专利名称：一种脱硫废水烟道气蒸发装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱硫废水烟道气蒸发装置，尤其涉及一种利用电站锅炉空气预热器后的烟气余热来蒸发处理石灰石一石膏湿法烟气脱硫废水的装置。
背景技术：
随着我国环境保护力度的不断加大，燃煤电站锅炉大都加设了烟气脱硫装置。其中，石灰石——石膏湿法烟气脱硫工艺因其技术成熟、可靠，石灰石来源广泛、易得等原因在国内外得以大规模应用，约占脱硫装机容量的90%左右。由于电站锅炉所用的燃料以煤炭为主，在石灰石石膏浆液洗涤烟气的过程中，烟气中的气态污染物和飞灰被洗涤进入石膏浆液中，其中含有的氯离子、重金属离子等有害物质也随之进入到烟气脱硫系统中，并在石膏处理工艺过程中，随着冲洗水进入脱硫废水环节，形成了富含重金属和氯离子的脱硫废水。脱硫废水具有总量少、难于处理易于产生二次污染等问题。目前脱硫废水的处理通常采用传统的化学加药法工艺，其主要流程为脱硫系统产生的废水经废水箱收集后，通过废水泵输送至脱硫废水处理系统的PH调节箱；在pH调节箱内，添加石灰乳浆液，调整PH值至9 10，氟离子和部分重金属离子形成难溶物；在反应箱内，添加硫化物，重金属离子全部形成难溶物；在絮凝箱内添加絮凝剂，在絮凝箱出口处添加助凝剂，使前面形成的难溶物凝聚成大的矾花，在澄清池内与清水分离；清水在净水箱内调整PH值至6 9后外排。沉淀污泥经脱水机脱水，形成泥饼外运。可见其具有工艺流程较长(需经中和、絮凝、澄清等工艺过程)、投资成本较大、运行费用较高等缺点。中国发明专利CN101696041A公开了一种利用电站锅炉空气预热器后的烟气余热来使脱硫废水蒸发处理的工艺，具有投资费用低、占地面积小等优点。然而，由于空气预热器与除尘器之间的空间较小，且空气预热器的出口标高与除尘器入口标高通常有数十米的高差，其连接烟道通常有3、个弯头的折转，由于由于重力、离心力的作用，以及气流分布的不均等原因，部分被雾化成细小液滴的脱硫废水不可避免的与连接烟道壁面接触，而脱硫废水为高浓度含氯的酸性废水，具有较强的腐蚀性，长期运行可能造成烟道的腐蚀穿孔， 影响系统的稳定安全运行。
发明内容技术问题本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱硫废水烟道气蒸发装置，壁面烟气中的废水液滴与烟道壁面接触，能正常、稳定、可靠运行的脱硫废水烟道气蒸发装置。技术方案本实用新型的一种脱硫废水烟道气蒸发装置，其包括与空气预热器连通的入口烟道、与入口烟道相通的脱硫废水烟道气蒸发装置本体和与除尘器连通的出口烟道，所述蒸发装置本体中设有脱硫废水雾化器，雾化器与供废水流入的连接管道相连通，所述蒸发装置本体中还设有底部烟气再分布板，所述底部烟气再分布板同时与蒸发装置本体的前侧板和后侧板相连，其靠近出口烟道的一端比靠近入口烟道的一端更加靠近底板但不与底板接触。
优选的，所述蒸发装置本体中还设有后侧部烟气再分布板，所述后侧部烟气再分布板同时与蒸发装置本体的顶板和底板相连，其靠近出口烟道的一端比靠近入口烟道的一端更加靠近后侧板但不与后侧板接触。优选的，所述蒸发装置本体中还设有前侧部烟气再分布板，所述后侧部烟气再分布板同时与蒸发装置本体的顶板和底板相连，其靠近出口烟道的一端比靠近入口烟道的一端更加靠近前侧板但不与前侧板接触。优选的，所述底部烟气再分布板与底板的夹角界于15 25°之间。优选的，所述后侧部烟气再分布板与后侧板的夹角界于15 25°之间。优选的，所述前侧部烟气再分布板与前侧板的夹角界于15 25°之间。优选的，所述底部烟气再分布板、后侧部烟气再分布板、前侧部烟气再分布板呈平板状。优选的，所述底部烟气再分布板、后侧部烟气再分布板、前侧部烟气再分布板呈圆弧状。优选的，所述烟气再分布板的个数大于两个时，任意烟气再分布板与壁板的夹角相同。优选的，所述烟气再分布板的个数大于两个时，任意烟气再分布板与壁板的夹角不相同。有益效果本实用新型的脱硫废水烟道气蒸发装置在烟气中的废水液滴易与烟道壁面接触的部位设置了烟气再分布板，通过烟气再分布板的气流调节，将靠近烟道壁面的气流汇集聚并至烟道表面，从而在烟道壁面内侧形成了一股稳定的保护气流，有效隔绝了液滴与壁面的直接接触，从而解决了壁面腐蚀问题，确保系统的正常、稳定、可靠运行。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1为本实用新型脱硫废水烟道气蒸发装置的主视图；图2为本实用新型脱硫废水烟道气蒸发装置的俯视图。
具体实施方式
请参阅
图1至图2所示，本实用新型的脱硫废水烟道气蒸发装置，包括与空气预热器连通的入口烟道1、与入口烟道1相通的脱硫废水烟道气蒸发装置本体4和与除尘器连通的出口烟道5，蒸发装置本体4中设有脱硫废水雾化器3，雾化器3与供废水流入的连接管道2相连通，脱硫废水经由连接管道2通过脱硫废水雾化器3雾化成细小液滴喷入烟道中与烟气接触、混合，从而发生热质交换。其中，蒸发装置本体4中还设有底部烟气再分布板 6，所述底部烟气再分布板6同时与蒸发装置本体4的前侧板43和后侧板44相连，其靠近出口烟道5的一端比靠近入口烟道1的一端更加靠近底板42但不与底板42接触。当空气预热器与除尘器间的连接烟道截面较小，或所采用雾化喷嘴的覆盖角度较大时，烟道的侧面壁面也有可能与液滴接触，这时，蒸发装置本体4中还设有后侧部烟气再分布板7，后侧部烟气再分布板7同时与蒸发装置本体4的顶板41和底板42相连，其靠近出口烟道5的一端比靠近入口烟道1的一端更加靠近后侧板44但不与后侧板44接触。烟气再分布板可仅设置在底部烟道，也可同时设置在侧面烟道上。蒸发装置本体4中还设有前侧部烟气再分布板8，后侧部烟气再分布板8同时与蒸发装置本体4的顶板41和底板42相连，其靠近出口烟道5的一端比靠近入口烟道1的一端更加靠近前侧板43但不与前侧板43接触。为了在壁面能有效地形成连续的保护气流，烟气再分布板6与底板42的夹角、 后侧烟气再分布板7与后侧板44的夹角、前侧烟气再分布板8与前侧板43的夹角界于 15^25°之间。同时为了有效的组织气流，减少阻力，烟气再分布板、后侧部烟气再分布板7、 前侧部烟气再分布板8的形状可以是平板状、圆弧状或其他形状等，本实用新型例仅示出了平板状的烟气再分布板。同一部位的烟气再分布板可以为1个，也可以采用多个，当同一部位的烟气再分布板的个数大于两个时，任意烟气再分布板与壁板的夹角可以相同，也可以不相同，其具体设置原则根据烟道中流场分布而定。本实施例仅示出了连接烟道处于水平状态下的情况，当连接烟道为垂直或水平与垂直组合情形下，烟气再分布板也可按照上述实施例类似设置，即在连接烟道各壁面附近设置对应的烟气再分布板。当脱硫废水烟道气蒸发装置运行时，自空气预热器出来的烟气Fl进入脱硫废水烟道气蒸发装置中，同时脱硫废水经由连接管道2通过脱硫废水雾化器3雾化成细小液滴喷入烟道中，两者在顶板41、底板42、前侧板43、后侧板44围成的脱硫废水烟道气蒸发装置本体4中接触、混合，从而发生热质交换，将脱硫废水中的水份变成蒸汽进入烟气中，其他固体物质随烟气带入除尘器中被捕集。由于重力、离心力的作用，以及气流分布的不均，部分液滴尚未完全蒸发就触及壁面，而脱硫废水为高浓度含氯的酸性废水，具有较强的腐蚀性，长期运行可能造成烟道的腐蚀穿孔，影响系统的稳定安全运行。本发明的脱硫废水烟道气蒸发装置通过在烟气中的废水液滴易与烟道壁面接触的部位设置了烟气再分布板，通过烟气再分布板的气流调节，将靠近烟道壁面的气流汇集聚并至烟道表面，从而在烟道壁面内侧形成了一股稳定的保护气流，有效隔绝了液滴与壁面的直接接触，从而解决了壁面腐蚀问题，确保系统的正常、稳定、可靠运行。以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本发明的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
权利要求1.一种脱硫废水烟道气蒸发装置，其特征在于该装置包括与空气预热器连通的入口烟道(1)、与入口烟道(1)相通的脱硫废水烟道气蒸发装置本体(4)和与除尘器连通的出口烟道(5)，所述蒸发装置本体中设有脱硫废水雾化器(3)，雾化器C3)与供废水流入的连接管道( 相连通，其特征在于所述蒸发装置本体中还设有底部烟气再分布板(6)， 所述底部烟气再分布板(6)同时与蒸发装置本体(4)的前侧板和后侧板04)相连，其靠近出口烟道(5)的一端比靠近入口烟道(1)的一端更加靠近底板0 但不与底板G2) 接触。
2.根据权利要求1所述的脱硫废水烟道气蒸发装置，其特征在于所述蒸发装置本体 (4)中还设有后侧部烟气再分布板(7)，所述后侧部烟气再分布板(7)同时与蒸发装置本体 ⑷的顶板Gl)和底板G2)相连，其靠近出口烟道(5)的一端比靠近入口烟道⑴的一端更加靠近后侧板G4)但不与后侧板G4)接触。
3.根据权利要求1所述的脱硫废水烟道气蒸发装置，其特征在于所述蒸发装置本体 (4)中还设有前侧部烟气再分布板(8)，所述后侧部烟气再分布板(8)同时与蒸发装置本体 ⑷的顶板Gl)和底板G2)相连，其靠近出口烟道(5)的一端比靠近入口烟道⑴的一端更加靠近前侧板^幻但不与前侧板接触。
4.根据权利要求1所述的脱硫废水烟道气蒸发装置，其特征在于所述底部烟气再分布板(6)与底板02)的夹角界于15 25°之间。
5.根据权利要求2所述的脱硫废水烟道气蒸发装置，其特征在于所述后侧部烟气再分布板(7)与后侧板(44)的夹角界于15 25°之间。
6.根据权利要求3所述的脱硫废水烟道气蒸发装置，其特征在于所述前侧部烟气再分布板⑶与前侧板G3)的夹角界于15 25°之间。
7.根据权利要求1或2或3所述的脱硫废水烟道气蒸发装置，其特征在于所述底部烟气再分布板(6)、后侧部烟气再分布板(7)、前侧部烟气再分布板(8)呈平板状。
8.根据权利要求1或2或3所述的脱硫废水烟道气蒸发装置，其特征在于所述底部烟气再分布板(6)、后侧部烟气再分布板(7)、前侧部烟气再分布板(8)呈圆弧状。
9.根据权利要求1或2或3所述的脱硫废水烟道气蒸发装置，其特征在于所述烟气再分布板的个数大于两个时，任意烟气再分布板与壁板的夹角相同。
10.根据权利要求1或2或3所述的脱硫废水烟道气蒸发装置，其特征在于所述烟气再分布板的个数大于两个时，任意烟气再分布板与壁板的夹角不相同。
专利摘要一种脱硫废水烟道气蒸发装置，包括与空气预热器连通的入口烟道、与入口烟道相通的脱硫废水烟道气蒸发装置本体和与除尘器连通的出口烟道，所述蒸发装置本体中设有脱硫废水雾化器，雾化器与供废水流入的连接管道相连通，其中，蒸发装置本体中还设有底部烟气再分布板，所述底部烟气再分布板同时与蒸发装置本体的前侧板和后侧板相连，其靠近出口烟道的一端比靠近入口烟道的一端更加靠近底板但不与底板接触。本实用新型的脱硫废水烟道气蒸发装置在烟气中的废水液滴易与烟道壁面接触的部位设置了烟气再分布板，形成了一股稳定的保护气流，有效隔绝了液滴与壁面的直接接触，从而解决了壁面腐蚀问题，确保系统的正常、稳定、可靠运行。
文档编号C02F1/12GK202063744SQ20112008916
公开日2011年12月7日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者周长城, 徐海涛, 沈凯, 金保昇 申请人:东南大学