一种格栅板及其分层生物滤池耐腐蚀框架结构的制作方法

文档序号:4816455阅读:111来源:国知局
专利名称:一种格栅板及其分层生物滤池耐腐蚀框架结构的制作方法
技术领域
一种格栅板及其分层生物滤池耐腐蚀框架结构
技术领域
本实用新型涉及污水处理领域,特别涉及一种容易安装、耐腐蚀的适用于分层生物滤池的框架结构。
背景技术
在污水处理领域中,水处理池的周围经常需要用到大量的护栏和作为过道板的格栅板,比如图1中所示的格栅板100。在现有技术中,这些护栏和格栅板通常都采用金属材料制作,比如用钢管焊接,表面再涂防锈漆。但是由于污水经常带有较强的腐蚀性,也就是说,污水中溅起的水珠或者挥发出的水汽对金属件具有强烈的腐蚀作用。当采用金属材料的护栏和格栅板使用一段时间以后,就会变的锈迹斑斑甚至腐烂,从而将带来很多隐患。另外,在一些诸如分层生物滤池的应用环境中,还需要拼接多层的格栅板来对污水或者待处理流体进行过滤。传统的格栅板都是采用螺栓或者焊接等方式来安装。当水处理池需要安装很多格栅板时,安装时间较长,安装方式不够简单,并且由于螺栓等部件通常也是金属件,故螺栓等部件被腐蚀后,拆卸更换等工作将会变得非常难以实行。因此有必要提供一种新的格栅架构来解决上述问题。

实用新型内容本实用新型的一个目的在于提供一种格栅板,其具有便于安装和耐腐蚀的特点。本实用新型的另一目的在于提供一种分层生物滤池耐腐蚀框架结构,其具有便于安装和耐腐蚀的特点。为了达到本实用新型的目的,本实用新型提供一种格栅板,其包括一矩形框体,所述矩形框体内包含若干交错的隔板,各个隔板之间形成多个穿孔,在所述矩形框体的一边形成有柱位孔。进一步地,所述柱位孔为至少两个,且所述柱位孔不位于所述边的两端。进一步地,相邻柱位孔之间的距离相等,所述边的两端和与其相邻的柱位孔之间的距离等于相邻柱位孔之间的距离的一半。进一步地,所述柱位孔的形状为矩形、圆形、正方形、六角形或者三角形。进一步地,所述各个隔板之间形成相同形状的矩形穿孔,所述格栅板采用玻璃钢拉挤型材制作。本实用新型同时提供一种分层生物滤池耐腐蚀框架结构,其包括若干格栅板和立柱,所述格栅板包括一矩形框体,所述矩形框体内包含若干交错的隔板,各个隔板之间形成多个穿孔,在每个格栅板的矩形框体的一边形成有柱位孔,相邻的格栅板位于同一平面拼接,并且所述立柱穿过所述柱位孔安装。进一步地,所述矩形框体的一边形成有至少两个柱位孔。进一步地,一个格栅板内的相邻柱位孔之间的距离相等,在同一平面的各个格栅板的相邻柱位孔之间的距离相等。[0015]进一步地,所述立柱以垂直于所述平面的方式穿过所述柱位孔安装,所述立柱的截面为矩形、圆形、正方形、六角形和三角形中的一种或者多种,所述柱位孔的形状与所述立柱的截面相吻合。进一步地,在所述立柱的侧壁上还包括有若干小孔,相邻立柱的对应小孔之间贯穿固定管,所述格栅板夹持于所述固定管之间,所述固定管为梅花管、方管、圆管和多边形管中的一种或者多种。与现有技术相比,本实用新型中的格栅板可以采用玻璃拉挤型材制作,具有较强的耐腐蚀性。并且所述格栅板的一边存在与安装时的立柱相吻合的柱位孔,安装时一方面可以实现格栅板互相之间和格栅板与立柱之间的“无缝”拼接;另一方面,还可以根据实施环境采用多块格栅板以实现“无限”拼接。此外、格栅板在所述立柱上使用固定管就可以固定安装,安装方式非常简单快捷。

结合参考附图及接下来的详细描述,本实用新型将更容易理解,其中同样的附图标记对应同样的结构部件,其中图1为现有技术中的一种格栅板的外观示意图;图2为本实用新型中的格栅板在一个实施例中的外观示意图;图3为本实用新型中的分层生物滤池耐腐蚀框架结构在一个实施例中的组装示意图;图4为本实用新型中的分层生物滤池耐腐蚀框架结构在另一个实施例中的组装示意图;和图5为本实用新型中的格栅板在另一个实施例中的外观示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。请参考图2,其示出了本实用新型中的格栅板在一个实施例200中的外观示意图。 所述格栅板200包括一矩形框体202,所述矩形框体202内包含若干纵横交错的隔板204, 使得各个隔板之间形成多个穿孔206,在所述矩形框体202的一边形成有四个柱位孔208。在本实施例中,所述柱位孔208为矩形缺口,且所述矩形缺口的一对矩形边与所述矩形框体202的矩形边重合或平行。所述柱位孔208的形状通常都与安装环境的立柱的截面相吻合,比如所述柱位孔208的形状还可以是矩形、圆形、正方形、六角形和三角形中的一种或者多种。在本文中,有关“矩形”的描述均包含正方形。所述柱位孔208之间的第一间距D通常是相等的,并且为了满足多个格栅板200互相拼接时的需要,靠近矩形边框 202的角的柱位孔208与所述角之间的第二间距d通常是第一间距D的一半。藉由上述结构,多个格栅板200位于同一平面拼接时,各个格栅板200的相邻的柱位孔208距离仍然等于第一间距D。同时为了能够使所述格栅板200具有较高的耐腐蚀性,所述格栅板200可以使用玻璃钢拉挤型材制作,玻璃钢拉挤型材是一种轻质、高强度、耐腐蚀的新型材料,是污水处理工程中理想的材料。根据具体的实施环境需求,所述格栅板200的各个隔板形成的穿孔的孔径和形状可以不同,比如可以是细长的长条状穿孔,正方形孔、矩形孔、菱形孔、圆孔、六角形孔或者腰形孔等等,所述腰形孔包含四条边,一对对边为互相平行的线段;另一对对边为轴对称的圆弧。请继续参考图3和图4,图3和图4示出了本实用新型中的分层生物滤池耐腐蚀框架结构在另一个实施例300中的组装示意图。所述分层生物滤池耐腐蚀框架结构300包括若干相同的格栅板320和相同的立柱340,所述格栅板320包括一矩形框体322,所述矩形框体322内包含若干纵横交错的隔板324,使得各个隔板3M之间形成多个穿孔,在每个格栅板320的矩形框体的一边分别形成有柱位孔。当所述格栅板320处于同一平面相邻并围绕所述立柱340拼接时,各个格栅板320的柱位孔正好容纳所述立柱340,故而所述格栅板320和所述立柱340之间可以实现很紧密的、近乎“无缝”的拼接。同时,采用多个格栅板320和多个的立柱340可以“无限”拼接,适用于各种实施环境。另外,请参考图4所示,所述立柱340的侧壁上,沿垂直于中轴线的方向还包括有若干小孔(未具体示出),相邻立柱340的对应小孔之间贯穿固定管360,所述格栅板320 夹持于所述固定管360之间。换句话说,在所述格栅板320的边缘的上部和下部,都被所述固定管360所固定而不能上下移动。在实际实施环境中,在垂直于所述立柱340的中轴线 L的不同平面上,可以设置不同层格栅板320组装的平面,每层格栅板320的穿孔孔径大小不同,使得各层格栅板320具有不同的承载功能,比如可以对第一层格栅板采用较大孔径的格栅板;而第二层格栅板采用较小孔径的格栅板,当污水从上向下流经所述格栅板承载的大小不一的填料后,每层填料可以达到不同的过滤目的。所述固定管360可以采用梅花管,由于梅花管的截面不是圆形而是梅花形,故不容易滑动。当然,所述固定管360也可以是方管、圆管或者多边形管等等。综上所述,本实用新型中的格栅板的一边具有吻合安装环境的立柱截面形状的柱位孔,从而达到了安装方便的目的。易于思及的,所述格栅板的其余边、四角或者中间局部都可以形成柱位孔来实现同样的目的,但是在所述格栅板的一边形成柱位孔有两个优点, 第一,对于制造时的工艺要求较小;第二,所述柱位孔是开放的孔,安装时可以直接从侧面耦合所述立柱,也即安装时对空间需求较小。因为如果采用闭合的孔,则需要从所述立柱的顶端套接,并不方便。当然基于本发明的构思,所述格栅板还可能有别的实施方式,譬如图 5中示出了在一个实施例500中的格栅板。所述格栅板500包括一矩形框体501,所述矩形框体501内包含若干交错的纵向隔板502和横向隔板503,所述纵向隔板502和横向隔板 503垂直相交而使得各个隔板之间形成多个矩形的穿孔504。所述格栅板500的一边还包含有矩形的柱位孔506,且所述矩形框体501和纵向隔板502的部分边缘延伸形成有垂直于所述矩形框体所在平面的多个凸点505。所述格栅板500通常采用凸点505朝下的安装方式,并且所述格栅板500的上方均勻分布有用于净化污水的棒状或球状填料。由于所述格栅板500采用的穿孔是细长的矩形孔,所以更容易拦截杂物和承接所述棒状或球状填料,使所述棒状或球状填料不容易掉落。另一方面,位于所述格栅板500下方的凸点505还可以使经过所述棒状填料过滤净化的污水均勻地滴落在下方。[0034] 上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式
。需要指出的是,熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式
所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地,本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于所述具体实施方式

权利要求1.一种格栅板,其包括一矩形框体,所述矩形框体内包含若干交错的隔板,各个隔板之间形成多个穿孔,其特征在于,在所述矩形框体的一边形成有柱位孔。
2.根据权利要求1所述的格栅板,其特征在于,所述柱位孔为至少两个,且所述柱位孔不位于所述边的两端。
3.根据权利要求2所述的格栅板,其特征在于,相邻柱位孔之间的距离相等,所述边的两端和与其相邻的柱位孔之间的距离等于相邻柱位孔之间的距离的一半。
4.根据权利要求1所述的格栅板,其特征在于,所述柱位孔的形状为矩形、圆形、正方形、六角形或者三角形,所述穿孔为长条状穿孔,正方形孔、矩形孔、菱形孔、圆孔、六角形孔或者腰形孔,所述腰型孔包含四条边,一对对边为互相平行的线段;另一对对边为轴对称的圆弧。
5.根据权利要求1至4任一所述的格栅板,所述各个隔板之间形成相同形状的矩形穿孔,所述格栅板采用玻璃钢拉挤型材制作。
6.一种分层生物滤池耐腐蚀框架结构,其包括若干格栅板和立柱,所述格栅板包括一矩形框体,所述矩形框体内包含若干交错的隔板,各个隔板之间形成多个穿孔,其特征在于,在每个格栅板的矩形框体的一边形成有柱位孔,相邻的格栅板位于同一平面拼接,并且所述立柱穿过所述柱位孔安装。
7.根据权利要求6所述的分层生物滤池耐腐蚀框架结构,其特征在于,所述矩形框体的一边形成有至少两个柱位孔。
8.根据权利要求7所述的分层生物滤池耐腐蚀框架结构,其特征在于,一个格栅板内的相邻柱位孔之间的距离相等,在同一平面的各个格栅板的相邻柱位孔之间的距离相等。
9.根据权利要求6所述的分层生物滤池耐腐蚀框架结构,所述立柱以垂直于所述平面的方式穿过所述柱位孔安装,所述立柱的截面为矩形、圆形、正方形、六角形和三角形中的一种或者多种,所述柱位孔的形状与所述立柱的截面相吻合。
10.根据权利要求6至9任一所述的分层生物滤池耐腐蚀框架结构,其特征在于,在所述立柱的侧壁上还包括有若干小孔,相邻立柱的对应小孔之间贯穿固定管,所述格栅板夹持于所述固定管之间,所述固定管为梅花管、方管、圆管和多边形管中的一种或者多种。
专利摘要本实用新型涉及一种格栅板及其分层生物滤池耐腐蚀框架结构,所述分层生物滤池耐腐蚀框架结构包括若干格栅板和立柱。所述格栅板包括一矩形框体,所述矩形框体内包含若干交错的隔板,各个隔板之间形成多个穿孔,并在所述矩形框体的一边形成有柱位孔。安装时一方面可以实现格栅板互相之间和格栅板与立柱之间的“无缝”拼接;另一方面,还可以根据实施环境采用多块格栅板以实现“无限”拼接。此外、格栅板在所述立柱上使用固定管就可以固定安装,安装方式非常简单快捷。
文档编号C02F3/00GK202080945SQ20112018426
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者王巍, 蒯琳萍, 邢江捷, 高政 申请人:无锡大湖环境工程有限公司
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