专利名称：一种污泥预处理与水泥窑综合利用系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥预处理与水泥窑综合利用系统。
背景技术：
工业废水(包括印染、造纸、皮革、化工和各种机械工业等排放的废水)和生活污水经过处理后，在污水得到净化的同时，将产生体积占进入污水处理厂污水总量左右的污泥，这类污泥除了含有浓缩的无机和有机污染物外，还含有大量的病原体和多种重金属元素。因此，对污水处理过程中所产生的污泥进行安全和经济地处置，是污水处理系统的重要组成部分，如果污泥得不到妥善处理，不仅直接影响到污水处理系统的正常运行，而且会给环境带来二次污染。目前，我国对污水处理厂的污泥绝大多数采用弃置或填埋的方法进行处理，只有极小量的进行干化后用于制作混合肥。由于我国的填埋场标准实施较晚，旧的填埋场接纳污泥，可能造成大量的污泥污染物随渗滤液从地表进入深层，甚至威胁地下水和江河湖海。 有少部分水泥厂把污泥直接喷入回转窑煅烧，这种方法实现了污泥的安全、无害、资源化处置，但由于污泥中70-85%水分需要在回转窑内完成蒸发，处置成本高、处理能力小，且容易造成水泥回转窑系统热工及产品质量波动。污泥燃料化发电亦有应用，但这种方法最终还会产生灰烬，需要进一步处置；且污泥燃料化过程中依然需要消耗大量热能干化污泥中的水份，没有真正意义上做到“资源化、节能化”利用。经对现有技术的文献检索发现，申请号200910100117. 6的中国专利公开了一种在水泥生产中协同处理污泥的方法，该方法是利用现有新型干法水泥熟料生产线生产水泥熟料并协同处理污泥，将含水率> 70%的造纸污泥直接加入立磨，与水泥原料混合、磨细， 制得水泥生料；但该发明主要针对造纸污泥；申请号为200710045299的中国专利中公开了脱水污泥配料制得的水泥熟料及其生产方法，但该方法利用窑尾高温废气作为烘干热源，烘干过程中导致污泥中的NH3，H2S 等物质挥发，极易造成水泥生产过程中的排放超标。申请号200910102069的中国专利中公开了一种利用水泥厂烟气余热干化污泥与污泥烧制水泥的方法，将经过干化后的污泥与粘土质和石灰质原料混合成生料，通过碾磨、 煅烧、冷却、粉磨后制成水泥。该法的问题是污泥作为生料入窑，污泥中的挥发物质在回转窑预热器低温段就发生分解，进而随废气排出，很难达到安全无害化处理的要求。
发明内容为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种污泥预处理与水泥窑综合利用系统，该系统可使污泥得到安全、无害、资源化、节能的处置和利用。为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是一种污泥预处理与水泥窑综合利用系统，其特征在于它包括破碎机、造粒机、污泥烘干机、第一风机、储存装置、计量秤、输送装置、除尘器、第二风机；破碎机的输出口与造粒机的输入口相连，造粒机的输出口与污泥烘干机的输入口由输送装置相连，污泥烘干机的物料输出口与储存装置(储存库) 之间由输送装置相连，储存装置与计量秤之间由输送装置相连，计量秤与水泥窑系统的窑头燃烧器或分解炉或预燃室的输入口之间由输送装置相连；第一风机的输入端由管道与水泥窑的窑头烟囱和/或窑尾烟囱相连通，第一风机的输出端由管道与污泥烘干机的热风输入口相连通。所述的污泥烘干机的废气输出口由管道与除尘器的输入口相连通；除尘器的废气输出口由管道分别与水泥窑系统的篦冷机的风机入口、废气净化系统的输入口相连通，管道上设有第二风机；除尘器的粉尘输出口与污泥烘干机的输入口由输送装置相连。可采用所述的破碎机的输入端前设有板框压滤机，板框压滤机接收污泥(原生污泥)，板框压滤机的输出口与破碎机的输入端之间由输送装置相连。或者采用所述的破碎机的输入端前设有太阳能干化装置，太阳能干化装置接收污泥(原生污泥)，太阳能干化装置的输出口与破碎机的输入端之间由输送装置相连。或者采用所述的破碎机的输入端前设有板框压滤机、太阳能干化装置，板框压滤机接收污泥(原生污泥)，板框压滤机的输出口与太阳能干化装置的输入口之间由输送装置相连，太阳能干化装置的输出口与破碎机的输入端之间由输送装置相连。所述的污泥为工业废水和生活污水经过处理后，所得到的污泥。本实用新型的有益效果是1.采用上述系统，安全、无害、节能，可使污泥得到利用。2、干化后的污泥作为替代燃料入窑煅烧，实现较高的替代率。3、充分利用水泥窑系统废气烘干污泥水分，能耗低、处理能力高。处理污泥产生的废气部分由篦冷机风机入口进入篦冷机，冷却熟料后作为助燃空气入窑煅烧，减少废气处理量，降低毒性气体处理设施规格，减少基建投资。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种污泥预处理与水泥窑综合利用系统，它包括破碎机、造粒机、污泥烘干机、第一风机、储存装置、计量秤、输送装置、除尘器、第二风机；破碎机的输出口与造粒机的输入口相连，造粒机的输出口与污泥烘干机的输入口由输送装置相连，污泥烘干机的物料输出口与储存装置(储存库)之间由输送装置相连，储存装置与计量秤之间由输送装置相连，计量秤与水泥窑系统的窑头燃烧器或分解炉或预燃室的输入口之间由输送装置相连；第一风机的输入端由管道与水泥窑的窑头烟囱和/或窑尾烟囱相连通，第一风机的输出端由管道与污泥烘干机的热风输入口相连通。所述的污泥烘干机的废气输出口由管道与除尘器的输入口相连通；除尘器的废气输出口由管道分别与水泥窑系统的篦冷机的风机入口(窑系统煅烧)、废气净化系统的输入口相连通，管道上设有第二风机；除尘器的粉尘输出口与污泥烘干机的输入口由输送装置相连。可采用所述的破碎机的输入端前设有板框压滤机，板框压滤机接收污泥(原生污泥)，板框压滤机的输出口与破碎机的输入端之间由输送装置相连。或者采用所述的破碎机的输入端前设有太阳能干化装置，太阳能干化装置接收污泥(原生污泥)，太阳能干化装置的输出口与破碎机的输入端之间由输送装置相连。或者采用所述的破碎机的输入端前设有板框压滤机、太阳能干化装置，板框压滤机接收污泥(原生污泥)，板框压滤机的输出口与太阳能干化装置的输入口之间由输送装置相连，太阳能干化装置的输出口与破碎机的输入端之间由输送装置相连。工作原理1、污泥(原生污泥)经过板框压滤机压滤后(或者无板框压滤，原生污泥直接进入破碎机破碎；或者无板框压滤，原生污泥由太阳能干化后进入破碎机破碎；或者经过板框压滤机压滤、太阳能干化后进入破碎机破碎)，由破碎机破碎、造粒机预混造粒，再进入污泥烘干机。2、污泥烘干以窑头烟囱和/或窑尾烟囱废气作为热源，由风机引入污泥烘干机， 将污泥水分烘干至< 20wt%。3、废气处理烘干过程产生的废气经除尘器除尘后，送入篦冷机，由窑头进入水泥窑系统煅烧脱毒；多余的废气进入废气净化系统、然后排放。除尘器收集的粉尘送回污泥烘干机。4、水泥窑利用经污泥烘干机干化后的污泥从储存装置经计量后，输送至窑头燃烧器/分解炉/预燃室作为燃料煅烧生产水泥熟料。
权利要求1.一种污泥预处理与水泥窑综合利用系统，其特征在于它包括破碎机、造粒机、污泥烘干机、第一风机、储存装置、计量秤、输送装置、除尘器、第二风机；破碎机的输出口与造粒机的输入口相连，造粒机的输出口与污泥烘干机的输入口由输送装置相连，污泥烘干机的物料输出口与储存装置之间由输送装置相连，储存装置与计量秤之间由输送装置相连，计量秤与水泥窑系统的窑头燃烧器或分解炉或预燃室的输入口之间由输送装置相连；第一风机的输入端由管道与水泥窑的窑头烟囱和/或窑尾烟囱相连通，第一风机的输出端由管道与污泥烘干机的热风输入口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种污泥预处理与水泥窑综合利用系统，其特征在于所述的污泥烘干机的废气输出口由管道与除尘器的输入口相连通；除尘器的废气输出口由管道分别与水泥窑系统的篦冷机的风机入口、废气净化系统的输入口相连通，管道上设有第二风机；除尘器的粉尘输出口与污泥烘干机的输入口由输送装置相连。
3.根据权利要求1所述的一种污泥预处理与水泥窑综合利用系统，其特征在于所述的破碎机的输入端前设有板框压滤机，板框压滤机接收污泥，板框压滤机的输出口与破碎机的输入端之间由输送装置相连。
4.根据权利要求1所述的一种污泥预处理与水泥窑综合利用系统，其特征在于所述的破碎机的输入端前设有太阳能干化装置，太阳能干化装置接收污泥，太阳能干化装置的输出口与破碎机的输入端之间由输送装置相连。
5.根据权利要求1所述的一种污泥预处理与水泥窑综合利用系统，其特征在于所述的破碎机的输入端前设有板框压滤机、太阳能干化装置，板框压滤机接收污泥，板框压滤机的输出口与太阳能干化装置的输入口之间由输送装置相连，太阳能干化装置的输出口与破碎机的输入端之间由输送装置相连。
专利摘要本实用新型涉及一种污泥预处理与水泥窑综合利用系统。一种污泥预处理与水泥窑综合利用系统，其特征在于它包括破碎机、造粒机、污泥烘干机、第一风机、储存装置、计量秤、输送装置、除尘器、第二风机；破碎机的输出口与造粒机的输入口相连，造粒机的输出口与污泥烘干机的输入口由输送装置相连，污泥烘干机的物料输出口与储存装置之间由输送装置相连，储存装置与计量秤之间由输送装置相连，计量秤与水泥窑系统的窑头燃烧器或分解炉或预燃室的输入口之间由输送装置相连；第一风机的输入端由管道与水泥窑的窑头烟囱和/或窑尾烟囱相连通，第一风机的输出端由管道与污泥烘干机的热风输入口相连通。该系统可使污泥得到安全、无害、资源化、节能的处理和利用。
文档编号C02F11/00GK202038953SQ20112007963
公开日2011年11月16日 申请日期2011年3月24日 优先权日2011年3月24日
发明者张江, 李叶青, 王加军, 王焕忠, 胡贞武 申请人:华新环境工程有限公司