产气贮气一体化厌氧消化装置的制作方法

文档序号:4839262阅读:209来源:国知局
专利名称:产气贮气一体化厌氧消化装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种厌氧消化装置。
背景技术
由杭州能源环境工程有限公司申请,中国专利号为200710067270.
公开日为 2008年8月27日的发明专利公开了一种产气贮气一体化厌氧消化装置,该装置顶部贮气囊 采用双层膜结构,双层膜中间以空气填充,空气量通过鼓风机和排气阀进行控制,该发酵装 置虽保证了发电机组前端鼓风机入口压力的稳定,但是,空气的压力和体积需要由鼓风机、 排气阀和检测仪表进行调节。中国专利号为200720013472.
公开日为2008年7月23日的 实用新型专利公开了一种厌氧消化器,该专利采用太阳能加热模式,不采用循环加热模式, 工艺虽简单,但是发酵在消化器中进行,发酵后产生的沼气由排气管直接排出,没有贮气结 构;中国专利号为200620092794. X
公开日为2007年8月22日的实用新型专利公开了一 种厌氧消化器,该专利可实现发酵及加热,但是没有贮气结构,需另配备贮气装置,占据空 间大、保温效率低,且不是自动化控制。

发明内容
本发明的目的是为解决现有厌氧消化装置没有贮气功能,使得厌氧的产气和贮气 分体进行,占据空间大、保温效率低的问题,提供一种产气贮气一体化厌氧消化装置。
本发明包括双层罐体、膜顶、第一加热管、第二加热管、中心柱、进料管、两个搅拌 器、沼气管、上沼液管和下沼液管,第一加热管设置在双层罐体侧壁的内层与外层之间,第 二加热管设置在双层罐体底部的内层与外层之间,中心柱垂直于双层罐体的底部,且设置 在双层罐体的中心位置,双层罐体的下部侧壁上设有进料口 ,进料管的输出端设置在进料 口处,膜顶设置在双层罐体的顶端,两个搅拌器中的一个位于双层罐体内的上部,两个搅拌 器中的另一个位于双层罐体内的下部,两个搅拌器相对设置,且每个搅拌器的尾部与双层 罐体的内壁连接,沼气管设置在双层罐体中,且沼气管的输入端位于双层罐体内腔的上部, 沼气管的输出端设置在双层罐体的外面,双层罐体的中部侧壁上设有上沼液出口,上沼液 管的输入端设置在上沼液出口处,位于进料口的下方双层罐体的侧壁上设有下沼液出口, 下沼液管输入端设置在下沼液出口处。 本发明的优点是一、本发明可以使整个厌氧消化过程(产气、贮气)全部在一个 双层罐体l内完成,解决了分体贮气柜占据多余空间的问题,提高了保温效率。二、利用本 发明进行厌氧消化处理,使得产气效率得到提高,产气特性好。三、利用第一加热管3和第 二加热管4循环加热,使得发电机余热有效利用,降低了热量损失。


图1是在没有厌氧处理前本发明装置的整体结构主剖视图,图2是厌氧处理过程 中本发明装置的整体结构主剖视图。
具体实施例方式
具体实施方式
一 结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式包括双层罐体1、 膜顶2、第一加热管3、第二加热管4、中心柱5、进料管6、两个搅拌器7、沼气管8、上沼液管 9和下沼液管IO,第一加热管3设置在双层罐体1侧壁的内层与外层之间,第二加热管4设 置在双层罐体1底部的内层与外层之间,中心柱5垂直于双层罐体1的底部,且设置在双层 罐体1的中心位置,双层罐体1的下部侧壁上设有进料口 l-l,进料管6的输出端设置在进 料口 1-1处,膜顶2设置在双层罐体1的顶端,两个搅拌器7中的一个位于双层罐体1内的 上部,两个搅拌器7中的另一个位于双层罐体1内的下部,两个搅拌器7相对设置,且每个 搅拌器7的尾部与双层罐体1的内壁连接,沼气管8设置在双层罐体1中,且沼气管8的输 入端位于双层罐体1内腔的上部,沼气管8的输出端设置在双层罐体1的外面,双层罐体1 的中部侧壁上设有上沼液出口 l-2,上沼液管9的输入端设置在上沼液出口 1-2处,位于进 料口 1-1的下方双层罐体1的侧壁上设有下沼液出口 l-3,下沼液管IO输入端设置在下沼 液出口 1-3处。沼气管8的输出端与分水器和鼓风机连接。第一加热管3和第二加热管4 经发电机余热加热使双层罐体1内的温度保持在53 55t:之间。
具体实施方式
二 结合图2说明本实施方式,本实施方式的膜顶2采用三元乙丙橡 胶制成。这种材质韧性好,不易破裂,耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀。其它组成及连接关系与具 体实施方式一相同。
具体实施方式
三结合图2说明本实施方式,本实施方式的中心柱5的材质为不锈 钢或圆木。这种材质抗氧化、抗腐蚀。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
四结合图2说明本实施方式,本实施方式的双层罐体1的上部侧壁 上设有观察口 1-4。观察口 l-4可观察到双层罐体l内部料液变化情况。其它组成及连接 关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
五结合图2说明本实施方式,本实施方式的双层罐体1的内部温度
为53 55°C。温度在上述数值范围内,才能保证双层罐体1内的粪料在厌氧消化过程中的
产气量大和产气效率高。其它组成及连接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
六结合图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式
一不同
的是它还增加有拱形保护网ll,拱形保护网11设置在膜顶2的外周,且拱形保护网11的底
边与双层罐体l固接。拱形保护网11可防止因压力过高而使膜顶2破坏。其它组成及连
接关系与具体实施方式
一相同。
具体实施方式
七结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式
一 不同的是它还增加有压力检测表12,压力检测表12设置在双层罐体1的上部侧壁上。压力 检测表12的型号为Cerabar M,压力检测表12用来检测顶部沼气压力。其它组成及连接关 系与具体实施方式
六相同。
具体实施方式
八结合图1说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式
一不同 的是它还增加有温度检测表13,温度检测表13设置在双层罐体1的中部侧壁上。温度检 测表13的型号为F24-316-2' 150#RF_48. 5SP,温度检测表13用来检测双层罐体1内的温 度。其它组成及连接关系与具体实施方式
七相同。
具体实施方式
九结合图1和图2 明本实施方式,本实施方式与具体实施方式
一不同的是它还增加有流量检测表14,流量检测表14设置在外露于双层罐体1外面的进料管 6上。流量检测表14的型号为Promag53,流量检测表14用来检测进料口 1-1流量。其它 组成及连接关系与具体实施方式
八相同。
具体实施方式
十结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式与具体实施方式
一 不同的是它还增加有三个截止阀15,三个截止阀15分别装在进料管6、上沼液管9和下沼 液管10上。进料管6上的截止阀15用来调节进料量,上沼液管9和下沼液管10上的截止 阀15均用来调节沼液的流量。其它组成及连接关系与具体实施方式
九相同。
本发明的工作原理参见图1和图2,粪便或水经进料管6进入双层罐体1内,粪 料经搅拌器7搅拌进行厌氧消化,消化后的沼液分别通过上沼液管9和下沼液管10流出双 层罐体1 ;粪料在消化过程中可产生沼气,产生的沼气贮存在双层罐体1内腔的顶部,随着 沼气的产生量不断加大,在双层罐体1顶部产生压力,使得膜顶2随压力的增大而鼓起,在 达到一定压力下,沼气经沼气管8流出并进入鼓风机后再进入发电机进行发电。
权利要求
一种产气贮气一体化厌氧消化装置,所述厌氧消化装置包括双层罐体(1)、膜顶(2)、第一加热管(3)、第二加热管(4)、中心柱(5)和进料管(6),第一加热管(3)设置在双层罐体(1)侧壁的内层与外层之间,第二加热管(4)设置在双层罐体(1)底部的内层与外层之间,中心柱(5)垂直于双层罐体(1)的底部,且设置在双层罐体(1)的中心位置,双层罐体(1)的下部侧壁上设有进料口(1-1),进料管(6)的输出端设置在进料口(1-1)处,膜顶(2)设置在双层罐体(1)的顶端,其特征在于厌氧消化装置还包括两个搅拌器(7)、沼气管(8)、上沼液管(9)和下沼液管(10),两个搅拌器(7)中的一个位于双层罐体(1)内的上部,两个搅拌器(7)中的另一个位于双层罐体(1)内的下部,两个搅拌器(7)相对设置,且每个搅拌器(7)的尾部与双层罐体(1)的内壁连接,沼气管(8)设置在双层罐体(1)中,且沼气管(8)的输入端位于双层罐体(1)内腔的上部,沼气管(8)的输出端设置在双层罐体(1)的外面,双层罐体(1)的中部侧壁上设有上沼液出口(1-2),上沼液管(9)的输入端设置在上沼液出口(1-2)处,位于进料口(1-1)的下方双层罐体(1)的侧壁上设有下沼液出口(1-3),下沼液管(10)输入端设置在下沼液出口(1-3)处。
2. 根据权利要求1所述产气贮气一体化厌氧消化装置,其特征在于所述膜顶(2)采 用三元乙丙橡胶制成。
3. 根据权利要求1或2所述产气贮气一体化厌氧消化装置,其特征在于所述中心柱 (5)的材质为不锈钢或圆木。
4. 根据权利要求3所述产气贮气一体化厌氧消化装置,其特征在于所述双层罐体(1) 的上部侧壁上设有观察口 (1-4)。
5. 根据权利要求4所述产气贮气一体化厌氧消化装置,其特征在于所述厌氧消化装 置还包括拱形保护网(ll),拱形保护网(11)设置在膜顶(2)的外周,且拱形保护网(11)的 底边与双层罐体(1)固接。
6. 根据权利要求5所述产气贮气一体化厌氧消化装置,其特征在于所述厌氧消化装 置还包括压力检测表(12),压力检测表(12)设置在双层罐体(1)的上部侧壁上。
7. 根据权利要求6所述产气贮气一体化厌氧消化装置,其特征在于所述厌氧消化装 置还包括温度检测表(13),温度检测表(13)设置在双层罐体(1)的中部侧壁上。
8. 根据权利要求7所述产气贮气一体化厌氧消化装置,其特征在于所述厌氧消化装 置还包括流量检测表(14),流量检测表(14)设置在外露于双层罐体(1)外面的进料管(6) 上。
9. 根据权利要求8所述产气贮气一体化厌氧消化装置,其特征在于所述厌氧消化装 置还包括三个截止阀(15),三个截止阀(15)分别装在进料管(6)、上沼液管(9)和下沼液 管(10)上。
全文摘要
产气贮气一体化厌氧消化装置,它涉及一种厌氧消化装置。本发明为解决现有厌氧消化装置没有贮气功能,厌氧的产气和贮气分体进行,占据空间大、保温效率低的问题。本发明的第一加热管设置在双层罐体侧壁的内层与外层之间,第二加热管设置在双层罐体底部的内层与外层之间,中心柱垂直于双层罐体的底部设置,进料管的输出端于进料口连接,膜顶设置在双层罐体的顶端,两个搅拌器上下相对设置,且每个搅拌器的尾部与双层罐体的内壁连接,沼气管设置在双层罐体中,且沼气管的输入端位于双层罐体内腔的上部,沼气管的输出端设置在双层罐体的外面,上沼液管的输入端与上沼液出口连接,下沼液管输入端与下沼液出口连接。本发明用于牛粪的高温厌氧消化。
文档编号C02F11/04GK101704626SQ200910310589
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日
发明者刘伟, 李北城, 王欣, 王钢, 王阳, 赫大新, 陈薇, 高德玉 申请人:黑龙江省科学院科技孵化中心
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