专利名称：用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种采用分馏方式分离的装置。
背景技术：
在现有的甲胺生产过程中，会产生含有1 5%甲醇的废水，废水中还含有微量的一甲胺、二甲胺、三甲胺的混合物和氨。现有处理方法是每套甲胺生产装备中都配有单一的废水处理精馏塔，用于处理甲胺生产中产生的废水，但随着对环保工作要求的日益加强，对甲胺生产废水的指标要求越来越高。现有生产装置在保证生产能力不变的条件下，为确保排放合格，使得精馏塔塔顶馏出物的含水量较高，造成回收的甲醇含水量高，且甲醇回收率低。用回收的甲醇配制配料，将直接导致配料中的甲醇含水量上升，对甲醇生产系统中的合成触媒造成损害；因此为了保护触媒、控制回收甲醇含水量和甲醇回收率，就造成经过处理的甲胺生产废水中化学需氧量(COD)和氨氮含量(NH3-N)都在IOOOOppm以上，无法达标排放，结果导致每套甲胺生产装备中排放的废水都不达标。因此同样的废水，在保证甲醇回收率和回收甲醇含水量的同时，又要使甲胺生产废水达标，在精馏过程中就需要经过更多的塔板数，而塔板数越多，精馏塔的高度越高，但更换每套生产装置配备的精馏塔耗时、成本高、不方便。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置，本实用新型在不需要更换精馏塔的情况下，既能保证甲醇回收率和回收甲醇含水量， 又能使甲胺生产废水达标，省时，成本低，方便。本实用新型用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置，包括第一精馏塔、第二精馏塔、第一冷凝器、第二冷凝器、第一回流罐、第二回流罐、第一回流泵、第二回流泵，第一和第二精馏塔都包括蒸气入口、蒸气出口、液体入口、液体出口和塔顶的回流液体入口，第一和第二冷凝器都包括蒸气入口、蒸气出口，冷却水入口和冷却水出口，第一和第二回流泵都包括液体入口和液体出口，第一精馏塔的蒸气出口通过管道与第一冷凝器的蒸气入口相连，第一冷凝器的蒸气出口通过管道依次串联有第一回流罐和第一回流泵，第一回流泵的液体出口并联有第一连接管和第二连接管的一端，第一连接管的另一端与第一精馏塔塔顶的回流液体入口相连，第一连接管上沿流体流动的方向依次安装有流量计和流量调节阀， 第二连接管的另一端连接到第二精馏塔的液体入口，第二精馏塔的蒸气出口通过管道与第二冷凝器的蒸气入口相连，第二冷凝器的蒸气出口通过管道依次串联有第二回流罐和第二回流泵，第二回流泵的液体出口并联有第三连接管和第四连接管的一端，第三连接管的另一端与第二精馏塔塔顶的回流液体入口相连，第三连接管上沿流体流动的方向依次安装有流量计和流量调节阀，第四连接管的另一端连接在甲醇储存罐上，第二精馏塔的液体出口通过第五连接管与第一精馏塔的液体入口相连，第五连接管上安装有排料泵，第一精馏塔的液体出口连接有排水管。
3[0005]本实用新型用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置可以在不需要更换精馏塔的情况下，将各套甲胺生产装备中的精馏塔串联起来，共同处理产生的废水，在保证甲醇回收率和回收甲醇含水量的同时，降低了废水中氨氮含量(NH3-N)、降低废水中化学需氧量 (COD)，使甲胺生产废水达标，省时，成本低，方便。
以下结合附图对本实用新型用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置作进一步说明。
图1为本实用新型用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置包括第一精馏塔1、第二精馏塔11、第一冷凝器2、第二冷凝器21、第一回流罐3、第二回流罐31、第一回流泵4、第二回流泵41，第一和第二精馏塔1、11都包括蒸气入口、蒸气出口、液体入口、液体出口和塔顶的回流液体入口，第一和第二冷凝器2、21都包括蒸气入口、蒸气出口，冷却水入口和冷却水出口，第一和第二回流泵4、41都包括液体入口和液体出口，第一精馏塔1的蒸气出口通过管道与第一冷凝器2的蒸气入口相连，第一冷凝器2的蒸气出口通过管道依次串联有第一回流罐3和第一回流泵4，第一回流泵4的液体出口并联有第一连接管51和第二连接管52的一端，第一连接管51的另一端与第一精馏塔1塔顶的回流液体入口相连，第一连接管51上沿流体流动的方向依次安装有流量计6和流量调节阀7，第二连接管52的另一端连接到第二精馏塔11的液体入口，第二精馏塔11的蒸气出口通过管道与第二冷凝器 21的蒸气入口相连，第二冷凝器21的蒸气出口通过管道依次串联有第二回流罐31和第二回流泵41，第二回流泵41的液体出口并联有第三连接管53和第四连接管M的一端，第三连接管53的另一端与第二精馏塔2塔顶的回流液体入口相连，第三连接管53上沿流体流动的方向依次安装有流量计61和流量调节阀71，第四连接管52的另一端连接在甲醇储存罐8上，第二精馏塔11的液体出口通过第五连接管55与第一精馏塔1的液体入口相连，第五连接管55上安装有排料泵10，第一精馏塔1的液体出口连接有排水管9。废水进入第一精馏塔，经塔底蒸气直接加热后，汽态氨、甲醇、一甲胺、二甲胺、三甲胺以及大部分水从塔顶馏出，经第一冷凝器冷却后进入第一回流罐，由第一回流泵采取小部分冷凝液回流、大部分冷凝液进入第二精馏塔进行再次精馏的工艺，剩余的废水经塔底的排水管排出进行后续的处理。第一精馏塔的塔顶馏出物经过冷凝，大部分冷凝液进入第二精馏塔后，经塔底蒸气加热后，汽态氨、甲醇、一甲胺、二甲胺、三甲胺以及少部分的水从塔顶馏出，馏出物经塔顶冷凝器冷却，冷凝液大部分回流、小部分冷凝液回收流至甲醇储存罐。塔底釜液由排料泵送至第一精馏塔接着做环保处理。以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1. 一种用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置，其特征在于包括第一精馏塔(1)、 第二精馏塔(11)、第一冷凝器O)、第二冷凝器(21)、第一回流罐(3)、第二回流罐(31)、 第一回流泵G)、第二回流泵(41)，第一和第二精馏塔(1、11)都包括蒸气入口、蒸气出口、 液体入口、液体出口和塔顶的回流液体入口，第一和第二冷凝器0、21)都包括蒸气入口、 蒸气出口，冷却水入口和冷却水出口，第一和第二回流泵G、41)都包括液体入口和液体出口，第一精馏塔(1)的蒸气出口通过管道与第一冷凝器O)的蒸气入口相连，第一冷凝器 (2)的蒸气出口通过管道依次串联有第一回流罐C3)和第一回流泵G)，第一回流泵(4)的液体出口并联有第一连接管(51)和第二连接管(5 的一端，第一连接管(51)的另一端与第一精馏塔(1)塔顶的回流液体入口相连，第一连接管(51)上沿流体流动的方向依次安装有流量计(6)和流量调节阀(7)，第二连接管(5 的另一端连接到第二精馏塔(11)的液体入口，第二精馏塔(11)的蒸气出口通过管道与第二冷凝器的蒸气入口相连，第二冷凝器的蒸气出口通过管道依次串联有第二回流罐(31)和第二回流泵(41)，第二回流泵Gl)的液体出口并联有第三连接管(5 和第四连接管(54)的一端，第三连接管(53) 的另一端与第二精馏塔( 塔顶的回流液体入口相连，第三连接管(5 上沿流体流动的方向依次安装有流量计(61)和流量调节阀(71)，第四连接管(5 的另一端连接在甲醇储存罐(8)上，第二精馏塔(11)的液体出口通过第五连接管(5 与第一精馏塔(1)的液体入口相连，第五连接管(5 上安装有排料泵(10)，第一精馏塔(1)的液体出口连接有排水管 ⑶。
专利摘要本实用新型用于处理甲胺生产废水的串联精馏塔装置涉及一种采用分馏方式分离的装置，其优点在于省时，成本低，方便。本实用新型中第一精馏塔与第一冷凝器相连，第一冷凝器依次串联有第一回流罐和第一回流泵，第一回流泵的液体出口并联有第一连接管和第二连接管，第一连接管与第一精馏塔塔顶的回流液体入口相连，第二连接管连接到第二精馏塔的液体入口，第二精馏塔与第二冷凝器相连，第二冷凝器的蒸气出口依次串联有第二回流罐和第二回流泵，第二回流泵的液体出口并联有第三连接管和第四连接管的一端，第三连接管与第二精馏塔塔顶的回流液体入口相连，第四连接管连接在甲醇储存罐上，第二精馏塔的液体出口与第一精馏塔的液体入口相连。
文档编号C02F1/04GK202193638SQ20112034402
公开日2012年4月18日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者康涛, 杨义龙 申请人:安徽淮化股份有限公司