一种二次废弃粘胶的处理装置的制作方法

文档序号:4818210阅读:224来源:国知局
专利名称:一种二次废弃粘胶的处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种生产中的废料处理装置,更具体地说,本实用新型涉及一种二次废弃粘胶的处理装置,属于粘胶纤维领域。
背景技术
中国是世界上最大的纺织品服装生产国,粘胶纤维(粘胶纤维分为粘胶长丝和粘胶短丝)存在着巨大的内需市场,全球纺织品、服装风格特点及需求的不断更新,同样刺激着其重要原料——粘胶纤维的不断发展进步,并使粘胶纤维焕发出旺盛的生命力。但是粘胶纤维生产也同其它化学纤维生产一样,存在有环境保护的问题。在粘胶纤维生产中,粘胶又是粘胶纤维制备的重要原料,粘胶主要成分为纤维素黄酸酯、氢氧化钠和水,在粘胶原液过滤工序中,由于拆装滤机等产生的废弃粘胶,对环境产生污染,而传统的处理方式为直接排放。随着现代社会的科技发展和时代的进步以及人们环保及回归自然意识的增强,废弃粘胶也进行了相应的技术处理。处理方式是将废弃粘胶回收,再经过过滤处理,将粘胶短丝回收于粘胶短丝大生产系统中进行生产,充当粘胶短丝的生产原料,节约生产成本,降低环境污染指数以及使效益最大化。国家知识产权局于2008. 5. 21公开了一项申请号为200710114046. 6,名称为“生产功能性粘胶纤维的酸浴废液回收利用的方法”的发明专利,该本发明公开了一种生产功能性粘胶纤维的酸浴废液回收利用方法,为在向含有残留功能性助剂的生产功能性粘胶纤维的酸浴废液中加入对酸浴废液体积1-40%浓度为20-200G/L的硫酸铝溶液后混合均勻, 然后经过15-18H静置、沉淀后,将上清液过滤后经调配后即可用于粘胶纤维纺丝生产中的酸浴循环中去。在上述的废弃粘胶处理方式中,虽然对废弃粘胶进行了处理回收,但是在废胶处理回收中,由于生产工艺、设备故障以及回收率不能达到100%的情况下,仍然会产生一定数量的废弃粘胶,依然会对环境造成污染,二次废弃粘胶过滤值KW为10 20ml,镜检 150 600根/g,一般过滤处理非常困难。如果要对二次废弃粘胶进行处理,那么就要通过反应改变二次粘胶的成分,但是现有的反应设备设计不合理,使得工艺步骤繁杂,降低了工作效率,劳动量增加,整个处理过程不顺畅,且反应不充分,处理效果不好。

实用新型内容本实用新型旨在解决二次废弃粘胶处理问题,提供了一种进行了回收利用后任然残留的废弃粘胶进行处理,不直接排放废弃粘胶,而是改变废弃粘胶的成分,使得排放的物质对环境无害的处理装置,该处理装置设计合理,简化了处理工艺,提高了工作效率。为了实现上述目的,其具体的技术方案如下一种二次废弃粘胶的处理装置,包括输胶管,其特征在于输胶管与梳型分胶器连
3通,所述的梳型分胶器包括储存槽和梳齿条,所述的储存槽同时还连通有输酸管;储存槽的一侧为竖直排列的梳齿条,梳齿条与反应槽的一端连接,梳齿条的缝隙使储存槽与反应槽相连通;反应槽的另一端与收集槽相连通。[0011]本实用新型中所述的的梳齿条底部设置有挡板,梳齿条与挡板的连接处高于反应槽的底部。[0012]本实用新型中所述的梳齿条齿距为1-1. 5cm。[0013]本实用新型中所述的收集槽底部设置有排酸管。[0014]本实用新型带来的有益技术效果[0015]1、本实用新型解决了先有技术中,经过一次回收利用的废弃粘胶依然会产生二次废弃粘胶,如果直接排放,会对环境造成巨大破坏的问题,以及现有设备使处理工艺复杂化,反应不完全的问题,提供了一种二次废弃粘胶的处理装置,通过使用带有梳齿条的梳型分胶器,以及将输入管道、反应槽、收集槽有机地结合在一起,使得整个处理工艺进行的十分顺畅,简化了工艺,步骤间无需停止就能对二次废弃粘胶以及废水、废酸进行充分的处理,降低了环境污染,提高了生态效益,同时降低了环保处理的成本;[0016]2、本实用新型加入了输酸管,将二次废弃粘胶与含有硫酸、硫酸盐的冲洗纺丝丝饼的去酸水进行充分反应,既改变了二次废弃粘胶的成分生成纤维素,又使废水的酸浓度降低,纤维素进行燃烧得到对环境无害的物质,废水酸浓度降低后使处理工艺简单化,这样能够同时处理两种废物,使得成本降低,工作效率提高。[0017]3、梳型分胶器的使用使得三种废物混合更加均勻,并且通过梳齿时形成细流进入反应槽,以便能够充分反应,提高反应率,在单位时间内处理更多的二次废弃粘胶。[0018]4、本实用新型在梳齿条的底部加入挡板,梳齿条与挡板的连接处高于反应槽的底部,使储存槽中的混合废物利用自然落差进入反应槽,这样混合更加均勻,反应更加充分。[0019]5、本实用新型的收集槽底部还设置有排酸,能够及时排出反应后得到的低浓度的酸液,使纤维素和酸液尽快分离,省去了人工操作,提高了工作效率。


[0020]本实用新型附图为二次废弃粘胶处理装置的结构示意图。[0021]附图标记1为梳型分胶器、2为储存槽、3为梳齿条、4为挡板、5为输胶管、6为输酸管、7为反应槽、8为收集槽、9为排酸管。
具体实施方式
[0022]实施例1[0023]一种二次废弃粘胶的处理装置,包括输胶管5,输胶管5与梳型分胶器1连通,所述的梳型分胶器1包括储存槽2和梳齿条3,所述的储存槽2同时还连通有输酸管6 ;储存槽 2的一侧为竖直排列的梳齿条3,梳齿条3与反应槽7的一端连接,梳齿条3的缝隙使储存槽2与反应槽7相连通;反应槽7的另一端与收集槽8相连通。[0024]本实用新型中所述的的梳齿条3底部设置有挡板4,梳齿条3与挡板的连接处高于反应槽7的底部。[0025]本实用新型中所述的梳齿条3齿距为1-1. 5cm。[0026]本实用新型中所述的收集槽8底部设置有排酸管9。实施例2二次废弃粘胶的处理过程A、将二次废弃粘胶通过输胶管5输送进入梳型分胶器1的储存槽2中,同时将软水冲洗纺丝丝饼而形成的带有酸浴性质的去酸水通过输酸管6也输送进入梳型分胶器1的储存槽2中;B、二次废弃粘胶、去酸水的混合液在梳型分胶器1的储存槽2中积满后,通过梳型分胶器1的梳齿条3溢流出去,进入与梳型分胶器1连接的反应槽7 ;C、由于泵的推动作用,步骤B中的混合液在反应槽7中流动并反应,不断析出纤维素,同时分离出浓度降低的酸液;D、步骤C中的纤维素和酸液进入反应槽7末端的纤维素收集槽8,纤维素自然干燥后,进行燃烧处理,得到碳灰,而混合液中的浓度降低的酸液与纤维素分离后进行常规环保处理即可。
权利要求1.一种二次废弃粘胶的处理装置,包括输胶管(5),其特征在于输胶管(5)与梳型分胶器(1)连通,所述的梳型分胶器(1)包括储存槽(2)和梳齿条(3),所述的储存槽(2)同时还连通有输酸管(6);储存槽(2)的一侧为竖直排列的梳齿条(3),梳齿条(3)与反应槽(7) 的一端连接,梳齿条(3)的缝隙使储存槽(2)与反应槽(7)相连通;反应槽(7)的另一端与收集槽(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种二次废弃粘胶的处理装置,其特征在于所述的梳齿条 (3)底部设置有挡板(4),梳齿条(3)与挡板(4)的连接处高于反应槽(7)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种二次废弃粘胶的处理装置,其特征在于所述的梳齿条 (3)齿距为 1-1. 5cm。
4.根据权利要求1所述的一种二次废弃粘胶的处理装置,其特征在于所述的收集槽 (8)底部设置有排酸管(9)。
专利摘要本实用新型提供了一种二次废弃粘胶的处理装置,属于粘胶纤维领域。本实用新型通过使用带有梳齿条的梳型分胶器,以及将输入管道、反应槽、收集槽有机地结合在一起,使得整个处理工艺进行的十分顺畅,简化了工艺,步骤间无需停止就能对二次废弃粘胶以及废水、废酸进行充分的处理,降低了环境污染,提高了生态效益,同时降低了环保处理的成本。
文档编号C02F9/04GK202246304SQ20112036294
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者周林, 唐孝兵 申请人:宜宾丝丽雅集团有限公司, 宜宾海丝特纤维有限责任公司
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