环形圏和垂直连接在所述环形 圏上的突片，所述突片自由端接触所述下底板。
9. 根据权利要求l所述的新型除氧器喷嘴，其特征在于，还包括第二可调雾化装置，所述第 二可调雾化装置套接在所述液体通道上，包括第二弹性伸缩管、第二上盖板和第二下底板， 所述第二上盖板贴合所述第二下底板，所述第二上盖板包括第二内边和第二外边，所述第 二弹性伸缩管两端分别密封连接所述下底板和所述第二内边，所述第二下底板包括第二内 面，所述第二内面密封连接所述液体通道的所述管壁。
10. 根据权利要求9所述的新型除氧器喷嘴，其特征在于，还包4舌至少一所述第二可调雾化装 置，所述第二可调雾化装置依次串联，均套接在所述液体通道上。
专利摘要本实用新型涉及一种新型除氧器喷嘴，包括管道连接件、液体通道和弹性伸缩管、上盖板和下底板，弹性伸缩管、上盖板和下底板套接在液体通道上，液体通道与管道连接件连通，液体通道一端与管道连接件密封连接，另一端封闭，液体通道的管壁上开有小孔，上盖板贴合下底板，上盖板包括内边和外边，外边为锯齿状边沿，弹性伸缩管两端分别密封连接管道连接件和内边，下底板包括内面，内面密封连接液体通道的管壁，弹性伸缩管、上盖板和下底板可多层设置在液体通道上，本实用新型能产生至少一层水膜状喷雾，喷嘴出口截面积随其内液体压力的改变而改变，且连续可调，设计巧妙、结构新颖、为除氧器提供多种可选择的喷嘴结构形式。
文档编号C02F1/20GK201264917SQ20082005863
公开日2009年7月1日 申请日期2008年5月20日 优先权日2008年5月20日
发明者张根荣 申请人:张根荣