专利名称：含油污泥干化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种污泥干化装置，尤其涉及一种含油污泥干化装置，属于油田资源利用的环境保护领域。
背景技术：
含油污泥经过处理后，为了方便运输、存放，必须对初步脱水后的污泥进一步干燥，以减少污泥容积和运输管理费用。目前国内主要是利用带式压滤机压滤脱水或自然脱水，即利用污泥干化场对污泥进行自然晾干脱水。一般机械脱水后的污泥含水率在80%左右，需做进一步脱水处理。而自然脱水占地面积大，易造成二次污染，且受季节、气候的影响较大、效率较低。国外主要是采用干燥机械对污泥进行干化处理，按照介质与污泥的接触方式，干燥机械可分为直接干化、间接干化，和直接-间接联合式干化等工艺类型。直接干化实质就是对流干燥，即将燃烧室产生的热气与污泥直接接触混合，加热污泥使其中的水分得以蒸发而最终得到干污泥。间接干化的实质是热传导干燥，即将热气或热油介质加热器壁，再将热量通过器壁传给湿污泥，从而使其中的水分去除。不论是用干燥机还是用压滤脱水的方法干化处理污泥都需要消耗很大电能，存在耗能大，处理费用闻等缺点。
发明内容本实用新型为解决上述不足，提供一种将太阳能利用于含油污泥干化系统中的含油污泥干化装置。本实用新型的技术方案是:含油污泥干化装置由送料器、干化室、输料器构成，干化室由太阳能集热器、集水器、集油器、干化床、导热器构成，送料器连接最上级干化床，输料器连接最下级干化床 。所述的送料器为致密的网状结构，下方设有导流槽。送料器在驱动装置带动下将油泥输送至干化室，油泥中可流动液体落入送料器下方导流槽输走处理。油泥进入干化室后落入干化床，干化床在驱动装置带动下不断向前运动，油泥在干化床末端落入下一级干化床，上级干化床与下级干化床的运动方向相反，最后经输料器往外输送。在干化室内壁和底部设有导热器，导热器与太阳能集热器管线连接构成闭合回路，向干化室提供热量。所述的太阳能集热器在干化室外顶部，干化室内顶部分别设有集水器和集油器，用于收集油泥干化时分离出的水和油。所述的干化床可以是两级，也可以是多级。本实用新型的有益效果是，利用太阳能集热器向干化室提供热量，降低了能耗，多层干化床的使用，减少了占地面积，提高了污泥干化率，并且干化室内部设有集水器和集油器可以收集干化分离出的水和油，防止了环境污染和资源浪费。
附图1是本实用新型的结构示意图。[0009]附图标记:1.导流槽，2.送料器，3.输料器，4.导热器，5.干化室，6.干化床，7.集油器，8.集水器，9.太阳能集热器。
具体实施方式
[0010]含油污泥干化装置由送料器(2)、干化室(5)、输料器(3)构成，送料器(2)为致密的网状结构，在驱动装置带动下将油泥输送至干化室(5)，油泥中可流动液体落入送料器(2)下方导流槽(I)输走处理。油泥进入干化室(5)后落入干化床￠)，干化床(6)在驱动装置带动下不断向前运动，油泥在干化床(6)末端落入下一级干化床，上级干化床与下级干化床的运动方向相反，最后经输料器(3)往外输送。在干化室(5)内壁和底部设有导热器(4)，导热器(4)与太阳能集热器(9)管线连接构成闭合回路，向干化室(5)提供热量，集水器(8)和集油器(7 )用于收集油泥干化时分离出的水和油。
权利要求1.一种含油污泥干化装置，其特征是该装置由送料器(2)、干化室(5)、输料器(3)构成，干化室(5)由太阳能集热器(9)、集水器(8)、集油器(7)、干化床￠)、导热器(4)构成，所述的送料器(2)连接最上级干化床，输料器(3)连接最下级干化床。
2.根据权利要求1所述的 含油污泥干化装置，其特征是:所述的送料器(2)为致密的网状结构，下方设有导流槽(I)。
专利摘要本实用新型涉及一种含油污泥干化装置，其特征是该装置由送料器(2)、干化室(5)、输料器(3)构成，干化室(5)由太阳能集热器(9)、集水器(8)、集油器(7)、干化床(6)、导热器(4)构成，所述的送料器(2)连接最上级干化床，输料器(3)连接最下级干化床。所述的送料器(2)为致密的网状结构，下方设有导流槽(1)。该装置减少了占地面积，提高了污泥干化率，防止环境污染和资源浪费。
文档编号C02F11/16GK203079822SQ20122047674
公开日2013年7月24日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者姜学斌, 员伟征, 何成, 张晓光, 赛力江 申请人:塔里木石油勘探开发指挥部沙漠运输公司