一种电镀废水的处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种电镀废水的处理工艺，包括进水，汇集，还原反应，pH值调节，沉淀，清水池，出水。本发明通过增加的还原反应工艺，起预处理的作用，有利于后续净化工艺稳定有效的运行，提高电镀废水的净化效率，又由于本发明工艺简单，占地面积小且废水净化效率高，适合推广使用。
【专利说明】—种电镀废水的处理工艺【技术领域】
[0001]本发明涉及一种废水的净化工艺，尤其是一种电镀废水的处理工艺。
【背景技术】
[0002]电镀行业是我国国民经济中不可缺少的环节，涉及国防、工业、生活等各个领域，需求量大的现象同样也造成了电镀行业的过度发展，电镀厂大量建设，排出的废水含有铬，镍，镉等重金属，对土壤，水环境及动植物的生长均产生一定的危害，因此，电镀废水的净化处理迫在眉睫。目前通常采用化学沉淀法对电镀废水作净化处理，即使水中呈溶解状态的重金属离子转变为不溶于水的重金属化合物，然后通过沉淀进行去除的方法，该方法工艺简单，投入成本低，但是净化效果不高，废水中的重金属容易浪费，经济效益不明显。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种工艺简单且能够有效净化废水的电镀废水处理工艺。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的啤酒废水的处理工艺，其特征在于，所述的步骤包括:
(a)进水:导入电镀废水；
(b)混合:将电镀废水导入钢筋混凝土结构的综合废水池进行混合，池内有效容积为15-25 m3’时间为8-10h，池内加入2-5g/L的硫酸，；
(c)氧化还原:将经混合后的电镀废水导入碳钢材质的还原反应池，有效容积为9-10m3，停留时间为1-2h，向反应池中`注入亚硫酸钠2_4g/L,以还原废水中的重金属；
(d)调节池:将经过还原反应的废水导入碳钢材质的调节池进行酸碱值调节，有效容积为4-8m3,停留时间为40-60min,采用氢氧化钠对池中废水的酸碱值进行调节,用量为4-6g/L ；
(e)沉淀:将经酸碱调节后的水导入碳钢材质的沉淀池进行沉淀，沉淀池有效容积为12-14m3，向池中加入ST絮凝剂以有效去除水中的悬浮颗粒，沉淀时间为4-6h ；
(f)清水:将经沉淀池絮凝沉淀后的清水注入钢筋混凝土结构的清水池作进一步沉淀处理，清水池有效容积为8-10m3，停留时间为3-5h ；
(g)出水:将清水池的水排出。
[0005]所述步骤(b)中的综合废水池其内壁好设有玻璃钢。
[0006]所述步骤(f)中的清水池还可加入次氯酸钠对清水作消毒处理。
[0007]所述步骤⑷中的调节池其内壁设装有玻璃钢。
[0008]有益效果:与现有技术相比，本发明的优点是:本发明通过增加的还原反应工艺，起预处理的作用，有利于后续净化工艺稳定有效的运行，提高电镀废水的净化效率，又由于本发明工艺简单，占地面积小且废水净化效率高，适合推广使用。【具体实施方式】
[0009]下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0010]实施例1:
(a)进水:导入电镀废水，水质C0D=2400mg/L，B0D=1980mg/L, SS=1320mg/L ；
(b)混合:将电镀废水导入钢筋混凝土结构的综合废水池进行混合，废水池内壁设有玻璃钢，池内有效容积为15m3时间为8h，池内加入2g/L的硫酸；
(c)氧化还原:将经混合后的电镀废水导入碳钢材质的还原反应池，有效容积为9m3,停留时间为lh，向反应池中注入亚硫酸钠2g/L，以还原废水中的重金属；
(d)调节池:将经过还原反应的废水导入碳钢材质的调节池进行酸碱值调节，调节池内壁设有玻璃钢，有效容积为4m3，停留时间为40min，采用氢氧化钠对池中废水的酸碱值进行调节，用量为4g/L;
(e)沉淀:将经酸碱调节后的水导入碳钢材质的沉淀池进行沉淀，沉淀池有效容积为12m3，向池中加入ST絮凝剂以有效去除水中的悬浮颗粒，沉淀时间为4h ；
(f)清水:将经沉淀池絮凝沉淀后的清水注入钢筋混凝土结构的清水池作进一步沉淀处理，可加入次氯酸钠对清水作消毒处理，清水池有效容积为8m3，停留时间为3h ；
(g)出水:将清水池的水排 出，出水水质C0D=39mg/L，B0D=28mg/L,SS=15mg/L。
[0011]实施例2:
(a)进水:导入电镀废水，水质C0D=2510mg/L，B0D=1380mg/L，SS=1740mg/L ；
(b)混合:将电镀废水导入钢筋混凝土结构的综合废水池进行混合，废水池内壁设有玻璃钢，池内有效容积为19m3时间为9h，池内加入3.2g/L的硫酸，；
(c)氧化还原:将经混合后的电镀废水导入碳钢材质的还原反应池，有效容积为9.5m3，停留时间为1.8h,向反应池中注入亚硫酸钠3.2g/L,以还原废水中的重金属；
(d)调节池:将经过还原反应的废水导入碳钢材质的调节池进行酸碱值调节，调节池内壁设有玻璃钢，有效容积为6m3，停留时间为50min，采用氢氧化钠对池中废水的酸碱值进行调节，用量为4.6g/L；
(e)沉淀:将经酸碱调节后的水导入碳钢材质的沉淀池进行沉淀，沉淀池有效容积为
13m3，向池中加入ST絮凝剂以有效去除水中的悬浮颗粒，沉淀时间为5h ；
(f)清水:将经沉淀池絮凝沉淀后的清水注入钢筋混凝土结构的清水池作进一步沉淀处理，可加入次氯酸钠对清水作消毒处理，清水池有效容积为9m3，停留时间为4h ；
(g)出水:将清水池的水排出，出水水质C0D=35mg/L，B0D=27mg/L,SS=15mg/L。
[0012]实施例3:
(a)进水:导入电镀废水，水质C0D=2450mg/L，B0D=1350mg/L, SS=1480mg/L ；
(b)混合:将电镀废水导入钢筋混凝土结构的综合废水池进行混合，废水池内壁设有玻璃钢，池内有效容积为25 m3时间为10h，池内加入5g/L的硫酸，；
(c)氧化还原:将经混合后的电镀废水导入碳钢材质的还原反应池，有效容积为10m3,停留时间为2h，向反应池中注入亚硫酸钠4g/L，以还原废水中的重金属；
(d)调节池:将经过还原反应的废水导入碳钢材质的调节池进行酸碱值调节，调节池内壁设有玻璃钢，有效容积为8 m3，停留时间为60min，采用氢氧化钠对池中废水的酸碱值进行调节，用量为6g/L;
(e)沉淀:将经酸碱调节后的水导入碳钢材质的沉淀池进行沉淀，沉淀池有效容积为
14m3,向池中加入ST絮凝剂以有效去除水中的悬浮颗粒，沉淀时间为6h ；
(f)清水:将经沉淀池絮凝沉淀后的清水注入钢筋混凝土结构的清水池作进一步沉淀处理，可加入次氯酸钠对清水作消毒处理，清水池有效容积为10 m3，停留时间为5h ；
(g)出水:将清水池的水排出，出水水`质C0D=44mg/L，B0D=32mg/L,SS=19mg/L。
【权利要求】
1.一种电镀废水的处理工艺，其特征在于，所述的步骤包括:(a)进水:导入电镀废水；(b)混合:将电镀废水导入钢筋混凝土结构的综合废水池进行混合，池内有效容积为15-25 m3时间为8-10h，池内加入2-5g/L的硫酸，；(c)氧化还原:将经混合后的电镀废水导入碳钢材质的还原反应池，有效容积为9-10m3，停留时间为1-2h，向反应池中注入亚硫酸钠2_4g/L,以还原废水中的重金属；(d)调节池:将经过还原反应的废水导入碳钢材质的调节池进行酸碱值调节，有效容积为4-8m3,停留时间为40-60min,采用氢氧化钠对池中废水的酸碱值进行调节,用量为4-6g/L ；(e)沉淀:将经酸碱调节后的水导入碳钢材质的沉淀池进行沉淀，沉淀池有效容积为12-14m3，向池中加入ST絮凝剂以有效去除水中的悬浮颗粒，沉淀时间为4-6h ；(f)清水:将经沉淀池絮凝沉淀后的清水注入钢筋混凝土结构的清水池作进一步沉淀处理，清水池有效容积为8-10m3，停留时间为3-5h ；(g)出水:将清水池的水排出。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水的处理工艺，其特征在于:所述步骤(b)中的综合废水池其内壁好设有玻璃钢。
3.根据权利要求1所述的一种电镀废水的处理工艺，其特征在于:所述步骤(f)中的清水池还可加入次氯酸钠对清水作消毒处理。`
4.根据权利要求1所述的一种电镀废水的处理工艺，其特征在于:所述步骤(d)中的调节池其内壁设装有玻璃钢。
【文档编号】C02F1/70GK103508580SQ201210197984
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月15日 优先权日:2012年6月15日
【发明者】徐浩 申请人:苏州腾辉环保科技有限公司