专利名称：一种金属废水处理设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废水处理设备，特别涉及一种金属废水处理设备。
背景技术：
金属废水行业是当今全球三大污染工业之一。据统计，全国金属废水行业每年排出的金属废水约有50亿立方米，相当于几个大中城市的自来水供水量，严重加剧水资源的短缺，而且给水资源带来严重的污染。因此，如何对金属废水进行处理，如何使金属废水达到环保的排放标准，如何减少金属废水对环境的污染等问题已成为业内研究的热点。目前，金属废水的处理方法主要有活性炭吸附法、加药化学法、砂滤法等等，这些处理方法的除污效果各有特色，但经这些方法处理后的水均不能够在工业上再次进行回用，且出水水质不稳定。故有必要对现有废水处理设备的结构进行进一步地技术革新。
实用新型内容本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的金属废水处理设备。·为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是本实用新型所述的一种金属废水处理设备，包括调节池、电解反应池、絮凝池和清水池、预处理装置、多级沉淀池和膜分离装置，所述预处理装置、调节池、电解反应池、絮凝池、多级沉淀池、膜分离装置和清水池依次通过管道连接起来。进一步地，所述预处理装置主要由自吸泵、过滤器、流量控制阀和流量计组成，四者依次通过管道连接起来；所述过滤器的过滤精度为5 10 μ m。进一步地，所述膜分离装置主要由增压泵、压力表、流量控制阀、流量计、超滤膜和若干个UF中空纤维超滤膜组成，六者依次通过管道连接起来；所述超滤膜的过滤精度为
O.2 I μ m，所述UF中空纤维超滤膜的过滤精度为O. 05 O.1 μ m。进一步地，所述UF中空纤维超滤膜的数量为两个。进一步地，所述调节池、电解反应池、絮凝池、沉淀池和清水池的下端均设置有排污口。进一步地，所述调节池设有连通管，连通管的进水端伸入调节池内的中下部位，进水端呈U型结构，连通管的出水端朝向上方，出水端与电解反应池相连通；所述电解反应池设置有同类型、同位置的连通管与絮凝池相连通；所述絮凝池设置有同类型、同位置的连通管与沉淀池相连通；所述沉淀池设置有同类型、同位置的连通管与膜分离装置相连通。采用上述结构后，本实用新型有益效果为本实用新型所述的一种金属废水处理设备，包括调节池、电解反应池、絮凝池和清水池、预处理装置、多级沉淀池和膜分离装置，所述预处理装置、调节池、电解反应池、絮凝池、多级沉淀池、膜分离装置和清水池依次通过管道连接起来。使用本实用新型时，通过新增预处理装置、多级沉淀池和膜分离装置处理后，极大地提高了出水水质，经处理后的水能够在工业上再次进行回用，从而节约了水资源。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
图1是本实用新型的结构示意图。附图标记说明1、预处理装置；101、自吸泵；102、过滤器；103、管道；104、流量控制阀；105、流量计；2、调节池；3、电解反应池；4、絮凝池；5、沉淀池；6、排污口 ；7、膜分离装置；701、增压泵；702、压力表；703、超滤膜；704、UF中空纤维超滤膜；8、清水池；9、连通管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型所述的一种金属废水处理设备，包括调节池2、电解反应池3、絮凝池4、清水池8、预处理装置1、多级沉淀池5和膜分离装置7，所述预处理装置1、调节池2、电解反应池3、絮凝池4、多级沉淀池5、膜分离装置7和清水池8依次通过管道连接起来；本实用新型的沉淀池5的级数为两级。作为本实用新型的一种优选方式，所述预处理装置I主要由自吸泵101、过滤器102、流量控制阀104和流量计105组成，四者依次通过管道103连接起来；所述过滤器102的过滤精度为5 10 μ m。作为本实用新型的一种优选方式，所述膜分离装置7主要由增压泵701、压力表702、流量控制阀104、流量计105、超滤膜703和若干个UF中空纤维超滤膜704组成，六者依次通过管道103连接起来；所述超滤膜703的过滤精度为O. 2 I μ m，所述UF中空纤维超滤膜704的过滤精度为O. 05 O.1 μ m。作为本实用新型的一种优选方式，所述UF中空纤维超滤膜704的数量为两个；这样就可以作为备用，以便两者相互交替运行。作为本实用新型的一种优选方式，所述调节池2、电解反应池3、絮凝池4、沉淀池5和清水池8的下端均设置有排污口 6 ;这样便于用户清洗各个处理池，以保证各个处理法的功效。作为本实用新型的一种优选方式，所述调节池2设有连通管9，连通管9的进水端伸入调节池2内的中下部位，进水端呈U型结构，连通管9的出水端朝向上方，出水端与电解反应池3相连通；所述电解反应池3设置有同类型、同位置的连通管9与絮凝池4相连通；所述絮凝池4设置有同类型、同位置的连通管9与沉淀池5相连通；所述沉淀池5设置有同类型、同位置的连通管9与膜分离装置7相连通。本实用新型的净化步骤具体如下。第一步，金属废水经过预处理装置I初级过滤后，废水中> 10 μ m的固体颗粒或有机悬浮物就会被截留住；从而减少有机物附着在电解反应池3的电极表面上，进而保证电极的处理效果，也可延长电极的使用寿命，减少了设备的运行成本。第二步，废水从预处 理装置I出来，便进入调节池2处理，经调节池2处理后，废水的PH值变为7 8。第三步，废水从调节池2出来，便进入电解反应池3处理，经电解反应池3处理后，废水中的各种有害物质在正负电极下进行氧化、还原。第四步，废水从电解反应池3出来，便进入絮凝池4处理，经絮凝池4处理后，使得废水中的絮凝物和水分离，并通过两级沉淀池5沉淀得出清水。第五步，经过两级沉淀池5处理后得出的清水，便进入膜分离装置7处理，废水中≥ 0.1 μπι的固体颗粒或有机悬浮物就会被截留住；处理后的水就可以直接回用或者放置在清水池8中等待回用。使用本实用新型处理金属废水时，可以稳定出水水质，使处理后的水能够在工业上再次进行回用，从而节约了水资源。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1.一种金属废水处理设备，包括调节池(2)、电解反应池(3)、絮凝池(4)和清水池(8)，其特征在于它还包括预处理装置(I)、多级沉淀池(5)和膜分离装置(7)，所述预处理装置(I)、调节池(2)、电解反应池(3)、絮凝池(4)、多级沉淀池(5)、膜分离装置(7)和清水池(8)依次通过管道连接起来。
2.根据权利要求1所述的一种金属废水处理设备，其特征在于所述预处理装置(I)主要由自吸泵(101 )、过滤器(102)、流量控制阀(104)和流量计(105)组成，四者依次通过管道(103)连接起来；所述过滤器(102)的过滤精度为5 10 μ m。
3.根据权利要求1所述的一种金属废水处理设备，其特征在于所述膜分离装置(7)主要由增压泵(701)、压力表(702)、流量控制阀(104)、流量计(105)、超滤膜(703)和若干个UF中空纤维超滤膜(704)组成，六者依次通过管道(103)连接起来；所述超滤膜(703)的过滤精度为O. 2 I μ m，所述UF中空纤维超滤膜(704)的过滤精度为O. 05 O.1 μ m。
4.根据权利要求3所述的一种金属废水处理设备，其特征在于所述UF中空纤维超滤膜(704)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种金属废水处理设备，其特征在于所述调节池(2)、电解反应池(3 )、絮凝池(4 )、沉淀池(5 )和清水池(8 )的下端均设置有排污口( 6 )。
6.根据权利要求1所述的一种金属废水处理设备，其特征在于所述调节池(2)设有连通管(9 )，连通管(9 )的进水端伸入调节池(2 )内的中下部位，进水端呈U型结构，连通管(9)的出水端朝向上方，出水端与电解反应池(3)相连通；所述电解反应池(3)设置有同类型、同位置的连通管(9)与絮凝池(4)相连通；所述絮凝池(4)设置有同类型、同位置的连通管(9)与沉淀池(5)相连通；所述沉淀池(5)设置有同类型、同位置的连通管(9)与膜分离装置(7)相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种废水处理设备，特别涉及一种金属废水处理设备，它包括调节池、电解反应池、絮凝池和清水池、预处理装置、多级沉淀池和膜分离装置，所述预处理装置、调节池、电解反应池、絮凝池、多级沉淀池、膜分离装置和清水池依次通过管道连接起来。使用本实用新型时，通过新增预处理装置、多级沉淀池和膜分离装置处理后，极大地提高了出水水质，经处理后的水能够在工业上再次进行回用，从而节约了水资源。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
文档编号C02F9/06GK202898150SQ201220613599
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者符瞰, 岳平, 符芳欢 申请人:海南省环境科学研究院